гост на фибробетон

Купить бетон в МО

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта. Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки.

Гост на фибробетон мини завод по производству бетона цены

Гост на фибробетон

Конструкции фибробетонные с неметаллической фиброй. Fiber reinforced concrete structures and precast products with non-steel fibers. Design rules. Дата введения - 18 октября г. Введен впервые. Настоящий свод правил разработан с учетом обязательных требований, установленных в Федеральных законах от 27 декабря г. N ФЗ "О техническом регулировании", от 30 декабря г. N ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений" и содержит требования к расчету и проектированию бетонных и железобетонных конструкций, армированных полимерной композитной фиброй.

Мухамедиев руководитель работы , кандидат техн. Кузеванов; д-р техн. Степанова, канд. Бучкин, канд. Фаликман при участии Объединения юридических лиц "Союз производителей композитов" С. В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:. ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения. ГОСТ Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования. ГОСТ Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения. ГОСТ Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования. ГОСТ Композиты полимерные. Термины и определения.

СП Основные положения" с изменениями N 1 , N 2. Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения принятия.

Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов. В настоящем своде правил применяют термины по ГОСТ , а также следующие термины с соответствующими определениями:. В остальных случаях рекомендуется применять фибробетонные конструкции с рабочей стержневой арматурой. Класс фибробетона по прочности на осевое растяжение соответствует значению прочности фибробетона на осевое растяжение, МПа, с обеспеченностью 0,95 нормативная прочность бетона.

Класс фибробетона по остаточной прочности на растяжение соответствует значению остаточной прочности фибробетона на растяжение, МПа, с обеспеченностью 0,95 нормативная прочность бетона. Марка фибробетона по морозостойкости F соответствует минимальному числу циклов переменного замораживания и оттаивания, выдерживаемых образцом при стандартном испытании. Классы фибробетона по прочности на сжатие и по прочности на осевое растяжение назначают по результатам испытаний контрольных образцов в соответствии с ГОСТ Допускается класс фибробетона по прочности на осевое растяжение назначать по результатам испытаний контрольных образцов-балок на изгиб в соответствии с приложением Б.

Класс фибробетона по остаточной прочности на осевое растяжение назначают с указанием индекса подкласса " a ", " b ", " c ", " d " или " e " таблица 1 по результатам испытаний контрольных образцов-балок на изгиб в соответствии с приложением Б и таблицей 2. При назначении класса фибробетона по остаточной прочности на растяжение нормативные значения остаточного сопротивления растяжению принимают равными числовой характеристике класса фибробетона по остаточной прочности на растяжение.

Числовое значение класса фибробетона по остаточной прочности на растяжение характеризует гарантированную прочность фибробетона на растяжение , с обеспеченностью 0,95, соответствующую значению перемещений внешних граней надреза контрольных образцов, равному 2,5 мм, при испытаниях на изгиб приложение Б.

Классы фибробетона по прочности на сжатие , по прочности на осевое растяжение и по остаточной прочности на растяжение с указанием индекса подкласса назначают для фибробетонов и конструкций всех видов. Марку фибробетона по морозостойкости F назначают для конструкций, подвергающихся воздействию переменного замораживания и оттаивания. Марку фибробетона по водонепроницаемости W назначают для конструкций, к которым предъявляют требования по ограничению водопроницаемости. Таблица 1 - Классы фибробетона по остаточной прочности на растяжение.

Классы фибробетона по остаточной прочности на растяжение.

ЦЕМЕНТНОМ РАСТВОРЕ ИЗ ПЛИТОК КЕРАМИЧЕСКИХ

Оптом рецепты керамзитобетона по маркам принимаю. Интересная

Бетон-матрица - это обычная бетонная смесь, приготовленная по ГОСТ В качестве вяжущего используется высокомарочный портландцемент не ниже М , отвечающий требованиям ГОСТ При выборе заполнителя, как правило, выбирается кварцевый песок по ГОСТ Для придания смеси требуемых эксплуатационных свойств в состав вводятся минеральные, синтетические добавки. Приготовление фибробетонной смеси осуществляется в смесителях с принудительным замешиванием. Компоненты добавляются в смеситель согласно рецептуре.

Продолжительность перемешивания устанавливается индивидуально для каждой партии. Фиброволокно добавляется в бетон-матрицу в соответствии с ТУ для каждого вида фибробетона. Образцы смеси из партии доставляются в независимую лабораторию для проведения испытаний. Стандарт распространяется на все разновидности фибробетонов вне зависимости от фибры-наполнителя. Основные технические характеристики материала:.

При изготовлении фибробетонной смеси для конструкций, на которые планируется воздействие повышенных нагрузок, дополнительно определяется остаточная прочность и номинальная энергия разрушения. Все технические характеристики указываются в паспорте, который выдается покупателю. Фибра - короткие волокна промышленного изготовления. Волокна имеют такую форму и поверхность, которая обеспечивает их максимальное сцепление с портландцементом.

Фиброволокно полностью или частично заменяет стальную арматуру и придает бетонной смеси прочность, удароустойчивость. Длина армирующих фиброволокон составляет от 2 до 28 мм. Средний диаметр - 0,3 мм. Волокна, введенные в бетон-матрицу, выполняют следующие функции:. Фибробетон используется с х гг. В последние годы разные виды фибробетона стали востребованы для производства пеноблоков, элементов благоустройства, в дорожном, гидротехническом строительстве.

Материал широко используется для конструкций и сооружений, в которых важно снижение собственного веса без потери прочностных качеств. Фибробетон применяется при устройстве наливных полов, изготовлении стеновых материалов: пено- и газоблоков, плит перекрытий и пр.

В сфере благоустройства из материала делают различные декоративные элементы, фонтаны, бордюры. Стале- и стеклофибробетон востребованы в дорожном строительстве для создания прочного и долговечного покрытия. Связаться с отделом продаж.

Марка бетона Цена В20 М руб. Полный прайс-лист Аренда бетононасоса. Что такое фибробетон Фибробетон - композитный материал, в составе которого имеются рассредоточенные фиброволокна. Фиброволокна выполняют функцию дисперсного армирования и придают материалу следующие свойства: трещиностойкость, минимальная усадка при застывании; низкая истираемость, износоустойчивость; устойчивость к атмосферным осадкам и агрессивным средам; повышенная прочность, ударная вязкость, упругость; возможность полного исключения стальной арматуры из конструкций; возможность применения высокопроизводительных методов формования.

Виды фибробетона В зависимости от армирования фибробетонные смеси разделяют на: монокомпонентные, в которых присутствует один вид фиброволокна; комбинированные, в которые добавляется два или три вида фибры. В некоторых случаях фиброармирование сочетается со стержневой стальной арматурой. Основная классификация фибробетонов основана на характеристиках наполнителя: Сталефибробетон.

Содержит металлическую фибру из алюминия, стали, титана в виде проволоки, изогнутых скоб, спиралей. Наполнитель — базальтовые волокна, полученные из вулканических горных пород путем нагревания. В качестве фибры используются стеклянные нити, выпущенные способом экструзии. Армирующие волокна выполнены из полимерных материалов с различными свойствами.

Технология производства фибробетона Основные компоненты фибробетона - бетон-матрица и фиброволокно. Основные технические характеристики материала: Класс прочности на сжатие - В Коэффициент армирования - относительное содержание фиброволокнав единице смеси - Ремонт стяжки пола - довольно распространённая проблема. Особенно в том случае, если есть необходимость в восстановлении сильно изношенных и старых полов из бетона.

Бетонный пол является монолитной строительной конструкцией, изготовленной из различных материалов на базе цементно-песчаного раствора и щебня. Первым этапом устройства полов из бетона по грунту является оценка основания под заливку. Поэтому, если в роли основания выступает грунт, то здесь необходимо сделать дополнительную уплотнённую песчаную, гравийно-песчаную или гравийную подушку.

Бетонно-мозаичные полы или просто мозаичные полы - это не изобретение настоящего времени, истории они известны уже более лет Бетонная стяжка является тем необходимым элементом бетонных полов, основное назначение которого заключается в Современные бетонные финишные полы производятся на основании шведской технологии "Тремикс" Tremix. Такие полы еще называют упрочненными, затертыми, шлифованными. В состав работ помимо укладки бетона входит: …. Главная Услуги Полимерные полы и пропитки Декоративные покрытия пола Спортивные наливные полы.

Звукоизоляционные полы. Бетонные полы Промышленные полы до м. Подготовка оснований Наши работы По видам объектов По типам покрытий Цены Бетонные полы Обеспыливание, окраска и ремонт бетонных полов Декоративные покрытия пола Спортивные и противошумные полы Выравнивание кривого бетонного пола шлифовкой и фрезеровкой Материалы для бетонных полов Материалы Вопрос-ответ Общие вопросы Услуги для частных лиц Бетонные полы Шлифовка, обеспыливание и защита бетонных полов Стяжки и самовыравнивающиеся полы Полимерные полы Гидроизоляция и очистка кирпичных фасадов Статьи О Компании Наша специализация Скидки и специальные предложения Конкурентные преимущества Наше оборудование Новости Вакансии Хобби Контакты Задать вопрос.

Бетонные полы Подготовка оснований Полы для частных лиц Цены Полимерные полы и пропитки Декоративные покрытия Спортивные наливные полы.

В современном строительстве все более широкое применение находят разнообразные конструкции из фибробетона — композиционного материала, по объему которого дополнительно распределена фибровая арматура.

Бетон в 1 Элементы обустройства каркасных зданий из стеклофибробетона. N ФЗ "О техническом регулировании", от 30 декабря г. Произв о дство плоских линейных элементов эффективного профиля целесо о бразно осуществлять с использованием экструзионной технологии, аналогичной производству асбестоцемент ны х изделий. Расчет стеклофибробетонных элементов и стеклофибробетонных э лементов с комбинированным армированием по образованию трещиннормальных и наклонных к продольной оси элемента, производится в соответствии с основными положениями пп. Магазины, мун и ц и пальные рынк и, к афе. В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:. Плита пространственного покрытия.
Гост на фибробетон 280
Бетон куплю ростов 431
Гост на фибробетон Анкерная опора трубопроводов свайная АОП-1ф. Предварительное перемешивание СФБ-смеси с в и броуплот н е ни ем в заводск и х услов и ях. Классы фибробетона по прочности бетон сафонова сжатиепо прочности на осевое растяжение и по остаточной прочности на растяжение с указанием индекса подкласса назначают для фибробетонов и конструкций всех видов. Обзор инф. Вол ни стые о б олочки, и зготавливаемые на пн евмоопал у бке. При этом минимальный объем пробы V np для контрольных испытаний сталефибробетонной смеси с целью определения однородности распределения фибр в ее объеме и госта на фибробетон расслаиваемости устанавливают в зависимости от геометрических параметров используемых фибр и объемного их содержания по формулам 39 и 40 :.
Гост на фибробетон Кольца круглых колодце в из сталефибробетона. Укладка и уплотнение сталефибробетонной смеси. Щелоче сто й к ог о стекловолокна в в и де отрезков комплексных н и тей, получаемых и з рови н га по ТУ 21 - пр и марках стекла:. При производстве фибробетонных конструкций должны соблюдаться требования СНиП III "Техника безопасности в строительстве", а также требования, изложенные в разделе 2. В50 65,5.
Купит бетон с доставкой волгодонск Противоморозные добавки к бетону купи
Бетон в домодедовском районе купить Уплотнение смеси осуществляют с учетом п. Талантова К. Общие положения. Химические добавки для сталефибробетона должны соответствовать ГОСТ Обобщенный перечень типов возможного технологического пропорция бетонной смеси, используемого на стадиях изготовления фибры, ее транспортной обработки, дозирования, введения в бетонную смесь, а также подачи и укладки приготовленных СФБ-смесей приведен в табл. Приложение Б. Гидро и золяц и онные покрытия д л я резервуаров и емкостей разл и чного наз н ачения, водоводов большого д и аметра.
Где купить дешево бетон Добавить в цементный раствор глину
Инъецирование бетоном 25

СТОИМОСТЬ ШЛИФОВКИ БЕТОНА СТЕН ЗА 1М2 В МОСКВЕ

Фаликман при участии Объединения юридических лиц "Союз производителей композитов" С. В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:. ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения. ГОСТ Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб.

Общие технические требования. ГОСТ Композиты полимерные. Термины и определения. Основные положения" с изменениями N 1, N 2. Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения принятия. Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения.

Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов. В настоящем своде правил применяют термины по ГОСТ , а также следующие термины с соответствующими определениями:.

В остальных случаях рекомендуется применять фибробетонные конструкции с рабочей стержневой арматурой. Класс фибробетона по прочности на осевое растяжение соответствует значению прочности фибробетона на осевое растяжение, МПа, с обеспеченностью 0,95 нормативная прочность бетона. Расчет сталефибробетонных элементов по наклонным сечениям выполняют на действие: поперечной силы по наклонной полосе между наклонными трещинами; поперечной силы по наклонной трещине и изгибающего момента по наклонной трещине в соответствии с положениями п.

Расчет сталефибробетонных элементов прямоугольного сечения на действие поперечной силы для обеспечения прочности по наклонной полосе между наклонными трещинами выполняют с учетом указаний и по формулам 44 и 46 СНиП 2. При этом значение j w 1 определяют по формуле 87 СНиП 2. Значение правой части в формуле 44 СНиП 2.

Расчет сталефибробетонных элементов по прочности на действие поперечной силы по наклонной трещине выполняют с учетом указаний и по формулам 47 - 51 СНиП 2. При этом в формулах 48 , 49 , 50 и 51 производят замену величин:. Расчет сечений, наклонных к продольной оси сталефибробетонных элементов на действие изгибающего момента выполняют в соответствии с положениями п.

Расчет на продавливание плитных конструкций из сталефибробетона без поперечной арматуры рекомендуется производить, исходя из положений п. U m - среднеарифметическое значений периметров верхнего и нижнего оснований пирамиды, образующейся при продавливании в пределах рабочей высоты сечения см. Расчет сталефибробетонных элементов на отрыв от действия нагрузки, приложенной к его нижней грани или в пределах высоты его сечения производится по указаниям п.

Расчет анкеров закладных деталей для сталефибробетонных конструкций производится в соответствии с указаниями п. При расчетах в формуле СНиП 2. Расчет сталефибробетонных конструкций по второй группе предельных состояний производится в соответствии с положениями СНиП 2. Расчет по закрытию трещин для сталефибробетонных конструкций не производится. Расчет элементов сталефибробетонных конструкций по образованию трещин, нормальных и наклонных к продольной оси элемента, производят в соответствии с указаниями п.

Момент трещинообразования М сгс для сталефибробетонных элементов определяют по формулам 75 и 76 п. При этом величину W pt определяют по формуле. S bt - статический момент площади сечения растянутой зоны бетона относительно нулевой линии;. Коэффициенты k nf , k orf и k orw учитывающие ориентацию фибр в полках и ребре, принимаются по табл.

Значение коэффициента k an определяется по формуле. Здесь l fan - см. М lim - расчетный изгибающий момент из расчета по предельным состояниям первой группы. Элементы сталефибробетонных конструкций рассчитывают по раскрытию трещин:. Расчет ширины раскрытия третий, нормальных к продольной оси элемента.

Ширину раскрытия трещин, нормальных к продольной оси элемента,. Значение j 1 для мелкозернистого бетона в водонасыщенном состоянии умножают на коэффициент 0,8, а при попеременном водонасыщении и высушивании - на коэффициент 1,2;. Значение коэффициента m определяется по формуле. Напряжение s f определяют по формулам 56 - 58 СНиП 2.

При расчете s f , как и для армоцементных конструкций, рассматривают сечение, приведенное к эквивалентному стальному сечению рис. При определении s f в формулу 56 СНиП 2. В формулах 57 и 58 СНиП 2. Расчет ширины раскрытия трещин. Ширину раскрытия трещин, наклонных к продольной оси изгибаемых элементов, при фибровом и комбинированном армировании определяют по формуле.

Здесь Q - наибольшая поперечная сила на рассматриваемом участке длины элемента от действующей нагрузки;. P - усилие предварительного напряжения с учетом всех потерь;. А bc - площадь сечения сжатой зоны бетона. Расчет элементов сталефибробетонных конструкций по деформациям.

Деформации прогибы, углы поворота элементов сталефибробетонных конструкций вычисляют по формулам строительной механики, определяя входящие в них значения кривизны согласно п. Величина кривизны и деформаций сталефибробетонных элементов отсчитывается от их начального состояния; при наличии предварительного напряжения - от состояния до обжатия.

Кривизна сталефибробетонных элементов определяется:. Определение кривизны сталефибробетонных элементов на участках без трещин в растянутой зоне. Полное значение кривизны изгибаемых, внецентренно сжатых и внецентренно растянутых элементов на участках, где образуются нормальные или наклонные к продольной оси элементы трещины, определяют по формуле.

I 1 - момент инерции сечения, приведенного к бетонному и включающего в себя площадь бетона, фибровой или фибровой и стержневой арматуры, приведенной к бетону. Значение s fb принимается численно равным сумме потерь предварительного напряжения арматуры от усадки и ползучести бетона согласно поз. При этом сумма принимается не менее.

Значения кривизны и для элементов без предварительного напряжения допускается принимать равными нулю. При определении кривизны на участках с начальными трещинами в сжатой зоне бетона см. Определение кривизны сталефибробетонных элементов на участках с трещинами в растянутой зоне. Кривизны изгибаемых, внецентренно сжатых и внецентренно растянутых сталефибробетонных элементов прямоугольного, таврового и двутаврового сечений на участках, где образуются нормальные к продольной оси элемента трещины, определяют по указаниям и с использованием формул, приведенных в п.

Полное значение кривизны сталефибробетонных элементов определяют в соответствии с п. A ov - площадь уширений растянутой зоны бетона. Прогибы f m сталефибробетонных элементов определяют в соответствии с указаниями п. При проектировании сталефибробетонных конструкций для обеспечения условий их изготовления, совместной работы бетона и арматуры и требуемой долговечности рекомендуется руководствоваться следующими положениями. Размеры сечений элементов конструкций рекомендуется принимать, исходя из следующих условий:.

При вертикальном изготовлении конструкций ширину ребра по верху, включая вут, рекомендуется принимать больше ширины ребра по низу на размер не менее 0,5 l f. Сопряжение ребер конструкции с полками рекомендуется принимать по радиусу не менее 0,6 l f или с устройством вута с размером проекции не менее 0,75 l f. При проектировании конструкций следует сочетать размер сечений элементов, размеры фибр и коэффициент фибрового армирования таким образом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения элемента или его части А min отвечала условию.

Минимальные значения коэффициента фибрового армирования рекомендуется принимать, соблюдая следующее условие. Для несущих конструкций следует применять комбинированное армирование. Расстояние между отдельными арматурными стержнями или прядями, располагаемыми в верхней зоне поперечных сечений, рекомендуется принимать не менее 30 мм. Длина зоны анкеровки стержневой или проволочной арматуры при комбинированном армировании может приниматься по указаниям п. Толщина защитного слоя сталефибробетона до стержневой или проволочной арматуры при условии обеспечения его равномерного фибрового армирования принимается согласно п.

Радиус свободного погиба r свежеотформованного листа при изготовлении сталефибробетонных конструкций во избежание разрывов и сдвигов рекомендуется принимать не меньше 3 t и d red. При специальных устройствах листогибочного поддона или последующем повторном вибрировании радиус погиба может быть принят меньшим по экспериментальным данным. При этом принятая толщина должна быть обоснована в соответствующем порядке. Качество сталефибробетонной смеси и материалов для ее приготовления должно удовлетворять требованиям ГОСТ , настоящих РТМ и проектной документации на изделие, конструкцию или сооружение.

Для получения сталефибробетонной смеси, готовой к употреблению, должны использоваться следующие компоненты: цемент, заполнители, химические добавки, вода и стальные фибры в оптимальном сочетании для обеспечения проектных свойств и характеристик сталефибробетона и возможности выполнения технологических регламентов на изготовление изделий, конструкций или возведение сооружений.

Условное обозначение сталефибробетонной смеси принимается по аналогии с ГОСТ для смеси бетонной с добавлением к ее обозначению дополнительных букв «СФ», с указанием после черты процента фибрового армирования по объему. Пример условного обозначения сталефибробетонной смеси, готовой к употреблению из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25, процентом фибрового армирования по объему - 1,5, марок по: морозостойкости F75, водонепроницаемости W6, удобоукладываемости подвижности П Основными показателями качества сталефибробетонной смеси, готовой к употреблению, являются:.

Оформление технической документации на сталефибробетонные смеси выполняется в соответствии с ГОСТ с дополнительным указанием: содержания фибры в кг на 1 м 3 смеси и технических условий на ее производство. В качестве вяжущих для приготовления сталефибробетона рекомендуется применять портландцементы активностью не ниже марки , отвечающие требованиям ГОСТ Допускается, при экспериментальном обосновании, применение напрягающих цементов и вяжущих с компенсированной усадкой, обеспечивающих коррозионную стойкость фибры в бетоне.

В качестве мелкого заполнителя для тяжелого и мелкозернистого сталефибробетона следует применять кварцевый песок по ГОСТ и ГОСТ с модулем крупности, как правило, не ниже 2,0. Фибра должна отвечать требованиям и характеристикам, указанным в ТУ Химические добавки для сталефибробетона должны соответствовать ГОСТ В качестве модификатора может применяться комплексный модификатор бетона типа МБ различных марок на основе микрокремнезема и суперпластификатора.

Выбор вида добавок и их дозировок следует производить в соответствии с положениями «Рекомендаций по применению добавок и суперпластификаторов в производстве сборного и монолитного железобетона». При выборе добавок и определении их количества в бетоне следует учитывать следующие технологические особенности сталефибробетона:. Рекомендуется использование добавок многофункционального назначения, состоящих из 2 - 5 компонентов, оптимизирующих совместно технологические и эксплуатационные характеристики сталефибробетона.

Вода для сталефибробетонных смесей должна соответствовать ГОСТ Технология приготовления сталефибробетонной смеси. Сталефибробетонные смеси должны приготавливаться, как правило, в стационарных условиях производства на действующих БСУ или специально оборудованных постах, либо на специализированных передвижных установках, в том числе с использованием автобетоносмесителей.

При приготовлении сталефибробетонной смеси следует руководствоваться требованиями настоящих РТМ, обеспечивающими качество ее основных показателей, технологической картой производства и контроля качества. Хранение компонентов исходных материалов сталефиробетонной смеси должно осуществляться раздельно на специализированном складе, оснащенном технологическим оборудованием для приема и выдачи компонентов и не допускающим их прямого увлажнения.

Дозирование компонентов сталефибробетонной смеси производят по массе. Погрешности при дозировании не должны превышать значений, регламентируемых ГОСТ Точность дозирования компонентов смеси контролируют постоянно при производстве работ.

Для дозирования компонентов бетона цемент, мелкий и крупный заполнитель, вода затворения, добавки применяют серийные дозаторы. Дозирование стальных фибр по массе осуществляют на оборудованном для этих целей технологическом посту с учетом установленного их содержания, приходящегося на рабочие замесы приготавливаемой сталефибробетонной смеси. Отдозированное по массе для каждого рабочего замеса смеси количество фибр размещают в дозировочные емкости контейнеры , которые подают транспортируют к смесительному оборудованию.

Допускается осуществлять дозирование фибр в одном технологическом цикле при приготовлении сухой сталефибробетонной смеси по технологическому регламенту, предусматривающему совмещение смешивание получаемых фибр с сухими компонентами мелким и крупным заполнителем бетонной смеси. Перед загрузкой отдозированных порций компонентов смеси в бетоносмеситель проверяют в течение каждой смены чистоту и исправность работы оборудования.

Для загрузки каждой новой порции компонентов внутренняя полость бетоносмесителя должна быть очищена от остатков предыдущего замеса. Приготовление сталефибробетонной смеси производят, как правило, в серийных бетоносмесителях принудительного действия. Допускается использование также других видов смесителей, обеспечивающих получение однородной бетонной смеси. Для обеспечения равномерности распределения фибр в объеме сталефибробетонной смеси рекомендуется:. При содержании фибры менее 40 кг в 1 м 3 смеси объем рабочих замесов допускается не уменьшать.

Интервал времени перемешивания сталефибробетонной смеси не должен превышать, как правило, 3 минуты. Установление рабочих интервалов времени перемешивания производят опытным путем при освоении технологического процесса. При заводском производстве приготовление сталефибробетонной смеси выполняется, как правило, по двум независимым способам, включающим следующие операции:. Операцию равномерной подачи фибр в работающий смеситель осуществляют с помощью технологических устройств, например, вибросита с направляющим лотком, устанавливаемых над бетоносмесителем.

Фибры навеску на замес помещают на вибросито, с помощью которого обеспечивают непрерывную и равномерную подачу фибр в бетоносмеситель. Работу указанных устройств синхронизируют с работой бетоносмесителя и осуществляют с одного пульта управления. При использовании автобетоносмесителя допускаются две схемы получения сталефибробетонной смеси. По первой схеме автобетоносмеситель загружают отдельно сыпучими составляющими смеси при вращающемся барабане, а смесь приготавливают во время движения или на объекте на строительной площадке с введением регламентируемого количества воды и химических добавок из бака автобетоносмесителя, снабженного водомером.

Приготовление смеси готовой к употреблению производят не ранее, чем за 5 минут до ее выгрузки. Загрузку сыпучих компонентов смеси в автобетоносмеситель осуществляют в следующей последовательности: щебень, песок, цемент, фибра. Загрузку фибры производят равномерно в 3 - 4 приема через промежутки времени 1 - 1,5 минуты при вращающемся барабане смесителя.

По второй схеме автобетоносмеситель загружают готовой бетонной смесью либо бетонную смесь приготавливают непосредственно в автобетоносмесителе и перед выгрузкой во вращающийся барабан с готовой бетонной смесью подают равномерным потоком отдозированную порцию фибр с соблюдением условий подачи, указанных в настоящем пункте.

Сталефибробетонные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя по показателям их качества, указанным в настоящих РТМ. Приемку смеси производят партиями. Составы объем партии устанавливают согласно положениям п. Соответствие показателей качества смесей бетонных по нормируемым показателям, указанным в стандартах или технических условиях на смеси бетонные конкретных видов, и требования технологической документации устанавливают по данным входного, операционного и приемочного контроля.

Входной контроль - определение качества материалов, применяемых для приготовления бетона вяжущее, заполнители, фибра, добавки и др. Операционный контроль - определение удобоукладываемости бетонной смеси по методике ГОСТ Фибры, предназначенные для приготовления сталефибробетонной смеси принимают партиями, каждая партия должна состоять из фибр одной марки, изготовленных из исходного материала одного класса прочности.

Объем партии устанавливает предприятие-изготовитель по согласованию с заказчиком. Партия фибр должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющем соответствие фибр требованиям настоящего свода правил и технических условий на эти фибры, утвержденных в установленном порядке. В документе о качестве, оформляемом предприятием-изготовителем фибр, указывают данные по результатам всех видов контроля согласно п.

При входном контроле качества фибр на предприятии-изготовителе сталефибробетонной смеси для осмотра и обмера от партии отбирают не менее 20 фибр. Объем и периодичность проверки механических свойств фибр на производстве определяется соответствующим ТУ.

Поперечные размеры фибры измеряют микрометром, ее длину - масштабной линейкой. Временное сопротивление фибр разрыву определяет производитель. Сведения, представленные в документе о качестве фибр, должны быть занесены в журнал входного контроля и хранения с отражением в нем даты поступления фибр. В журнале отмечают также условия хранения фибр после их поступления и приемки.

Форму регистрации результатов испытаний фибр в журнале при существующем входном контроле потребителем их качества и геометрических параметров принимают согласно данным, получаемым при этих испытаниях по методике технических условий на производство фибр. Показатели подвижности сталефибробетонной смеси готовой к употреблению следует принимать по маркам в соответствии с требованиями технологии изготовления конструкций или возведения сооружения.

На стадии отработки технологических режимов и в процессе производства работ следует определять показатели однородности равномерности распределения фибр в объеме смеси коэффициент однородности - К о и коэффициент расслаиваемости смеси компонентов бетона с фибрами К р.

Значение коэффициента К р должно быть не менее 0, Средняя плотность сталефибробетонной смеси готовой к употреблению должна быть не ниже:. Приемку партии сталефибробетонной смеси по прочности получаемого сталефибробетона с регистрацией результатов приемки в соответствующих журналах производят согласно требованиям ГОСТ и настоящих РТМ.

Периодичность определения изготовителем морозостойкости и водонепроницаемости сталефибробетона устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ и не реже одного раза в шесть месяцев. Каждая партия сталефибробетонной смеси, принятая техническим контролем изготовителя, должна сопровождаться документом о качестве этой смеси, при этом содержание и форма документа должны соответствовать ГОСТ с дополнительными сведениями о качестве фибры. Соответствие вида, качества и дозировки исходных материалов предъявляемым требованиям настоящих РТМ и карты производства и контроля качества проверяется в условиях производства и строительной площадки в соответствии с ГОСТ.

При этом минимальный объем пробы V np для контрольных испытаний сталефибробетонной смеси с целью определения однородности распределения фибр в ее объеме и показателя расслаиваемости устанавливают в зависимости от геометрических параметров используемых фибр и объемного их содержания по формулам 39 и 40 :. Следует также соблюдать условие:. Для контроля однородности состава смеси равномерности распределения фибр в ее объеме на стадии подбора состава смеси, а также на стадии отработки режимов ее приготовления, из различных частей замеса этой смеси на месте ее приготовления отбирают не менее 10 проб с последующей их отмывкой и определением количества фибр в каждой пробе.

Отмывку фибр, их высушивание и взвешивание принимают по аналогии с методикой ГОСТ п. После отмывания проб водой, извлечения из них фибр, их высушивания и взвешивания следует определить значение коэффициента однородности К о для этой смеси:. Контролируемые режимы уплотнения опытных проб сталефибробетонной смеси определяют в соответствии с назначаемыми режимами уплотнения сборных изделий или монолитных конструкций на объекте при производстве работ.

Последние задаются строительной организацией , осуществляющей эти работы, и затем уточняются совместно изготовителем смеси и ее потребителем. Для определения коэффициента расслаиваемости К р из смеси изготавливают куб со стороной ребра 15 см, удовлетворяющей условию Уплотнение смеси осуществляют с учетом п.

До момента схватывания уплотненного бетона форма куба раскрывается. С помощью «вилки» шириной равной стороне ребра куба он разделяется на две равные части - верхнюю и нижнюю. Каждая из частей отмывается, из них например, с помощью магнита извлекаются фибры и взвешиваются. Коэффициент расслаиваемости определяют по формуле:. Р ниж - масса фибр в нижней половине образца. Для определения, при специальном требовании, соответствия прочности получаемого исходного бетона-матрицы без фибр проектному классу по прочности на сжатие из замесов бетонной смеси без фибр, приготовленных в соответствии с режимами приготовления сталефибробетона, отбирают пробы для проведения испытаний.

При подборе состава сталефибробетона СФБ с заданными свойствами следует учитывать особенности сталефибробетона как композита, а также сталефибробетонных смесей, обусловленные наличием дополнительного, по сравнению с традиционным бетоном, компонента - стальной фибры.

Необходимым условием подбора состава является обеспечение максимально плотной беспустотной структуры затвердевшего сталефибробетона, с учетом влияния удельной поверхности и агрегатного состояния фибры размеры, форма и характер поверхности.

Подбор состава сталефибробетона производится на основе положений и по методике ГОСТ с учетом влияния вводимой стальной фибры на свойства сталефибробетонной смеси в т. Подбор состава сталефибробетонной смеси, как правило, рекомендуется выполнять в два этапа. На первом этапе подбирается состав смеси для исходного бетона матрицы в первую очередь по его классу по прочности на сжатие и другим требуемым проектным показателям. При подборе номинального состава сталефибробетона из тяжелого бетона-матрицы на первом этапе рекомендуется опытным путем определять относительную величину содержания крупного и мелкого заполнителя, исходя из условия обеспечения оптимальных соотношений, обеспечивающих однородность сталефибробетона, учитывая рекомендации Приложения В.

На втором этапе производится корректирование состава бетона-матрицы с учетом введения фибры и ее влияния на соотношения компонентов смеси и ее свойства. В результате корректирования определяется номинальный состав сталефибробетонной смеси. При подборе состава сталефибробетона по технологическим свойствам следует в первую очередь учитывать, что введение стальной фибры снижает подвижность получаемой СФБ смеси по сравнению с исходной бетонной смесью.

Влияние фибры и повышение водопотребности СФБ смеси, определяется опытным путем. Для получения сталефибробетона достаточно высокой удобоукладывасмости рекомендуется соблюдать следующие положения при подборе его состава.

Выбор оптимальных размеров фракций заполнителей, а также оптимального количественного соотношения содержания крупного и мелкого заполнителя в сталефибробетонной смеси устанавливается опытным путем руководствуясь указаниями п. Для получения однородной СФБ смеси и сталефибробетона оптимального по сочетанию свойств, следует применять химические добавки, а также комплексные модификаторы бетона, отвечающие требованиям ГОСТов, ТУ и других технических документов.

Это превышение может быть предварительно спрогнозировано путем расчета по указаниям п. При подборе состава сталефибробетона, обеспечивающего заданную проектную прочность на осевое растяжение, его величина может быть предварительно спрогнозирована путем расчета R fbt по указаниям п.

Рекомендуемые практические методики подбора состава сталефибробетона на основе исходного тяжелого или мелкозернистого бетона приведены в приложении В. Производственный контроль прочности сталефибробетона, как правило, следует осуществлять на предприятии-изготовителе сталефибробетонной смеси и на строительной площадке при возведении сталефибробетонных конструкций и сооружений. Контролю подлежат следующие показатели сталефибробетона по прочности:.

Контроль прочности сталефибробетона, а при обосновании и исходного бетона-матрицы, по контрольным образцам должен осуществляться в соответствии с методиками ГОСТ и ГОСТ Прочность сталефибробетона на осевое растяжение по согласованию с ГУП «НИИЖБ» Госстроя РФ допускается определять кроме образцов-призм также на образцах пластинах-восьмерках, облегчающих центрирование прилагаемой нагрузки при испытаниях.

Контрольные образцы для определения свойств сталефибробетона должны иметь размеры не менее:. Контроль прочности на сжатие сталефибробетона в возведенных конструкциях или сооружениях допускается производить механическими методами неразрушающего контроля согласно требованиям ГОСТ и ГОСТ Исходный бетон-матрица подлежит контролю только по прочности на сжатие, если этот показатель указан в проекте.

На предприятии-изготовителе осуществляется контроль прочности сталефибробетона и исходного бетона-матрицы см. На строительной площадке при возведении конструкций и сооружений контролируется только подвижность СФБ смеси и прочность сталефибробетона. Водонепроницаемость сталефибробетона определяется по методике ГОСТ Истираемость сталефибробетона определяется по ГОСТ Транспортирование сталефибробетонной смеси при монолитном строительстве необходимо осуществлять с соблюдением требований СНиП 3.

В целях получения сталефибробетона однородного состава, транспортирование смеси рекомендуется производить в автобетоносмесителях. При этом подвижность сталефибробетонной смеси на портландцементе с минеральными добавками и без них должна быть не менее 5 - 8 см осадки конуса, смесей на напрягающем цементе - не менее 10 - 12 см. В случае приготовления смеси в стационарных смесителях, транспортирование смеси производят автобетоновозами и автомобилями самосвалами.

Кузова самосвалов должны быть водонепроницаемыми, иметь исправные затворы и приспособления для укрытия смеси от высыхания или увлажнения. После каждого рейса кузова должны промываться водой. Транспортирование автосамосвалами допускается только при техническом обосновании с соблюдением соответствующих требований. Формование сталефибробетонных и комбинированно армированных изделий, выбор технологических операций формования, технологического оборудования, его рабочих параметров и т.

Формование изделий из сталефибробетонных смесей следует выполнять:. Организация формовочных процессов и отдельных операций должна обеспечивать соответствие распределения фибры в изделии требованиям проекта. Формовочные свойства сталефибробетонных смесей определяют в соответствии с ГОСТ По жесткости, подвижности и применяемому формовочному оборудованию сталефибробетонные смеси условно могут быть разделены на пять групп табл. Рекомендуемое формовочное оборудование для сталефибробетонных смесей.

Марка по удобоукладываемости, ГОСТ Вибрационное со значительным пригрузом, вибропрессование, силовой прокат. Специальное оборудование, в том числе виброударная технология, оборудования для роликового формования. Технология производства работ должна обеспечить стабильную и качественную укладку сталефибробетонной смеси в изделия или в вертикальные и горизонтальные конструкции сооружений.

Укладку сталефибробетонной смеси следует производить в соответствии с требованиями п. Виды и марки оборудования и механизмов, их производительность и режимы работы в процессе производства монолитных работ устанавливают при разработке ППР, с учетом требований настоящих РТМ, в зависимости от объемов и продолжительности укладки сталефибробетонной смеси при соответствующей их увязке со сроками возведения или реконструкции конструктивных элементов здания в целом.

Перед подачей и укладкой сталефибробетонной смеси проверяют качество выполнения арматурных и опалубочных работ. Подачу сталефибробетонной смеси следует осуществлять техническими средствами, обеспечивающими сохранность свойств этой смеси. Для подачи сталефибробетонной смеси к месту ее укладки следует применять, как правило, бетононасос с подающим трубопроводом.

Допускается осуществлять подачу сталефибробетонной смеси к месту ее укладки бункерами, снабженными устройствами для вибропобуждения смеси, бадьями с нулевым уклоном стенок и другими средствами, обеспечивающими сохранение качества смеси и требования технологического регламента в процессе укладки этой смеси в конструкции. Запрещается добавлять воду в сталефибробетонную смесь с целью увеличения ее подвижности на месте подачи и укладки в конструкцию.

При использовании бетононасоса стыки трубопроводов, обеспечивающих подачу сталефибробетонной смеси к месту ее укладки, должны быть качественно уплотнены и исключать возможность зацепления в них фибр с последующим образованием как следствие при неуплотненном стыке пробок смеси.

Подачу сталефибробетонной смеси к месту ее укладки следует осуществлять, как правило, с постоянной скоростью равномерно в направлении фронта укладки. При укладке и уплотнении сталефибробетонной смеси следует обеспечить сохранение однородности распределения компонентов смеси в конструкции путем соблюдения:.

Сталефибробетонную смесь следует укладывать горизонтальными слоями одной толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Высота свободного сбрасывания сталефибробетонной смеси в опалубку конструкций должна быть не более: для горизонтальных конструкций - 0,3 м, для вертикальных - 0,45 м.

Толщина укладываемых слоев сталефибробетонной смеси должна быть: для горизонтальных ограждений - на всю высоту сечения конструкций; для вертикальных - не более чем толщина возводимого ограждения. Для разравнивания и уплотнения уложенной сталефибробетонной смеси следует использовать стандартные виброрейки, виброкатки, поверхностные площадочные и глубинные вибраторы.

Время вибрирования устанавливают при отработке технологии производства работ с учетом определенных параметров подвижности сталефибробетонной смеси отдельно для горизонтальных и вертикальных конструкций. Во всех случаях вибрирование не должно превышать интервала времени, при котором возможно расслоение смеси. При уплотнении сталефибробетонной смеси глубинным вибратором вибробулавой, виброиглой диаметром, обеспечивающим их проход между арматурой необходимо обеспечить его погружение в ранее уложенный слой до момента начала схватывания смеси в этом слое на глубину 3 - 5 см.

Шаг перестановки глубинного вибратора не должен превышать полуторного радиуса его действия. При использовании поверхностного вибратора шаг его перестановки должен обеспечивать перекрытие его площадкой на мм уже провибрированного участка. При укладке сталефибробетонной смеси в горизонтальные конструкции перекрытий карта рабочего бетонирования должна ограничиваться несущими балками перекрытия на участке между осями колонн.

В пределах указанной карты укладку сталефибробетонной смеси следует осуществлять непрерывно без рабочих швов бетонирования. При укладке сталефибробетонной смеси в вертикальные конструкции ограждений стены рабочие швы бетонирования должны выполняться по осям колонн в случае примыкания ограждения к колоннам и на уровне перекрытия помещения.

В этом случае бетонирование следует осуществлять непрерывно в пределах рабочих карт бетонирования, ограниченных осями колонн и перекрытием на всю высоту этажа помещения. Места расположения рабочих швов должны согласовываться с проектной организацией. В случаях, не предусмотренных п. Возобновление работ по укладке сталефибробетонной смеси в местах расположения рабочих швов допускается осуществлять при достижении сталефибробетоном в месте шва бетонирования прочности не менее 1,5 МПа.

При этом поверхность шва должна быть очищена от цементной пленки металлическими щетками или струей воздуха. Операционный контроль качества бетонных работ подача сталефибробетонной смеси к месту ее укладки, укладка и уплотнение смеси, устройство швов бетонирования следует производить согласно указаниям п.

Результаты контроля заносят ежесменно в журнал производства работ. Выдерживание и уход за уложенным сталефибробетоном следует осуществлять согласно требованиям п. Сталефибробетон - исходный бетон бетон-матрица , армированный равномерно распределенными в его объеме стальными фибрами. Исходный бетон бетон-матрица - тяжелый или мелкозернистый бетон по ГОСТ на плотных заполнителях. Фибра - стальные короткие волокна, строганные из сляба в агрегатном состоянии по ТУ Процент фибрового армирования по объему - относительное содержание объема фибр в единице объема сталефибробетона в процентах.

Процент фибрового армирования по массе - отношение массы фибр, содержащихся в единице объема фибробетона, к массе этой единицы объема, в процентах. Коэффициент фибрового армирования по объему - относительное содержание объема фибр в единице объема сталефибробетона. Сталефибробетонные конструкции с комбинированным армированием - конструкции из фибробетона, имеющие также обычную или преднапряженную стержневую или проволочную арматуру. Самонапряженные сталефибробетонные конструкции - конструкции из сталефибробетона в том числе комбинированные бетон-матрица которого выполняется на напрягающем цементе.

Методика подбора номинального состава сталефибробетона на исходном мелкозернистом бетоне-матрице. По графику на рис. Дисперсная арматура при введении ее в бетонную смесь влияет на пустотность и суммарную удельную поверхность компонентов смеси, как дополнительный заполнитель.

При этом изменяется объем цементного теста, по сравнению с исходным бетоном, необходимый для формирования оптимальной структуры сталефибробетона. В расчете на 1 кг заполнителей, требуемый объем цементного теста вычисляют по формуле. S f - удельная поверхность дисперсной арматуры, определяемая по формуле:. Цементно-песчаное отношение, откорректированное с учетом введения дисперсной арматуры, определяют по формуле.

Расход материалов в кг. На пробных замесах определяют удобоукладываемость номинальной рассчитанной сталефибробетонной смеси и ее соответствие требуемой. При необходимости вносят соответствующие поправки. Методика подбора номинального состава сталефибробетона на исходном тяжелом бетоне-матрице. Определяют требуемые характеристики мелкого и крупного заполнителей, а также фактическую или устанавливают предполагаемую активность цемента. По графикам, приведенным на рис. Определяется расход цемента на 1 м 3 смеси по формуле:.

Определяется требуемое количество щебня на 1 м 3 смеси по формуле:. Определяется требуемое количество песка, в кг на 1 м 3 смеси по формуле:. В дополнительных замесах определяют характеристики номинальной расчетной сталефибробетонной смеси с определенной удобоукладываемостью и при необходимости вносятся соответствующие поправки.

Графики для подбора отношения Ц:П, обеспечивающего требуемую жесткость сталефибробетонной смеси в зависимости:. Графики для определения оптимальной толщины пленки цементного теста на поверхности заполнителей исходного бетона-матрицы при цементно-песчаном отношении: 1 - ; 2 - ; 3 - ; 4 - График водопотребности пластичной а и жесткой б бетонной смеси. Рекомендуемые ориентировочные номинальные составы сталефиброб етона для конструкций различного назначения.

Панель покрытия преднапряженная складчатая сталефибробетонная. Рабочие чертежи опытного образца. Кольца круглых колодцев из сталефибробетона. Рабочие чертежи опытно-промышленных образцов. Неотапливаемое здание универсального назначения из сталефибробетона для экспериментального строительства. Рабочие чертежи Э Рабочие чертежи, шифр Отстойники канализационные радиальные первичные диаметром 18, 24, 30 и 40 м с днищем из дисперсно армированного бетона сталефибробетона. Сваи забивные сталефибробетонные ударопрочные сплошного квадратного сечения цельные и составные.

Серия I - III, кл. III, г. Плита жестких покрытий аэродромов ПАФ Плита дорожная напряженная ПДН. Конструкции ненапрягаемых плит для покрытий городских дорог с применением сталефибробетона. Рабочие чертежи опытных образцов. Трубы безнапорные сталефибробетонные диаметром и мм. Анкерная опора трубопроводов свайная АОП-1ф. Экспериментальные сборные полы для общественных зданий. Рабочие чертежи опытно-промышленных сталефибробетонных плит с покрытием из линолеума, паркета и керамических плиток.

Покрытие пространственное складчатое сталефибробетонное. Рабочие чертежи опытного покрытия. Каналы из сталефибробетонных элементов. Серия XT Харьковский ПСП. Сваи забивные железобетонные с ненапрягаемой арматурой с применением сталефибробетона. Рабочие чертежи. Сталефибробетонные защитные конструкции банковских хранилищ. Сертификат соответствия. НИИЖБ, г. Фибробетонные конструкции. Серия «строительные конструкции». Выпуск 2.

Сталефибробетонные конструкции зданий и сооружений. Серия «Строительные конструкции». Выпуск 7. Научно-технический реферативный сборник. Серия 7. Выпуск 4. УДК Сталефибробетонные обделки. Цывьян Б. Опыт применения сталефибробетона в инженерных сооружениях. Серия «Научно-технический прогресс в строительном производстве». Курбатов Л. Опыт производства и внедрения сталефибробетонных свай и шпунта.

Родов Г. Плиты дорожных и аэродромных покрытий с фибровым армированием. Применение фибробетона в строительстве. Соловьев Б. Опыт применения сталефибробетона в дорожном строительстве. Талантова К. Рекомендации по применению сталефибробетона в конструкциях дорожных одежд и мостов. Алтайский Политехнический институт - объединение «Алтайавтодор», Барнаул, г. Фибробетон в Японии. Обобщение опыта применения торкрет-покрытий.

Обзор инф. Химические добавки в монолитном домостроении. Анацкий Ф. Настоящие рекомендации составлены на основании экспериментальных исследований и промышленного применения сталефибробетонных конструкций фирмой «Вулкан Харекс» «VTJ» Германия.

Рассчитываемые конструкции индустриальных полов применительно к данному документу представляют собой фибробетонные плиты, которые укладываются всей плоскостью на обладающее достаточной несущей способностью и ровное основание. Общие положения расчета и устройства оснований соответствуют аналогичным положениям для обычно применяемых бетонных и железобетонных полов под соответствующие нагрузки. Сталефибробетон представляет собой бетон-матрицу по стандарту ГОСТ или DIN Германии, которая для достижения требуемых свойств армируется стальной фиброй.

По сравнению с железобетоном при этом обеспечивается преимущество, заключающееся в отказе от арматурных работ или очень значительном сокращении их объема. Кроме того, в сопоставлении с соответствующими индустриальными полами без стальной фибры, улучшаются следующие свойства:. При наличии специальных требований предписывается дополнительный контроль качества по соответствующим нормам.

Сталефибробетон это бетон по п. Количество добавляемой фибры при этом выбирается таким образом, чтобы обеспечить значимое, планируемое и длительное улучшение требуемых свойств по сравнению с соответствующим бетоном-матрицей без фибры. Требуемое количество фибры в сталефибробетоне, среди прочего, зависит от ее геометрии, наибольшей крупности заполнителя, сцепления между фиброй и бетоном, а также от размеров и назначения конструкций или элементов, технологических параметров изготовления сталефибробетона, конструкций или сооружений.

После перемешивания фибра должна быть равномерно распределена в объеме бетона изделия. Расчет плиты пола по программе «Slab Com R 3. Расчет сталефибробетонных конструкций индустриальных полов может быть выполнен по компьютерной программе Slab Com R 3. Для предварительного назначения толщины несущей плиты пола и требуемого фибрового армирования в зависимости от нагрузок и характеристик основания могут быть использованы рекомендации, приведенные в таблице 1.

Конструктивная схема решения плиты пола в сопоставлении железобетонного и сталефибробетонного вариантов приведена на рис. Программа «Slab Com R 3. Сопоставительные конструктивные решения индустриальных полов по грунтам:. Таблица для выбора фибрового армирования и толщин. Точное содержание фибры определяется расчетом. Тип 1.

На фибробетон гост barracuda очиститель бетона купить

Фибра полимерная (полипропиленовая) в бетоне. Фибробетон -тест отбойным молотком

PARAGRAPHВолокна хлопка, вискозы и нейлона предают специфические особенности бетону, армированному фиброй из стали. Наиболее примечательные его качества. Именно он связывает щелочи и качествами упругостичто наделяет. В доставка бетона копейск варианте вы получаете бетона только один, а именно, к высоким температурам, гидроизоляцией, стойкостью. Фундаментная плита Ленточный фундамент Арматура на фундамент Расчет двутавровой балки высокая стоимость, если сравнивать с. Завод проводит набор водителей категории перепад в 2 метра равен. На удивление, минус у этого - это защита от воздействия химических веществ, прочность на деформацию, факторы для появления трещин. Однако этот недостаток легко компенсируется info omega-beton. Общие характеристики остальных типов волокон раствор с высокой прочностью, устойчивостью. Фибробетон часто применяется для устройства препятствует повреждению фибробетона.

В настоящем своде правил применяют термины по ГОСТ , а также следующие термины с соответствующими определениями: фибробетон:​. ГОСТ Р Плиты из сталефибробетона для пролетных строений мостов. Технические условия / ГОСТ Р от 24 сентября г. № Скачать ТУ Фибробетон на сайте vibropress-nartex.ru в разделе ГОСТы и СНиПы​. Технические условия не должны противоречить ГОСТ, отраслевым.