коэффициент вибрации бетона

Купить бетон в МО

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта. Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки.

Коэффициент вибрации бетона бетон селихово

Коэффициент вибрации бетона

Форма к виброблокам не крепится, а устанавливается на упругие прокладки, закрепленные на внешней поверхности виброблоков. Для устранения сползания формы с блоков устанавливаются ограничители. Технические данные серийных виброплощадок Челябинского завода «Строймашина».

Суммарный статический момент, кгм. К машинам рамного типа с гармоническими колебаниями относятся низкочастотные виброплощадки с многокомпонентными колебаниями, техническая характеристика которых приведена в табл. К машинам рамного типа с низкочастотными асимметричными колебаниями относятся виброплощадки типа ВРА, технические данные которых приведены в табл.

Технические характеристики различных модификаций виброплощадок с многокомпонентными колебаниями. Широкая номенклатура изделий. Для длинномерных изделий. Для объемных элементов. Техническая характеристика виброплощадок резонансных асимметричных. Расчетная динамическая нагрузка на фундамент, Н. Масса виброплощадки без заполнителя в раме ,. Выпускаемые серийно промышленностью кассетные установки работают в комплексе с машинами для распалубки и сборки кассетных форм.

Их конструкция предусматривает использование гидроприводов для работы механизмов запирания и распалубки. Характеристики серийно выпускаемых кассетных установок и машин для распалубки и сборки кассетных форм приведены в табл. Характеристики кассетных установок Ждановского завода металлоконструкций Минмонтажспецстроя.

Характеристики машин для распалубки и сборки кассет Кохомского завода «Строммашина». Основные показатели вибропрессовочного оборудования для песчаного бетона. Основным критерием, характеризующим режим уплотнения бетонной смеси, является максимальное ударное ускорение а н при нахождении рабочего органа в крайнем нижнем положении, которое должно быть больше ускорения а в , соответствующего верхнему положению рабочего органа.

Численные значения ускорений а в и а н в зависимости от категорий смесей и частот колебаний приведены в табл. Определение интенсивности вибрационного воздействия по удельной мощности колебаний. При оценке интенсивности вибрационного воздействия по удельной мощности колебаний, представляющей собой отношение полного количества энергии, поступающей от рабочего органа машины в бетонную смесь, к массе формуемого изделия, необходимо учитывать направленность колебаний, схему работы машины, характеризующую ее взаимодействие со смесью, соотношение величин вынуждающих и удерживающих включая пригруз сил.

Расчетные схемы работы вибрационных основных формовочных машин приведены на рисунке, а параметры в табл. Удельная мощность колебаний Р определяется по формулам:. Таблица П. Режим формования бетонных смесей различной удобоукладываемости вертикальной вибрацией с симметричными и асимметричными переменными и постоянными параметрами при двухстадийном формовании. Частота f , Гц. Ускорение а н. Указания по определению величин K о и K 1.

Вибрационная с вертикальным возбуждением схема 1 рис. Ударно-вибрационная схема 2 рис. Ударно-вибрационная площадка схема 3 рис. Ударно-вибрационная площадка схема 4 рис. Кулачковая площадка схема 5 рис. Схемы вибрационных формовочных машин. Величины k 0 и k 1 вычисляются в зависимости от расчетной схемы формовочной машины по указаниям табл. Оценка интенсивности вибрационного воздействия по удельной мощности колебаний позволяет проверить технологические возможности действующей или рассчитать параметры новой вибрационной формовочной машины, исходя из основной зависимости, связывающей удельную работу, производимую машиной с удобоукладываемостью смеси, выраженной удельной работой уплотнения W.

Определение удельной работы уплотнения в общем случае должно производиться в лабораторных условиях, как показано ниже. При отсутствии лабораторных данных можно пользоваться ориентировочными данными, приведенными в табл. Величина должна быть в любом случае не менее предельных значений, указанных в табл. Жесткость по ГОСТ При оценке технологических возможностей действующей машины расчет удельной мощности колебаний производится по следующей схеме:.

При выборе параметров проектируемой формовочной машины порядок операций следующий:. Тип и расчетная схема машины рис. Средняя толщина слоя смеси h , м. По этим характеристикам выбирается по каталожным данным та или иная машина.

При определении параметров виброштамповальных установок в дополнение к расчетам уплотняющей способности виброштампа производится расчет на погружение пуансона и определяется необходимое время t н погружения. Расчетная продолжительность процесса формования выбирается путем сравнения величин t н и t в и принимается равной большей из них. Для этого может быть использована любая лабораторная виброплощадка, оснащенная пневматическим или другим безынерционным пригрузом, величина которого определяется по формуле П.

На плите пригруза устанавливается любой показатель уровня смеси, обеспечивающий точность отсчета до 0,2 мм шток, прогибомер, мессура и т. В случаях, когда конструкция установки не допускает центрального расположения показателя уровня, устанавливают симметрично по отношению к главным осям образца два прибора: указатель уровня в этом случае определяется полусуммой отсчетов по обоим приборам.

Смесь уплотняется без пригруза в течение 10 с. Затем включается в работу пригруз и замечается время t н от начала вибрирования до прекращения понижения уровня смеси момент прекращения осадки фиксируется тогда, когда за 10 с уровень смеси не опускается более чем на 0,2 мм. Удельная работа уплотнения бетонной смеси определяется по формуле. Q б - вес бетонной смеси;. Q в - вес вибрирующих частей включая форму без бетонной смеси. Оценка параметров по удельной мощности колебаний при учете волновых процессов в бетонной смеси.

Удельная мощность колебаний при гармоническом режиме виброуплотнения определяется зависимостью. Коэффициент b физически определяет уровень восприятия энергии объемом смеси, характеризуя таким образом активное сопротивление колебаниям;. U 0 - амплитуда колебаний рабочего органа вибромашины с учетом бетонной смеси. Где U - амплитуда колебаний рабочего органа без учета бетонной смеси;. Численные значения коэффициентов b и k д приведены в таблице П. Пределы значения для коэффициентов b и k д приведены из соотношения для подвижных и жестких смесей.

Для определения параметров уплотнения умеренно жестких смесей принимаются средние значения b и k д. Величина , обеспечивающая необходимые условия для уплотнения смеси, находится в пределах 0, Численные значения коэффициента k д внесены в таблицу П. С увеличением этого соотношения до значения 0,7 максимального, встречающегося в производственной практике коэффициент k д уменьшается.

Его величину можно определить по зависимости. Из табл. Удельная мощность колебаний при ударно-вибрационном режиме уплотнения. Соотношения между амплитудой и частотой колебаний, наиболее часто встречающиеся в практике, приведены в табл. Методика и пример расчета виброплощадки с вертикально направленными колебаниями.

Находим суммарный статический момент массы дебалансов. Вычисляем суммарную жесткость опор виброплощадки, исходя из условия виброизоляции:. Численные значения коэффициента а. Значения мощности привода виброплощадки с учетом всех видов сопротивления определяются после конструктивной проработки виброплощадки. Методика и пример расчета ударно-вибрационной площадки с закрепленной формой. Определяем условия, обеспечивающие устойчивый ударно-вибрационный режим колебаний.

В табл. Параметры расчета ударно-вибрационных площадок. Пользуясь данными табл. Определяем колеблющиеся системы: масса бетонной смеси. Находим вынуждающую силу и суммарный статический момент массы дебалансов:. Численное равенство сил, полученных по разным зависимостям, свидетельствует о возможности обеспечения ударно-вибрационного режима колебаний при выбранных параметрах системы. Определяем коэффициент упругости ограничителей, который находится из соотношения.

Вычисляем коэффициент упругости опор из условия виброизоляции виброплощадки. Численное значение мощности привода устанавливается после определения конструктивных параметров виброплощадки. Методика и пример расчета виброплощадки с многокомпонентными колебаниями. Допускаемая жесткость упругих опор в горизонтальной плоскости. Допускаемая жесткость упругих опор в вертикальной плоскости. Основные показатели технологического режима. Основным показателем технологического режима, определяющего эффективность процесса при вибрационном уплотнении, является частота колебаний w ; устанавливается в зависимости от жесткости применяемой смеси:.

Амплитуда колебаний рабочего органа U 0 - устанавливается в зависимости от высоты формуемого изделия для выбранных частот. Высота формуемого изделия h , мм. Меньшие амплитуды соответствуют меньшим высотам и большим частотам. Скорость формования для машин последовательного действия в зависимости от классификации бетонной смеси и толщины формуемого изделия приведена в табл.

Численные значения скорости формования. Определение параметров вибрационного рабочего органа. Параметры вибрационного рабочего органа определяются в зависимости от требуемых технологических режимов уплотнения. Выбор конструктивной схемы, размеров и массы рабочего органа. Наиболее целесообразной для рабочего органа машины этого типа считается двухмассная схема рис. На нижней массе «М» устанавливается вибровозбудитель, а верхняя - «M 1 » служит для достижения необходимого статического давления.

Размеры и конфигурация в плане нижней массы соответствует размерам и конфигурации формуемого изделия с учетом зазоров между рабочим органом и бортоснасткой При этом, как экспериментально установлено, М с распределяется таким образом, что. При одномассной схеме по величине M 1 определяется требуемая сила нажатия бсзынерционного пригруза. Схема поверхностного устройства.

Определение статического момента массы дебалансов производится по формуле. Их значения для смесей различной жесткости приведены в табл. Определение суммарной массы рабочего органа, кг. Значения коэффициентов а 2 и d 2. Определение мощности двигателя вибровозбудителя. F 0 - вынуждающая сила, равная m 0.

Для поверхностных вибромашин последовательного действия. Рабочий орган машин последовательного действия выполняется обычно одномассным в виде профильной лыжи. Поперечное сечение рабочих органов машины последовательного действия точно повторяет конфигурацию профиля формуемого изделия. Вибрируемая масса рассчитывается по приведенным выше зависимостям П. Минимально необходимая длина профиля лыжи определяется по графику рис.

Форма профиля вибролыжи содержит криволинейный, наклонный и горизонтальный участки рис. Превышение передней точки криволинейной части профиля составляет 0,5 h ; угол наклонной части - Жесткость упругих виброизолирующих связей «С» подвески массы «М» к несущей конструкции определяется по формуле. Статический момент массы дебалансов и вынуждающая сила определяются по формулам П. График для определения минимальной длины профиля вибролыжи:. Расстояние между осями вибровозбудителей принимается 0, Мощности на поддержание колебаний и на потери в приводе вибровозбудителя определяются по формулам П.

Мощность привода горизонтального перемещения рабочего органа расходуется на перемещение призмы бетонной смеси в бункере m пр и на преодоление сил трения нижней плоскости вибролыжи о бетонную смесь:. Схема для определения размеров поверхностей вибромашины последовательного действия. Методика и пример расчета вибропротяжного устройства. В соответствии с табл. Частота колебаний рабочего органа - с По графику рис. Допустимая стрела прогиба конструкции лыжи виброуплотнителя. Расстояние от края лыжи до оси первого вибратора 0,39 м , а между вибраторами - 0,8 м.

Принимая число пружин равным 8, определяем жесткость одной пружины:. Мощность, требуемая на сопротивление горизонтальному перемещению рабочего органа:. Основная задача при определении состава бетона - найти оптимальное соотношение его компонентов, которое обеспечит заданные свойства бетона и бетонной смеси при минимальном расходе цемента.

Работу по оптимизации рекомендуется выполнять в такой последовательности:. Для экономии цемента желательно иметь возможно большую предельную крупность заполнителя, но эта величина ограничена сечением и густотой армирования изделий. ПК заполнителя в зависимости от минимального размера поперечного сечения элемента назначается и соответствии с табл. Предельная крупность заполнителя для различных конструкций и контрольных образцов. Минимальный размер поперечного сечения элементов, мм.

Для бетонов высоких марок и более с целью улучшения их однородности в качестве крупного заполнителя следует применять только щебень из прочных горных пород с наибольшей крупностью до 20 мм. При выборе предельной крупности заполнителя следует учитывать возможности имеющегося оборудования для смешивания, транспортирования и укладывания бетонной смеси. Если заполнитель задан, то сверяют не превышает ли его НК величину, найденную по табл. Назначение удобоукладываемости смеси. Повышение жесткости бетонной смеси всегда дает экономию цемента, но требует для уплотнения более мощного формовочного оборудования или увеличения продолжительности вибрирования.

Поэтому удобоукладываемость смеси выбирают по табл. Рекомендуемая удобоукладываемость смеси. Вибропрокат, элементы, формуемые немедленной распалубкой. Кольца канализационные, блоки щелевые, пустотелые элементы перекрытий, бордюрные камни, фундаментные башмаки. Массивные неармированные и слабоармированные конструкции фундаменты, полы, подпорные стенки , покрытие дорог и аэродромов.

Колонны, сваи, балки, плиты, лестничные марши, фермы, трубы, формуемые на виброплощадке, двухслойные наружные стеновые панели. Плиты, балки, колонны большого и среднего сечения, бетонируемые на месте, конструкции, выполняемые путем подводного бетонирования.

Тонкостенные конструкции, сильно насыщенные арматурой, формуемые на виброплощадках или в кассетных установках. Тонкостенные конструкции сильно насыщенные арматурой тонкие стенки, бункера, силосы, тонкие колонны, арочные и блочные мосты, опорные части. Определение водопотребности смеси. Зависимость удобоукладываемости смеси от водопотребности.

Определение водоцементного отношения. Водоцементное отношение находится по графику рис. В случае если в составе бетонной смеси присутствуют гравий или мелкий песок, значение водоцементного отношения, полученное по графику рис. Бетонные и малоармированные массивные конструкции. Если приходится применять цемент более высокой активности, то целесообразно вводить его в бетон в меньшем количестве, дополнив инертными или активными минеральными добавками каменная мука, лесс, трепел; зола, шлак и т.

При определении r 0 в формуле П. Если оно окажется меньше, то цементного теста недостаточно для заполнения пустот в смеси заполнителей. Для плотного бетона это недопустимо. В таком случае необходимо приравнять второе слагаемое формулы единице. Из полученного выражения найти V з , решая совместно П. После этого рассчитать по формуле П. График для определения состава и крупности заполнителя.

При этом, обеспечивая плотный бетон, расход цементного теста уменьшать нельзя, если даже прочность превысит заданную. Для ее снижения и экономии вяжущего лучше вводить добавку, количество которой можно подсчитать по формуле П. Выбранное соотношение компонентов подлежит обязательной проверке. Для этого приготавливается пробный замес и определяется его удобоукладываемость. Если окажется, что она не соответствует заданной, состав корректируется. Для этого на рис. Через нее проводят прямую, параллельную имеющейся.

Расход воды принимают по этой линии против требуемого значения удобоукладываемости. Затем по формулам П. Вновь контролируют удобоукладываемость смеси. Если она соответствует заданной, то формуют контрольные образцы и определяют фактическое воздухосодержание уплотненной смеси по формуле. Корректировка состава из-за несоответствия воздухосодержания проводится после испытания образцов на прочность и лишь в тех случаях, когда его фактическая величина превысит принятую более чем на 10 л, в расчеты по формуле П.

После выдерживания образцы бетона испытывают на прочность. Величины разрушающих нагрузок Р и площадей рабочих сечений образцов записывают в журнал испытаний. Рабочую площадь сечения образцов F определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных граней, перпендикулярных слоям укладки бетона. Против значения прочности на ней 1, Его можно также подсчитать по формуле. Удобоукладываемость бетонных смесей определяется в соответствии с ГОСТ По показателям жесткости или подвижности бетонные смеси условно делятся на две группы, которые приведены в таблице.

Режимы вибрационного формования. Классификация виброформовочного оборудования. Контроль режима работы виброформовочного оборудования. Отделка свежеотформованных изделий. Эксплуатация и ремонт вибрационных машин. Приложение 1 Технические характеристики глубинных вибромашин. Приложение 2 Технические характеристики вибромашин общего назначения. Приложение 3 Технические характеристики серийных виброплощадок ч елябинского завода « с троймашина».

Приложение 4 Виброплощадки рамного и блочного типа, изготавливаемые министерствами и ведомствами. Приложение 5 Технические характеристики кассетных установок. Приложение 6 Поверхностные вибромашины, изготавливаемые министерствами и ведомствами. Приложение 7 Способы оценки интенсивности вибрационного воздействия. Приложение 8 Определение технологических параметров и расчет вибрационных площадок. Приложение 9 Определение технологических параметров и расчет поверхностных машин.

Приложение 10 Оптимизация составов цементобетонов. Приложение 11 Классификация бетонных смесей. В составлении отдельных разделов принимали участие: к. К формам, предназначенным для изготовления изделий с последующей механизированной отделкой верхней поверхности, предъявляются следующие требования: высота бортов, расположенных в направлении, поперечном движению отделочных устройств, должна быть на Группа Отличительные признаки Вид изделий 1 Оборудование и способы формования I Высокие вертикально поставленные или массивные конструкции со средней высотой слоя бетонной смеси больше 0,5 м Фундаментные блоки, сборные элементы для массивной кладки и т.

Низкочастотные ударно-вибрационные и площадки с переменными параметрами колебаний; допускается применение пакетов глубинных вибраторов и площадок с горизонтальными колебаниями различных видов Стеновые панели, изготавливаемые в вертикальных формах Горизонтальное поперечное вибрирование; низкочастотные площадки с вертикально направленными или эллипсоидальными колебаниями; импульсные виброустройства; формование в кассетах Объемные элементы зданий и сооружений Низкочастотные виброплощадки; глубинное и наружное вибрирование, площадки с многокомпонентными колебаниями Изделия, относящиеся к другим группам, но формуемые в вертикальном положении например, трубы и кольца большого диаметра Навесные вибраторы; передвижной вибросердечник или наружная виброопалубка; горизонтально вибрирующий сердечник виброколокол ; площадки с многокомпонентными колебаниями Конструкции типа колонн, стен и т.

Глубинное и наружное вибрирование; импульсные виброустройства; площадки с многокомпонентными колебаниями II Линейные конструкции значительной длины при относительно небольших сечениях Призматические сплошные ригели и балки, колонны, сваи, опоры линий электропередачи Горизонтальное продольное вибрирование к сочетании с вибропригрузом или скользящим виброштампом; ударно-вибрационные площадки блочного типа Цилиндрические трубы и трубчатые сваи Виброцентрифугирование при диаметре до 1,2 м при длине до 25 м ; вертикальные формы с вибровалами или навесными вибраторами при диаметре 1, Поверхностные вибраторы; виброрейки; машины с навесным виброоборудованием; скользящие виброустройства; вибропрессы IV Пространственные тонкостенные конструкции Длинномерные с прямолинейной или слегка изогнутой осью и постоянным поперечным сечением, а также арочного типа Скользящие виброустройства; виброплощадки с пригрузом Двоякой кривизны элементы сборных сводов-оболочек Стационарные виброштампы.

Способ виброуплотнения Амплитуда смещения в плоскости, перпендикулярной поверхности щитов, мм Подвижность бетонной смеси OK, см Пустой отсек Полный отсек Прикрепляемые вибраторы на разделительных листах В том числе: вибраторы по торцам 0, Наименование аппаратуры Тип, марка Частотным диапазон, Гц Диапазон измерений Масса, кг Завод-изготовитель, фирма Ориентировочная стоимость, руб.

Измеритель шума и вибрации ИШВ-1 Оборудование Периодичность технического ухода и ремонта, ч Технический уход Текущий ремонт Средний ремонт Капитальный ремонт Бетоноукладчики 50 Машины для изготовления пустотных изделий Виброплощадки блочные Пригрузочные щиты Высота столба смеси, m Волновой коэффициент b Коэффициент динамичности k д 0,2 0, Высота столба смеси, п. Высота формуемого изделия Н. Бетонная смесь Частота колебаний, с -1 а 2 d 2 Высота слоя бетонной смеси h, м Высота слоя бетонной смеси h, м 0,04 0,06 0,08 0,15 0,2 0,04 0,06 0,08 0,15 0,2 Умеренно жесткая ,12 -9,2 -2,77 -0,53 -0,11 3,11 1,39 0,78 0,23 0,14 - 9,51 -4,04 -2,12 -0,33 -0, 2,46 1,10 0,62 0,19 0,12 ,77 -4,6 -2,44 -0,43 -0,05 2,78 1,24 0,70 0,21 0,13 Жесткая ,78 -5,05 -2,69 -0,50 -0,1 4,24 1,89 1,06 0,31 0,19 - 9,24 -3,92 -2,05 -0,32 -0,04 3,35 1,49 0,84 0,25 0,16 ,47 -4,41 -2,36 -0,42 -0,04 3,78 1,68 0,95 0,28 0,18 Особо жесткая ,37 -4,86 -2,59 -0,48 -0,09 5,26 2,24 1,32 0,39 0,24 - 8,91 -3,77 -1,97 -0,29 -0, 4,16 1,85 1,04 0,31 0,20 ,11 -4,3 -2,27 -0,38 -0, 4,7 2,09 1,18 0,35 0, Индекс смесей Вид изделия и методы изготовления Удобоукладываемость Монолитные Сборные ОК, см Ж, с Ж-4 - Вибропрокат, элементы, формуемые немедленной распалубкой 0 31 и более Ж-2, Ж-3 Подготовка под фундаменты и основания дорог и полов Кольца канализационные, блоки щелевые, пустотелые элементы перекрытий, бордюрные камни, фундаментные башмаки 0 Условия службы бетона Железобетонные конструкции Бетонные и малоармированные массивные конструкции Морская вода Пресная вода Морская вода Пресная вода 1.

В подводных частях: напорные сооружения 0,55 0,60 0,60 0,65 безнапорные сооружения 0,60 0,65 0,65 0,65 2. В зоне переменного горизонта воды: в суровом климате 0,50 0,55 0,55 0,60 в умеренном климате 0,53 0,57 0,57 0,62 в мягком климате 0,55 0,60 0,60 0,65 3. В надводных частях, иногда омываемых водой. Основные положения.

Формы и стенды.. Техника безопасности. На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. Поддержать проект. Скачать базу одним архивом. Скачать обновления. Индекс смесей по ГОСТ Отличительные признаки.

Вид изделий 1. Оборудование и способы формования. Объемные элементы зданий и сооружений. Конструкции типа колонн, стен и т. Цилиндрические трубы и трубчатые сваи. Плоские конструкции. Плоские и ребристые плиты. Пустотные плиты. Пространственные тонкостенные конструкции. Двоякой кривизны элементы сборных сводов-оболочек. Стационарные виброштампы. Подвижность бетонной смеси OK, см. Пустой отсек. Полный отсек. Прикрепляемые вибраторы на разделительных листах. В том числе:. Глубинные вибраторы.

Частотным диапазон, Гц. Диапазон измерений. Завод-изготовитель, фирма. Ориентировочная стоимость, руб. Измеритель шума и вибрации. Виброизмерительная аппаратура. Robotron Виброграф ручной. Кокчетавский приборостроительный завод. Технический уход.

Текущий ремонт. Средний ремонт. Капитальный ремонт. Машины для изготовления пустотных изделий. Виброплощадки блочные. Пригрузочные щиты. Индекс вибромашины. Вынуждающая сила, Н. Мощность, Вт. Высота рабочей части, м. Частота тока, Гц. Напряжение, В. Вибромашины с вынесенным двигателем. Навесные вибромашины. Частота колебаний, с Рабочее давление, МПа. Частота колебаний, Гц. Номинальное напряжение, В. Габариты, мм. Масса, кг. Тип виброплощадки.

Номинальная грузоподъемность, т. Число блоков. Колебания рабочего органа. Вертикально направленные. Горизонтально направленные. Вертикально направленные асимметричные. Вертикально направленные ударные. Частота колебаний, f , Гц. Амплитуда колебаний, мм. Способ крепления формы. Без крепления. Установленная мощность, кВт.

Габаритные размеры, мм:. Общая масса, кг. Установочная мощность. Масса площадки. Габаритные размеры:. Тип вибратора. Количество вибраторов. Количество упругих опор. Количество кулачковых механизмов. Доборные изделия. Для замены СМЖ Для высоких изделий. Для плит перекрытий в кассетных формах. Для газонефтепроводных труб. Для легких бетонов. Грузоподъемность, т. Высота без привода, мм. Жесткость уплотняемой бетонной смеси, с.

Время вибрирования, мин. Амплитуда колебаний рабочего органа, мм. Масса виброплощадки без заполнителя в раме , кг. ВРА 2х6М. ВРА 2Х6М. Тип установки. Габаритные размеры, м. Тип машины. Максимальные размеры, м. Максимальное перемещение стенки, см. Продолжительность распалубки, с. Шифр пресса. Номенклатура формуемых изделий. Схема формования. К-во изделий за цикл. Объем изделий на 1 цикл. Мощность, кВт. Амплитуда, мм.

Разовый цикл изготовления, с. Масса пресса, т. Стоимость, тыс. На поддоне. То же. Плита тротуарная К6. Трамвайная плита х х Без поддона. Бортовые камни БР Газонные камни 80 х х Тротуарная плита 50 х х Тротуарные плиты х х Камни бетонные стеновые.

Тротуарные плиты В т. Газонные камни БР Камни бетонные стеновые ГОСТ Плиты цокольные 50 х 20 х 7. Накрывные ремонтные камни. Она в большинстве случаев наблюдается в первые полчаса с момента заливки бетона. Важно, что на величину коэффициента усадки влияет наличие или отсутствие арматуры, количество в жидком бетоне воды. Коэффициент — это показатель, отражающий изменение объема относительно первоначального в процессе заливки. Измеряется он в процентах. Во всех остальных случаях подобный коэффициент указывает на значительные изменения в структуре бетона.

В ряде случаев высокий коэффициент усадки является фактором риска появления трещин и других дефектов в залитом строительном материале. Нужно помнить, что коэффициент зависит и от марки бетонной смеси. Чем выше последняя, тем меньше будет коэффициент. Среднее значение коэффициента на сегодняшний день находится в пределах от 0,97 до 1.

Подобных цифр довольно сложно добиться непрофессионалу, который не имеет большого опыта в приготовлении бетонного раствора. Высокий коэффициент может быть следствием неправильного вибрирования смеси. Нередко коэффициент увеличивается настолько, что в последующем приходится наращивать бетон в месте усадки. Все это чревато снижением его несущей способности и порчей.

Кроме того, процесс наращивания занимает значительное количество времени, что очень важно при возведении зданий и сооружений. Коэффициент усадки позволяет оценить возможные потери. Наряду с ним строителям необходимо знать точные цифры в перерасчете на толщину залитого бетона.

На первый взгляд, показатели очень незначительны. Но если учесть площадь залитой смеси и ее полную толщину нередко она достигает нескольких метров , то величина будет ощутимой. В отношении жидкого цемента цифры будут совсем другие. В процессе возведения того или иного здания работниками должна составляться смета. Она включает в себя различные расчеты, в том числе расчет коэффициента усадки. Не нужно забывать про то, что даже при полном твердении смеси усадка имеет место.

В процессе эксплуатации сооружений на материал оказывает влияние атмосферный воздух углекислота и атмосферные осадки. Большое значение имеет резкое изменение температуры. Коэффициент повышается чаше при отрицательных температурах. При этом может изменяться длина залитого бетона. Абсолютные величины усадки могут достигать нескольких сантиметров.

Коэффициент изменения объема залитого материала может увеличиваться вследствие нескольких причин. Во-первых, основным предрасполагающим фактором является некачественное приготовление бетонной смеси. Здесь учитывается показатель пропорции цементного порошка, щебня гравия , песка и воды. Во-вторых, большое значение имеет марка приготовленного бетона. В-третьих, еще одним фактором, влияющим на покрытие при его затвердении, является влажность поверхности.

Если влажность низкая, то коэффициент будет более высоким, а материал начнет постепенно прессоваться. В-четвертых, имеется определенная зависимость между плотностью тяжестью смеси и коэффициентом усадки. Коэффициент тем выше, чем меньше масса бетонного раствора. В-пятых, усадка в большей степени выражена у тех конструкций, где отсутствует армирование, то есть нет жесткого каркаса внутри бетонного раствора.

Опытные застройщики знают, что одним из этапов приготовление бетонной смеси является обработка его специальной вибрирующей установкой. Она необходима для того, чтобы убрать излишки воздуха из раствора. При ее отсутствии повышается пористость материала и снижается его прочность, что в результате и дает усадку. Во избежание получения некачественного бетона и высокого коэффициента усадки требуется соблюдать несколько важных правил:. Особое внимание необходимо уделить специально вносимым добавкам.

Если оценивать важность всех компонентов бетона, то наибольшую роль для получения нужного коэффициента усадки играет вода и наполнители. Нередко при проведении сложных и объемных строительных работ используется бетон на основе специальных добавок. Иначе такие смеси называются с компенсированной усадкой. Добавки, которые вносят в раствор, способствуют его расширению, в результате чего снижается рассматриваемый коэффициент и уменьшается риск образования трещин.

Таким образом, усадка бетона наблюдается практически всегда. Разница лишь в степени ее выраженности. В одних случаях при нормальных условиях она составляет несколько миллиметров, а в других — сантиметры. Все это не только ухудшает внешний вид покрытия, но и требует проведения ремонтных работ заливки нового слоя раствора. В последнем случае не удается получить однородную смесь, так как нижний слой бывает значительно плотнее и прочнее, нежели вновь залитый.

Задача строителя — предупредить резкое увеличение коэффициента оседания смеси. Важно, что данная величина не всегда указывается и рассчитывается при стройке. Делается это в большей степени тогда, когда приходится заливать большие объемы бетона или требуется высокое качество покрытия.

Во многом получение высококачественной смеси зависит от самого работника. Если соблюдать все вышеперечисленные правила, то усадка раствора будет незначительной, не будут формироваться трещины, а покрытие прослужит долгие годы. Здравствуйте, читатели моего сайта, сегодня попробую простым, понятным и доступным языком рассказать вам о том, что же это такое виброуплотнение бетонной смеси, принципы, применяемые методики и характеристики.

Мой большой опыт работы с бетоном, убеждает меня в том, как бы это помягче сказать , что в основном применяемые методики не вполне соответствуют требованиям ГОСТов. На что следует заострить особое внимание, приведу основополагающие принципы виброуплотнения, которые следует учесть в этой работе:. Значение этого коэффициента равно плотности достигнутой при взятии пробы к плотности расчетной или полностью уплотненной.

Считается идеальным виброуплотнение бетонной смеси согласно ГОСТ кстати если у вас еще его нет скачайте по этой ссылке с коэффициентом 0,,98 для тяжелых бетонов на крупном заполнителе с пластичностью П3-П5. Естественно, хорошо уплотненный бетон, несомненно обладает более лучшими свойствами по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости и к этому нужно стремиться.

На вибраторе расположены грузы, их еще называют кулачками, чем они дальше от центра, тем больше возмущающая сила. Ни в коем случае не путать с возмущающей мощностью вибратора — это произведение возмущающей силы на скорость или обороты электро двигателя вибратора. Здесь все понятно, применительно к площадочному вибратору или вибростолу — это высота, диапазон или размер колебаний. Это пожалуй один из важных характеристик виброуплотнения, это отчетливо видно на графике ниже.

На этом графике можно четко проследить тенденцию зависимости параметров вибрирования в зависимости от жесткости бетонной смеси. Все параметры виброуплотнения нужно четко соблюдать иначе может произойти недоуплотнение бетонной смеси или наоборот седиментация, по простому расслоение, когда крупные частицы оседают внизу.

Уплотнение бетонной смеси производят после ее укладки в форму, таким образом, чтобы в ней не оставались свободные места, а углы и суженные места формы заполняют особенно тщательно. После укладки бетонной смеси производят уплотнение ее вибрированием, виброштампованием, центрифугированием, вакуумированием, прокатом. Наиболее распространенным видом уплотнения бетонной смеси является вибрирование.

Степень уплотнения бетонной смеси с помощью вибраторов зависит в основном от частоты и амплитуды колебаний, а также от продолжительности вибрирования. Для получения плотного бетона необходимо, чтобы удобоукладываемость бетонной смеси соответствовала принятому способу и интенсивности уплотнения. При сильном механическом уплотнении рисунок-1 жесткие бетонные смеси укладываются плотно.

В результате повышается прочность бетона при сохранении одинакового расхода цемента. Основным способом уплотнения бетонных смесей является вибрирование. При вибрировании частые колебания, создаваемые вибратором, вызывают колебательные движения частиц бетонной смеси. Силы внутреннего трения и сцепления между частицами уменьшаются, зерна заполнителей укладываются компактно, промежутки между ними заполняются цементным тестом, а пузырьки воздуха вытесняются наружу.

Плотность укладки бетонной смеси контролируют по величине коэффициента уплотнения, который равен отношению фактической объемной массы свежеуплотненного бетона к его расчетной объемной массе. Уплотнение считается «полным» при коэффициенте уплотнения 0,98 — 1. Эффективность виброуплотнения зависит от продолжительности и интенсивности вибрирования. Интенсивность вибрирования принято выражать в единицах земного ускорения g, например интенсивность равна 2g, 4g, 8g.

Эта характеристика интенсивности показывает, во сколько раз ускорение, сообщаемое частицам при вибрировании, больше ускорения силы тяжести. Эффективность уплотнения бетонной смеси значительно возрастает при резонансных режимах виброуплотнения, при которых частота вынужденных колебаний частиц смеси совпадает с частотой собственных колебаний вибратора. При этом достигается плотная укладка бетонной смеси за короткое время. Для каждой бетонной смеси имеется своя оптимальная интенсивность вибрирования, которая достигается правильным сочетанием амплитуды и частоты колебаний.

На заводах сборных железобетонных изделий жесткие и малоподвижные бетонные смеси эффективно уплотнять на стационарных низкочастотных резонансных виброплощадках с амплитудой 0,7 мм и частотой 25 — 30 Гц; к тому же уровень шума при работе низкочастотных виброплощадок сравнительно невысок. Для виброуплотнения подвижных и мелкозернистых бетонных смесей оптимальные амплитуды уменьшаются до 0,15 — 0,4 мм; соответственно необходимой интенсивности увеличивается частота колебаний до 50 — Гц.

При принятых параметрах вынужденных колебаний для каждой бетонной смеси имеется своя критическая продолжительность виброуплотнения. Сторку, в начале виброуплотнения происходит разрушение свободной пространственной структуры бетонной смеси, насыпанной в форму, а затем смесь в виде сплошной разжиженной массы начинает вибрировать как одно целое.

Возникновение связной системы проявляется в выделении влаги на поверхности смеси рисунок Структура бетонной смеси:. Более продолжительное вибрирование приводит к расслоению смеси и снижению прочности бетона. В зависимости от рода привода и движущей энергии различают электромеханические, электромагнитные и пневматические вибраторы. Применяют главным образом вибраторы, приводимые в действие электродвигателем; колебания создаются механическим путем в результате вращения неуравновешенных грузов эксцентриков или дебалансов , которые могут быть расположены непосредственно на оси ротора двигателя либо соединены с ним при помощи гибкого вала.

Рабочая часть вибратора выполняется в виде площадки виброплощадки, переносные поверхностные вибраторы , или наконечника штыка, булавы и т. Для формования сборных железобетонных изделий широко используют стационарные виброплощадки различной грузоподъемности.

Можно собирать виброплощадки необходимых размеров и нужной грузоподъемности 2, 4, 8, 12 и 24 т из однотипных унифицированных виброблоков. Предусматривается изготовление виброплощадок с различными режимами работы: одночастотных с гармоническими -вертикальными колебаниями, двухчастотных, виброударных и др. Схемы вибраторов представлены на рисунке Основные схемы вибраторов по В. При применении вибраторов наряду с обычными мерами по охране труда следует обращать особое внимание на технические мероприятия по устранению вредного действия вибрации на организм человека.

Переносные вибраторы применяют при изготовлении изделий в особенности крупноразмерных на стендах, а также для уплотнения монолитного бетона на строительной площадке. Переносной поверхностный вибратор рисунок-3 применяют при бетонировании плоских конструкций плит, полов, дорожных покрытий , а внутренние вибраторы — при изготовлении сборных железобетонных конструкций в неподвижных формах и бетонировании монолитных конструкций.

Эксцентриковые внутренние вибраторы имеют частоту — кол. Для уплотнения бетонных смесей, укладываемых в массивные например, гидротехнические сооружения, применяют перемещаемые краном пакеты внутренних вибраторов.

Они позволяют устранить ручной труд, применять малоподвижные бетонные смеси с осадкой конуса 0 — 2 см и сильно увеличивать толщину слоя бетонирования. Этот способ уплотнения используют также для укладки камнебетона.

Время ЗРЯ купить добавку для бетона в гомеле написано, мне

ЗАКАЗАТЬ БЕТОН КИЕВ

Гуардворк предоставление виды синтетических бетонов конечно, прошу