монолитные пояса из керамзитобетона

Купить бетон в МО

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта. Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки.

Монолитные пояса из керамзитобетона пропорция бетонных смесей

Монолитные пояса из керамзитобетона

Если же внешняя нагрузка будет значительной, лучше изготовить параллелепипед из арматуры. При изготовлении каркаса гладкие прутья используют в качестве поперечин, а ребристые плиты перекрытия укладывают в продольном направлении. Связывают их специальной обожженной проволокой. Оптимальная толщина — от 1,2 мм до 1,6. Более тонкая проволока будет лопаться при значительном усилии, а с более толстой сложно работать.

Хорошо затянуть ни ту, ни другую не получится. На каждый узел понадобится от 30 до 50 см вязальной проволоки. Чтобы качественно все сделать, будет необходим специальный крючок. Каркас собирают непосредственно на стене, в опалубке — «по месту». Это связано с тем, что конечный вес металлической конструкции весьма значительный, и поднять её будет очень сложно. При изготовлении каркаса нужно учитывать, что он должен быть полностью утоплен в бетоне.

Недопустимо, чтобы прутья выступали из армопояса. Это не только снизит его эксплуатационные характеристики, но и сделает потенциально опасным. Поэтому конструкцию из арматуры собирают с небольшими отступами по бокам около 5 см. То есть, если ширина опалубки равна 30 см, то прутья каркаса укладывают на расстоянии 20 см.

Готовую конструкцию устанавливают на подставки, чтобы снизу она не касалась керамзитобетонных блоков. Для связки внутренней стены и облицовки используют укладочную или армирующую сетку из мм стального прутка. Также возможно использование готового бетона. Необходимо рассчитать количество строительной смеси так, чтобы залить весь армопояс за 1 раз. В противном случае он не будет непрерывным и будет хуже выполнять свои функции.

Не исключено, что в месте соединения он даст трещину при большой вертикальной нагрузке или при усадке грунта. Готовую опалубку с арматурным каркасом заливают бетоном. По мере заполнения смесь нужно уплотнять методом штыкования, чтобы убрать воздушные пустоты. Раствор в опалубке обязательно выровнять. Желательно выставить армопояс по уровню. Деревянные щиты можно будет убрать через 3—5 дней.

Это время необходимо для застывания бетона, после чего — армопояс готов. Для того, чтобы мауэрлат крепко держался на месте установки, его лучше всего оснастить армопоясом. В таком случае конструкция становится более жесткой и прочной, и может использоваться, как усиленная опора. Роль данного армирования для достижения общей прочности здания сложно переоценить. Вначале нужно разобраться, для чего именно используют армопояс под мауэрлат.

Определенные современные материалы весьма плохо воспринимают точечное воздействие, которое их разрушает. К ним можно отнести керамзитобетонные стены, для которых обустройство армопояса под крышу является необходимой мерой. Поэтому при возведении зданий из подобных материалов наличие подобной конструкции является естественной деталью.

Однако бывают ситуации, когда возникают трудности с ее монтажом. Кирпичные стены имеют высокую механическую прочность. Мауэрлат на них крепится обычными анкерами и закладными элементами. Исключение составляют лишь регионы, где наблюдается сейсмическая активность: там вопрос, нужен ли армопояс под крышу, обычно не стоит. Наличие армопояса под мауэрлат в таком случае обязательно и для кирпичных зданий.

Параметры армопояса для керамзитобетонных блоков ориентированы на их толщину. Для наглядности лучше рассмотреть пример расчета данных конструкций. В результате стена толщиной мм будет иметь размер внутренней части U-образного блока в пределах мм, который также будет играть роль опалубки. На кирпичных стенах наружную опалубку делают в полкирпича, а для изготовления внутренней используются доски.

Что касается укладки сетки, то на углах и на участках сопряжения она подвергается дополнительному армированию при помощи изогнутой арматуры. Рекомендуемый размер перехлеста — мм. Подобное армирование лучше всего провести композитной арматурой, которая и дешевле, и легче. Кроме того, такие изделия не гниют, не ржавеют, обладают большей прочностью на разрыв и просты в работе.

Чтобы конструкция была максимально прочной, заливку необходимо провести в один прием. Для этого используется бетон марки не менее М Обычно требуется заливать значительную массу раствора, поэтому лучше всего заранее подготовить бетононасос. При самостоятельном приготовлении раствора берется одна часть цемента М, три части мытого песка и три части щебенки.

Опалубку можно разбирать через дней после заливки; полное созревание бетона наступает через недели. Перед тем, как крепить мауэрлат к армопоясу, во избежание загнивания или возгорания опорного бруса его обрабатывают специальными пропитками. Для достижения монолитности мауэрлата для его сращивания применяются прямые замки или косые прирубки. Иногда, чтобы крепить мауэрлат, на армопоясе заранее устанавливаются шпильки диаметром от 12 мм, выступающие над мауэрлатом на см.

Шаг установки таких шпилек — см: их крепят на хомуты вязальной проволокой. Что касается вопроса о целесообразности изготовления мауэрлата при наличии армирующего пояса, то действительно, теоретически стропилины могут фиксироваться на пояс. Однако на практике это потребует значительного количества дополнительных мероприятий. Так что намного проще пойти традиционным путем использования армированного пояса под мауэрлат.

Возведение стен. Керамзитобетонные блоки — материал относительно новый, но уже успевший завоевать у строителей некоторую популярность. Его преимуществами являются небольшой вес, неплохие теплоизоляционные качества и простота в укладке.

Перед началом сборки стен из стандартных керамзитобетонных блоков, разумеется, нужно разработать чертежи здания и подсчитать количество необходимого материала. Толщина горизонтального и вертикального швов должна составлять 10мм или — поскольку керамзитные блоки зачастую имеют невыдержанные размеры — даже чуть больше. Производится кладка стен из керамзитобетонных блоков примерно так же, как и из кирпича. При выполнении этой процедуры следует соблюдать такие правила:.

Важно: Керамзитобетонные блоки отличаются небольшой конусностью. Следовательно проверять ровность кладки нужно тщательно. Кладка своими руками должна вестись по шнуру-причалке. Связываются ряды из керамзитобетонных блоков цементным клеем. Разводится он согласно инструкции. Обычно его наносят, захватывая примерно полтора блока. При этом как обычно пользуются кельмой. Промазывать клеем нужно и вертикальную поверхность предыдущего блока. Следующий блок устанавливают на расстоянии 5см и подвигают, захватывая раствор.

После монтажа элемент кладки проверяют на ровность и снимают излишки клея кельмой. Для выравнивания блоки простукивают резиновой киянкой. Обычный молоток использовать нельзя. Блоки внутри пустотелые. Расшивку или не производят или выполняют методом «вогнутый шов» после укладки максимум двух блоков.

При таком способе штукатурка в последующим к стенам будет приставать лучше. Совет: Вместо клея допускается использование обычного цементного раствора. Пропорции его такие: 1ч цемента на 1ч речного песка и на 2ч карьерного. Некоторые профессиональные строители считают этот метод крепления более предпочтительным. Заканчивается кладка стен здания из керамзитобетонных блоков устройством армопояса.

Сделать его своими руками проще всего из бетона. Для этого по краям стен крепят опалубку из досок. Внутрь устанавливают каркас из прута мм. При выполнении заливки смесь время от времени протыкают колом для удаления пузырей. Вместо бетонного можно выложить кирпичный армопояс. Материал для его кладки используется только полнотелый.

Армопояс не позволит не слишком прочным керамзитобетонным стенам деформироваться или растрескаться под тяжестью кровли. При его заливке или укладке следует оставить место для утепления пенополистиролом. Несмотря на то, что керамзитобетон — материал, довольно-таки плохо проводящий тепло, минеральную вату или пенополистирол для дополнительной изоляции стен использовать стоит.

Вентилируемый фасад в данном случае устраивается в обычном порядке. Иногда кладка стен домов из керамзитобетонных блоков ведется своими руками параллельно в полблока. Между получившимися стенами в процессе возведения укладывается утеплитель. В этом случае используются армирующие П-образные перемычки.

При строительстве зданий в настоящее время широко применяются блоки из керамзитобетона, что подразумевает кладку несущих наружных стен с использованием дополнительного армирования. Многие, сталкиваясь с необходимостью выполнения этого комплекса работ, ищут в интернете информацию и вводят в поисковые системы запрос: « Керамзитобетонные блоки армирование », получая порой недостоверные и противоречивые данные, которые могут существенным образом повлиять на конструкционную прочность здания или сооружения.

Поэтому в этой статье мы ответим на вопрос: «Как выполняется армирование несущих стен из керамзитобетона? В малоэтажном строительстве для армирования несущих стен из керамзитобетона используется металлическая сетка или арматура диаметром от 3,00 до 10,00 мм. Сетка арматура для повышения прочности соединяется при помощи сварки дополнительными поперечными связками. Для этого на керамзитобетонной стене делается съемная деревянная опалубка, в которую заливается бетон.

Высота конструкции составляет от ,00 до ,00 мм, ширина ,00 — ,00 мм все напрямую зависит от толщины стен. Затем выполняется дополнительная теплоизоляция армопояса при помощи экструдированного пенополистирола в виде несъемной опалубки с наружной стороны.

Количество материалов, необходимых для армирования керамзитобетонных блоков рассчитывается исходя из общего объема работ. Армопояс армированный железобетонный пояс он же сейсмопояс — очень прочная монолитная полоса по периметру здания и несущих стен из газобетона. Задачи армопояса — существенное укрепление несущих стен для повышения их несущей способности, во избежание трещин и других деформаций из-за неравномерной усадки здания, кровельных, ветровых и прочих нагрузок.

Армопояс прочно скрепляет газобетонные блоки, равномерно распределяет нагрузку и создает жесткость конструкции. Обычно ширина толщина армопояса равняется ширине стены, мм, а рекомендуемая высота мм. Но разумнее будет сделать ширину армопояса чуть тоньше чем стена, чтобы был запас места под утеплитель, для уменьшения мостиков холода. Лучше всего для этого дела подойдет экструдированный пенополистирол ЭППС , так как он отлично изолирует тепло. Есть также вариант заливки армопояса в уже готовые газобетонные U-блоки, но об этом смотрите дальше по тексту.

Мауэрлат должен прочно крепится к несущим стенам шпильками и анкерами. Сама стропильная система, вес всей кровли, снеговые и ветровые нагрузки создают значительную распирающую силу, которая может поломать не усиленные стены. Армопояс же под мауэрлат решает эту задачу, и выполнятся он так же, как и под перекрытие.

Расстояние между прутками арматуры высчитывайте по толщине и высоте армопояса с учетом защитного слоя бетона, минимум по 5 см с каждой стороны. Армопояс является очень серьезным «мостиком» холода, через который уходит большая часть тепла, и на котором образовывается конденсат с внутренней стороны армопояса. И чтобы избежать этого, нужно произвести утепление внешней стороны армопояса газобетоном, или пенополистролом или пенопластом. Пенополистирол более предпочтителен.

Так что заранее нужно предусмотреть пространство для утеплителя, заливая армопояс с отступом от внешнего края стены. Для заливки армированного пояса по газобетону используется бетон марки ММ Его можно привести в готовом виде миксером с завода, или же сделать самостоятельно.

Пропорции для бетона марки М : цемент М, песок, щебень Воды в бетоне должно быть минимальное количество, а для придания пластичности используйте пластификатор. Водоцементное соотношение должно быть в пределах от 0. Чтобы удалить из бетона воздушные пузырьки, его следует провибрировать специальным строительным вибратором, или же интенсивно и длительно протыкать жидкий бетон обрезком арматуры.

Далеко не всегда строительство дома происходит на свежем, не застроенном участке земли. В этом случае, прежде чем начать непосредственно возведение дома, необходимо провести полный демонтаж снос старых построек. Есть еще случай, когда необходимы демонтажные работы в старом частном доме- если дом просто перестраивается или проводится его капитальный ремонт. Эти работы мы проводим как при комплексном заказе на строительство, так и в качестве отдельной услуги. При выборе типа фундамента, мы руководствуемся типом возводимого строения и его этажностью, видом грунта и, конечно проектом на строительство.

Рекомендуем вам очень внимательно подойти к выбору типа фундамента и к качеству его обустройства- от этого зависит долговечность и прочность всего строения когда он есть. После этапа демонтажа, земляных и фундаментных работ можно приступать к возведению стен.

Этот этап, обычно, начинается через месяц после заливки фундамента. Выбор материала для несущих стен- ответственная задача. Они должны обладать необходимым запасом прочности и обеспечивать необходимый уровень тепло и звукоизоляции и его лучше доверить профессиональным проектировщикам или строителям с большим опытом. Если заботу о тепле и уюте в вашем доме доверить только стенам- дом выйдет очень дорогим.

Чтобы уменьшить затраты а возведение и эксплуатацию загородного дома, современные дома обязательно утепляют снаружи. Если в доме для летнего проживания можно обойтись минимумом затрат на утепление, то дом для постоянного проживания. В категорию отделочных работ входит слишком большой перечень материалов, видов работ и способов их осуществления.

Наши сспециалисты могут с отличным качеством выполнить любые виды работ по отделке домов. Керамзитобетонные блоки, несмотря на то, что на первый взгляд они очень хрупки, при соблюдении технологии кладки стен способны выдержать любую нагрузку от одно — трехэтажных строений, а при кладке блоков своими руками, вы не испытаете особых трудностей.

Производятся керамзитобетонные блоки, как видно из названия, из цемента, песка и керамзита, который улучшает теплотехнические свойства блока. Кстати, говоря, об основных плюсах и минусах домов из керамзитобетонных блоков, Вы можете узнать из другой статьи. Керамзитобетонный блок, как практически любой строительный материал, имеет свои стандартные размеры.

Как правило, для несущих стен размеры керамзитобетонного блока в мм х х Для внутренних перегородок блоки немного уже — 90 — мм, в остальном размеры сохраняются. Упаковываются керамзитобетонные блоки на поддонах с последующей перевязкой, доставляются на объект, как правило, манипулятором.

Некоторые производители продают блоки россыпью, но необходимо учитывать, что при разгрузке будет очень много лома. В отличие от кладки стен из газосиликатных блоков, керамзитобетонные кладут исключительно на обычный раствор. Осуществлять кладку на клей не получится, в связи с пористостью и неоднородностью поверхности блока. Шов в мм никак не получится. Технология кладки керамзитобетонных блоков мало чем отличается от технологии кирпичной кладки стен.

Разница лишь только в резиновой киянке резиновый молоток , которую применяют для выравнивания блока на стене. Так как керамзитобетонный блок, как правило, пустотелый, любой, даже не очень сильный удар металлическим молотком, может разломать блок. Поэтому желательно выравнивать блоки на стене резиновой киянкой. Перед тем как начать выкладывать стену из блоков, необходимо подготовить фундамент под дом или цоколь, а после уже начинать саму кладку стен.

Процесс подготовки практически ничем не отличается от подготовки к кладке стен из газосиликатных блоков, там я его подробно описывал. Самым основным подготовительным процессом является гидроизоляция фундамента. Она может быть выполнена рубероидом в два слоя, либо каким-другим битумным материалом, предназначенным для гидроизоляции стен.

Так же необходимо, чтобы была соблюдена геометрия периметра стен, то есть прямые углы должны быть прямыми, противоположные стороны прямоугольника должны быть равны, так же как и его диагонали. Как всегда начинать кладку необходимо с углов. После возведения углов на несколько рядов, можно приступать к кладке стен, предварительно натянув шнур между углами, который поможет возвести ровную стену, особенно если вы кладете блоки своими руками. Керамзитобетонные блоки кладутся с перевязкой предыдущего ряда.

Как правило, минимальное расстояние между вертикальными швами соседних рядов делается см. Армирование керамзитобетонной кладки своими руками — очень важный и необходимый процесс. Обычно для этого используется либо кладочная сетка, либо арматура мм, каждые ряда. Возможно применение стеклопластиковой арматуры, это позволит сэкономить на доставке и теплопотерях в стенах. Желательно все внешние и внутренние стены, а так же перегородки класть одновременно, с перевязками всех углов и армированием.

Если это, по каким-либо причинам сделать не возможно, то для перевязки делается штроба и выпускается армирующая сетка в тех местах, где после будет внутренняя стена. Если для облицовки дома кладется облицовочный кирпич, то необходима его перевязка со стеной из керамзитобетонных блоков сеткой, либо стеклопластиковыми прутами, что будет гораздо луше.

По верху стены из керамзитобетонных блоков необходимо предусмотреть армопояс из полнотелого кирпича или железобетона. Необходимо учесть, что у армопояса будет теплопроводность значительно выше чем у керамзитобетонного пустотелого блока, поэтому, необходимо предусмотреть место, для укладки какого-нибудь материала для утепления армопояса. Что такое — армопояс на газобетонной стене? Виды, советы, как его сделать с учётом типа фундамента и ассортимента стенового материала.

Предназначение и характер взаимодействия этого конструктивного элемента со стеной из газоблоков. Одно из достоинств стеновых блоков из газобетона — большой габарит элемента. Но это черевато уязвимостью кладки к неравномерным осадкам фундамента. При этом может происходить не только раскрытие вертикального шва, но и разрушение лежащих выше блоков.

Их попарно ставят в щиты опалубки на расстоянии в см. Затянув шпильки гайками, мы без деревянных опор и поперечин получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона. Шпильки, которые будут залиты бетоном, нужно завернуть в пергамин или нанести на них немного машинного масла.

Это облегчит задачу их изъятия из бетона после его затвердевания. В идеале его ширина должна быть равной ширине стены. Это можно сделать в том случае, когда фасад будет полностью облицовываться плитным утеплителем. Если же для декорирования решено использовать только штукатурный раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минваты. В противном случае в зоне укладки пояса жесткости появится сквозной мостик холода очень солидных размеров.

Делая армопояс на газобетонные, можно использовать и другое решение. Оно заключается в установке по краям кладки двух тонких блоков. В пространство между ними содержится стальной каркас и заливается бетон. Блоки выполняют роль опалубки и утепляют пояс.

Если толщина газобетонной стенки 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см. При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кладочному блоке полость для армопояса или купить готовый газобетонный U-блок.

Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после замоноличивания конструкции между металлом и внешней поверхностью пояса со всех сторон осталось не менее см защитного слоя бетона. Для того, чтобы мауэрлат крепко держался на месте установки, его лучше всего оснастить армопоясом. В таком случае конструкция становится более жесткой и прочной, и может использоваться, как усиленная опора. Роль данного армирования для достижения общей прочности здания сложно переоценить.

Вначале нужно разобраться, для чего именно используют армопояс под мауэрлат. Определенные современные материалы весьма плохо воспринимают точечное воздействие, которое их разрушает. К ним можно отнести керамзитобетонные стены, для которых обустройство армопояса под крышу является необходимой мерой.

Поэтому при возведении зданий из подобных материалов наличие подобной конструкции является естественной деталью. Однако бывают ситуации, когда возникают трудности с ее монтажом. Кирпичные стены имеют высокую механическую прочность. Мауэрлат на них крепится обычными анкерами и закладными элементами.

Исключение составляют лишь регионы, где наблюдается сейсмическая активность: там вопрос, нужен ли армопояс под крышу, обычно не стоит. Наличие армопояса под мауэрлат в таком случае обязательно и для кирпичных зданий. Очень важно, чтобы пояс был сплошным, с одинаковыми показателями прочности отдельных составных участков. Монолитный пояс под мауэрлат удобнее всего изготовить из бетона.

Его заливка должна выполняться в один заход, с вставкой внутрь арматуры. Ее диаметр должен быть не менее 10 мм: отдельные элементы прочно скрепляются и перевязываются. Армопояс из кирпича под мауэрлат применяется довольно редко. Параметры армопояса для керамзитобетонных блоков ориентированы на их толщину.

Для наглядности лучше рассмотреть пример расчета данных конструкций. В результате стена толщиной мм будет иметь размер внутренней части U-образного блока в пределах мм, который также будет играть роль опалубки. На кирпичных стенах наружную опалубку делают в полкирпича, а для изготовления внутренней используются доски. Важно взять во внимание потребность утепления стены напротив армопояса, особенно, если опалубку делают из досок.

Таким образом исключается риск промерзание бетона в зимнее время. Для ориентации верхнего края опалубки выбирается строго горизонтальная плоскость и водяной уровень. Что касается укладки сетки, то на углах и на участках сопряжения она подвергается дополнительному армированию при помощи изогнутой арматуры. Рекомендуемый размер перехлеста — мм. Подобное армирование лучше всего провести композитной арматурой, которая и дешевле, и легче. Кроме того, такие изделия не гниют, не ржавеют, обладают большей прочностью на разрыв и просты в работе.

Чтобы конструкция была максимально прочной, заливку необходимо провести в один прием. Для этого используется бетон марки не менее М Обычно требуется заливать значительную массу раствора, поэтому лучше всего заранее подготовить бетононасос. При самостоятельном приготовлении раствора берется одна часть цемента М, три части мытого песка и три части щебенки. Опалубку можно разбирать через дней после заливки; полное созревание бетона наступает через недели. Перед тем, как крепить мауэрлат к армопоясу, во избежание загнивания или возгорания опорного бруса его обрабатывают специальными пропитками.

Для достижения монолитности мауэрлата для его сращивания применяются прямые замки или косые прирубки. Иногда, чтобы крепить мауэрлат, на армопоясе заранее устанавливаются шпильки диаметром от 12 мм, выступающие над мауэрлатом на см. Шаг установки таких шпилек — см: их крепят на хомуты вязальной проволокой.

Что касается вопроса о целесообразности изготовления мауэрлата при наличии армирующего пояса, то действительно, теоретически стропилины могут фиксироваться на пояс. Однако на практике это потребует значительного количества дополнительных мероприятий. Так что намного проще пойти традиционным путем использования армированного пояса под мауэрлат.

Сегодня в строительной сфере, возводя здания, зачастую пользуются кирпичными либо керамзитобетонными блочными материалами. Чтобы придать им прочность и нужную устойчивость, устраивают армированные пояса. Попробуем разобраться, как строить и армировать стенки из недорогих керамзитобетонных блоков. Применение такого материала особых навыков и оснащения не подразумевает, так что зачастую производители поставляют на рынки стройматериал не самого высокого качества.

Фактически керамзитобетон представляет собой глину после обжига, в состав которой входят вода, бетонная масса, песок. Он представляет цельную ленту из железобетона. Армопояс на керамзитовые блоки выкладывают под любое перекрытие, чтобы с опорных точек нагрузка распределялась равномерно. Кроме этого, армированный пояс не позволяет расползаться блокам, придает всей конструкции жесткость и устойчивость к воздействиям негативного характера со стороны окружающей среды.

Армопояс для керамзитобетонных блоков не позволит кладочным рядам деформироваться в процессе усадки грунта. Блоки отличаются пористым строением. Материал способен отлично сохранять тепловую энергию, считается экологически безопасным, противостоит химсоставам и природным явлениям. Керамзит отличается устойчивостью к сырости и агрессивным средам, при его отделке можно использовать любой материал.

Однако имеется и существенный недостаток — под вертикальной нагрузкой кладка может разойтись. По этой причине уже в процессе строительства стен их дополнительно армируют, укладывая между блочными рядами арматурные пруты и специальную сетку для армирования кладки из керамзитобетонных блоков. Блоки из-за своей пористости плохо реагируют на точечные нагрузки.

Поэтому армирование кладки из керамзитобетонных блоков — производственная необходимость. Среднее значение высоты армопояса — от десяти до двадцати сантиметров. Ширину делают по размеру блока либо несколько меньшей. Отступ сможет пригодиться для устройства утеплительного слоя или облицовки. Щиты дополнительно скрепляются поперечными стяжками с шагом в один метр. Можно набивать их чаще, чтобы доски не разошлись под весом бетонного материала.

Нужно ли армировать керамзитобетонные блоки, когда перекрытие здания планируется по деревянным балкам? Да, и используют в этом случае кирпич полнотелый, выкладываемый поверх блочного ряда. Для армирования используют не только сетку, но и жидкий раствор, которым наполняются вертикальные швы. Работы по возведению стен начинают с углов, периодически проверяя строительным уровнем вертикальность и «нулевой горизонт» стен.

Обязательно выполняют перевязки вертикальных швов. Чередовать ложковые и тычковые ряды следует с учетом толщины стен. Если она одноблочная, сорок сантиметров, то на каждые три ложковых ряда укладывают один тычковый. После этого применяется арматурное армирование. Арматура выкладывается на расстоянии в — мм от края стен и между прутками.

Чтобы получить надежную теплоизоляцию, стены должны иметь толщину не менее 60 см, вертикальные швы связывают одним рядом. В случае многорядной связки такие манипуляции проводятся на каждые три — четыре ряда. Выбирая блоки из керамзитобетона, их рекомендуется взвесить и примерно определить плотность.

Произведенные в заводских условиях от кустарных изделий отличаются формами. Качественный товар отличается клиновидными параметрами. Керамзит отлично противостоит сырости, по его поверхности наносятся любые отделочные материалы. Блок не горит, отлично удерживает в помещении тепло. При устройстве блочных стен экономится раствор, сокращаются сроки выполнения работ.

Материал легко поддается обработке. Итак, нужно ли армировать кладку из керамзитобетонных блоков? Ответ прозвучит однозначный — да. При этом, занимаясь отделкой здания, необходимо пристальное внимание уделять утеплению устроенного армопояса. По нему в зимнее время пройдет холод, и всему объекту грозит промерзание. От этого точечная нагрузка разрушает материал, обладающий пористой структурой. По данной причине тяжесть, созданную перекрытиями и стропильной системой, рекомендуется перераспределять.

И керамзитобетонный блочный материал в данном случае исключением из правил не является. Выбирая материал, отдавайте свое предпочтение блокам, изготовленным на промышленном оборудовании. Лишь они обладают необходимой прочностью, чтобы использоваться при строительстве стен. Уберите у дома армированный пояс и здание долго не простоит. Это упрощенное, но весьма наглядное пояснение необходимости усиления стен.

Всем, кто собирается построить прочный дом будет полезна информация о назначении, разновидностях и устройстве армопоясов. Армопояс — лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося здания. В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка ячейкой мм из стальной проволоки диаметром мм. Усиление стен армированным поясом требуется не всегда. Поэтому не нужно зря тратить деньги на его устройство в следующих случаях:. Если же на участке залегают слабые грунты пылевидный песок, суглинок, глина, лесс, торфяник , то ответ на вопрос нужен ли армирующий пояс, очевиден.

Не обойтись без него и в том случае, когда стены строятся из керамзитобетонных или ячеистых блоков пено или газобетонных. Они не выдерживают подвижек грунта и точечных нагрузок от междуэтажных плит перекрытия. Армопояс исключает риск деформирования стен и равномерно распределяет нагрузку от плит на блоки. Для арболитовых блоков толщина стены не меньше 30 см, а марка прочности не ниже В2,5 армопояс не нужен.

Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлатом. Крепление мауэрлата без армопояса допускается для кирпичных стен. В газобетоне, пенобетоне и керамзитовых блоках анкерные крепления надежно зафиксировать невозможно. Здесь подход к проблеме усиления не меняется. Причем его нужно делать в двух уровнях: на уровне подошвы основания фундамента и на его верхнем срезе. Бутобетон — экономичный, но не стойкий к подвижкам грунта материал, поэтому армирование ему необходимо.

Под панели, которые опираются на керамзитобетонные блоки, газо или пенобетон, армированный пояс нужно делать в обязательном порядке. Под монолитное железобетонное перекрытие его можно не заливать, поскольку оно равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию. Делая армопояс на газобетоне, можно использовать и другое решение. В пространство между ними помещается стальной каркас и заливается бетон. Если толщина газобетонной стены 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кладочном блоке полость для армопояса или купить готовый газобетонный U-блок. С их помощью брус прочно фиксируется к стене без риска отрыва или сдвига под действием ветровых нагрузок. Содержание 1 Армированный пояс для керамзитобетонных блоков 1.

Читайте также Армопояс на цоколь из кирпича. Для соединения опалубочных щитов по верху досок прибивают короткие бруски-поперечины. Читайте также Как вязать арматуру из стекловолокна. Читайте также Какая арматура нужна для фундамента дома. Понравилась статья? Поделить с друзьями:. Вам так же может быть интересно. Содержание1 Отделка свайно-винтового фундамента1.

Удалено работа заливка бетона

Такая конструкция создает снизу прямоугольные углубления, именуемые кессонами. Если коротко сказать, то при расчете этого вида перекрытия производится перераспределение арматуры и бетона в конструкции плита — ребра. Это позволяет получить экономию материала, осуществлять перекрытие больших пролетов.

Но это тема уже другой статьи. Кессонные перекрытия распространены в основном за рубежом при возведении зданий общественного назначения с подвесными потолками. Монолитные безбалочные перекрытия из железобетона — это сплошная плита, опирающаяся на стены или колонны, которые находятся друг от друга на расстоянии 5 — 6 метров.

Толщина плиты принимается по расчету и варьирует в пределах — мм. Применение этих железобетонных перекрытий, опирающихся на колонны, позволяет добиться гораздо большего разнообразия объемно — планировочных решений. Балконные плиты, выполненные совместно с монолитным перекрытием и являющиеся его частью, обладают большей прочностью и долговечностью по сравнению с их сборными аналогами. Все элементы обоих видов перекрытий связаны едино между собой.

Размеры сечения каждого элемента, потребное количество арматуры определяется расчетным путем в каждом отдельном случае. Рассмотрим более подробно наиболее распространенные сегодня безбалочные монолитные железобетонные перекрытия.

Этот вид перекрытия нашел широкое применение в многоэтажном домостроении, при возведении зданий и сооружений в местностях с повышенной сейсмичностью. Каркасы таких зданий, состоящие из колонн и железобетонной плиты, обладают повышенной прочностью, долговечностью. В последнее время этот вид перекрытия стал все чаще применяться при строительстве коттеджей и частных домов.

Система опалубки должна обеспечивать ее жесткость и геометрическую неизменяемость в течение всего процесса возведения здания. Установка ее производится в соответствии с проектом производства работ. Перед началом работ выполняется геодезия по разбивке осей, мест монтажа. Ее можно выполнить из обрезной доски, водостойкой фанеры толщиной от 18мм и более, из металлических инвентарных щитов.

Наиболее удобна для устройства палубы настила водостойкая фанера из-за своего относительно небольшого веса, наличия защитного покрытия и многократной оборачиваемости. Для опирания опалубки используют специальные поддерживающие стойки, которые раскрепляют между собой. Она устанавливается строго горизонтально, поверхность ее смазывается эмульсолом, отработкой моторного масла и прочим. Щели в ней до бетонирования должны быть обязательно заделаны во избежание вытекания через них цементного молочка, так как это снижает качество бетона и повреждает опалубку.

При строительстве многоэтажных домов целесообразно применение инвентарной формы многократного использования, которая переставляется с этажа на этаж. Стоимость ее окупается благодаря большой оборачиваемости. Именно она сегодня получила наибольшее распространение. При правильном обращении с ней и должном уходе очистка, смазка поверхности, контактирующей с бетоном количество оборотов такой опалубки может достичь нескольких десятков.

Армирование конструкции выполняется согласно проекту, где указывается диаметр арматуры, размер ячеек, величина нахлеста между арматурными прутьями при стыковке их по длине. Армировать перекрытие из монолитного железобетона следует каркасами или сетками, изготовленными на заводе. На строительной площадке допускается изготавливать только доборы арматуры или связи каркасов между собой.

Замена арматуры по классу, марке, сортаменту производится только с согласования проектной фирмы. Допустимые отклонения от проекта толщины защитного слоя из бетонной смеси не должны быть более: — При толщине слоя 15мм и меньше 3мм;. Сборно-монолитные перекрытия разработаны и применяются в различных вариантах уже не один десяток лет. Несущие балки могут быть из армированного бетона, из дерева с усилением арматурой, для теплоизоляции могут применяться вкладыши из пенополистирола.

Балкой перекрытия для больших пролетов может служить ферма или арка из стали. Число производителей элементов для сборно — монолитных перекрытий все растет, появляются все новые бренды и модификации. Система перекрытия, в основе которой расположенные особым образом легкие железобетонные балки и пустотелые блоки, а монолитные участки выполняются на месте монтажа, имеет не только конструкционные преимущества — легкость и отличную изоляцию при высокой прочности.

Технологические плюсы для использования данного типа перекрытий в частном строительстве не менее актуальны. Одно из основных преимуществ технологии сборно-монолитных перекрытий — то, что они изначально разрабатывались и предназначались для монтажа вручную, без использования спецтехники и сложной механизации.

Вес одного сборно-монолитного блока — от 14 до 22 кг, на один квадрат перекрытия требуется пустотелых блоков. Материал блоков — возможен как легкий бетон пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон, шлакобетон и др. Сборно-монолитные перекрытия считают самым легким из железобетонных перекрытий — вес 1 кв. При этом конструктивная высота перекрытия находится в пределах от до мм. Малый вес сборных элементов не требует привлекать грузоподъемную технику.

Для монтажа также не требуется сложная механизация, по опыту строителей — достаточно бригады из трех человек. Монтаж сборной части действительно отличается простотой и быстротой, но участки монолитных заделок быстрый «плюс» немного минусуют — бетону нужно не менее двух недель, чтобы созреть и набрать прочность. Все это время перекрытие нельзя нагружать, ставить паллеты с блоками — исключено.

И конечно, самому перекрытию требуются опоры. Для опор частные строители нередко применяют бревна, и требуется их много, также требуется обрезная доска, возможно — брус, и элементы креплений для разгрузочных стоек. Подача бетонной смеси для заливки монолитных участков между блоками на второй и третий этажи также может создать на частной стройке небольшие проблемы.

Бетонной смеси для заделок требуется примерно 8,5- ,5 мз на м2 перекрытия возможны другие данные от разных производителей , включая стяжку толщиной 40 мм. Несомненное преимущество сборно-монолитных перекрытий — это хорошие возможности для реконструкции уже готовых строений, а также для ремонта потерявших несущую способность перекрытий. При реконструкции не требуется демонтаж крыши. Можно подавать все сборные элементы через окно или дверь, просто занести их вручную. Возможна замена балочных и плитных перекрытий по участкам, как целиком, так и частично.

Конечно, при этом нужно все просчитать и выполнить надежные временные крепления на период демонтажа и монтажа. Но сама возможность производить все работы с конструкциями перекрытий в зданиях любого «возраста», габаритов, с любой высотой этажа — несомненный плюс. Еще один конструктивный плюс — можно делать и реконструировать перекрытия с любой архитектурой.

Эркер, выступ, любая конфигурация в плане. Хорошая теплозащита обусловлена лучшим изоляционным «материалом», не имеющим аналогов — воздухом в пустотах блоков. По огнестойкости — вопрос серьезный. Наличие пенополистирола в контексте конструкции междуэтажного перекрытия говорит само за себя, но варианты с пенополистирольными вкладышами существуют до сих пор.

Производители зачастую приводят в своих технических характеристиках параметры такого типа — огнестойкость с мм слоем штукатурки — до двух часов. Попросту говоря, в течение часа — двух перекрытие открытый огонь выдержит без потерь несущей способности и не загорится, если оно будет оштукатурено слоем потолще. Конечно, по огнестойкости с перекрытием из старых добрых пустоток не сравнить… но строительных материалов, имеющих единственно плюсы, пока не изобретено.

Нижняя поверхность перекрытия достаточно ровная и не требует облицовки гипсокартоном или другого выравнивания, а штукатурный слой в 20 мм — вполне разумный вариант. Устройства чернового пола не требуется, так как бетонная стяжка предусмотрена конструкцией, входит в «комплект». Если выполнить стяжку качественно, получится сразу ровный пол, годный для финишной отделки.

Бетон требуется с заполнителем мелкой фракции, до 5 мм, как для стяжки, так и для монолитных заделок между блоками. Опирание балок — от до мм. Конструкция перекрытия позволяет прятать в него электропроводку. Этот вопрос, конечно, нужно увязать с пожарной безопасностью. Сборная и монолитная части перекрытий могут быть выполнены за дня при площади около м2.

Готовность для последующих работ — после набора прочности бетоном, минимально 14 суток, в зависимости от условий твердения, температуры и влажности воздуха. Верх балок — арматурная конструкция из треугольников, иногда по типу шпренгелей в фермах. Узлы монтажа для всех возможных решений по архитектуре производители обычно прорабатывают и дают чертежи и подробные инструкции — по опиранию, по обходам каминных труб, по монтажу около проемов лестниц между этажами, варианты обхода этих проемов и многое другое.

По монтажу для реконструкции зданий также существуют разработанные узлы и рекомендации. Класс бетона для монолитных заделок рекомендуется В20 — В22,5 М Установка несущих перегородок возможна не везде, но только по несущим балкам перекрытий, это учитывается при архитектурной планировке и является ограничением.

Узлы опирания стен и перегородок на перекрытия разрабатываются для всех вариантов. По вопросам необходимости армопоясов у специалистов существуют разные мнения. В любом случае, этот вопрос больше касается конструкций несущих стен.

Производители Терива гарантируют, что самим перекрытиям армопояс не нужен, по причине равномерного распределения нагрузок, малого веса перекрытия и проработанных узлов опирания. Но для стен из легкобетонных блоков, газобетона или пенобетона — вопрос по армопоясу нужно решать индивидуально, и скорее всего положительно — армопояс нужен.

Укладка армирующей сетки не считается необходимостью, но для повышения прочности перекрытия применяется. По бетонированию — как и в случае фундамента, монолитные участки перекрытия следует заливать в одну смену. Трудности бетонирования промежутков между блоками — неизбежный минус сборно-монолитных конструкций, и бетон нужен мелкофракционный, плотный, но с хорошей подвижностью, чтобы этого добиться, в основном применяют пластификаторы.

Технология сборно-монолитного перекрытия не отличается сложностью. Первыми укладываются несущие балки, затем между ними выкладывают пустотные вкладыши, их вес — до 20кг — позволяет делать это вручную. Временные разгрузочные опоры для балок демонтируют только после набора бетоном прочности. Пространство между несущей стеной и балками усиливается арматурным каркасом, имеющим рабочую арматуру периодического профиля диметром мм, затем по всем балкам сборно-монолитного перекрытия делается обвязка с установленным армокаркасом, по всем контурам опирания перекрытия.

Все балки соединяются с контурным армированием. Производители сборно-монолитных перекрытий рекомендуют выполнять верхний слой бетона над поверхностями вкладышей толщиной 30 мм, и дают потребность в бетоне исходя из этого, примерно 0,, м3 на квадратный метр перекрытия. Но на практике в частном строительстве это не всегда реально, причем очень много зависит от квалификации работников.

Небольшое увеличение толщины слоя бетона не будет излишним, в том числе и для прочности перекрытия. Одним из основных минусов сборно-монолитных перекрытия многие люди считают стоимость. После учета всех материалов, бетонных работ и отделки цена иногда пугает. Но в некоторых случаях — при стесненности условий работы, или необходимости ремонта без демонтажа крыши и части стен — применить легкое и прочное сборно-монолитное перекрытие является отличной альтернативой всем другим типам междуэтажных перекрытий.

Сборно-монолитные перекрытия устраняют своеобразный технологический перекос, когда стеновые конструкции дома современные: тёплые, легкие и прочные, а перекрытия устраиваются «по старинке» из плит или монолита, — тяжёлого и дорогого. Сборно-монолитные перекрытия устраняют своеобразный технологический перекос , когда стеновые конструкции дома современные: тёплые, легкие и прочные, а перекрытия устраиваются «по старинке» из плит или монолита, — тяжёлого и дорогого.

При монтаже легкие блоки вкладыши укладывают на железобетонные балки прогоны ; сверху крепят сплошную арматуру, сетку; пазухи между блоками перекрытия и железобетонной балкой прогоном , а также поверхность сверху блоков вкладышей замоноличивают. Не совсем понятно. Эту батарейку можно вообще не заряжать что ли? Сколько вольт она выдает? И где ее купить? И можно ли такие соединить последовательно-параллельно, собрав нормальный аккумулятор, например, для электромобиля?

Добрый день! Интересна вышеописанная установка. Как можно её заказать? Какие условия сотрудничества у автора? Находимся в г. На нашем производстве имеется пожалуй самый полный комплект оборудования в России, который позволяет производить 3D микросборки, в том числе по технологии LTCC, в замкнутом цикле, начиная от входного контроля материалов, всех промежуточных производственных процессов….

Здравствуйте, Виктор. Я задавал вопрос имелось в виду про углеродную батарейку, которая служит более лет. Устройство прочных, надежных и малошумных перекрытий — важнейшая задача при строительстве дома. В частных домах наиболее популярны каркасно-обшивные перекрытия по деревянным либо металлическим балкам и перекрытия из сборного железобетона.

Обычно это пустотные плиты, которые укладываются на несущие стены с предварительно сделанным монолитным поясом. Реже применяют конструкции из монолитного железобетона, когда междуэтажные перекрытия создаются методом заливки бетона в предварительно подготовленную опалубку с уложенной туда арматурой. Есть еще один способ устройства перекрытий, который оптимальным образом соответствует такому стеновому материалу, как газобетон, а также иным материалам и технологиям, применяемым в малоэтажном домостроении.

Это сборно — монолитные часторебристые перекрытия из того же газобетона и других легких каменных блоков, рис. Такие перекрытия отвечают всем вышеназванным характеристикам: прочность, долговечность, малошумность, а также экономичность. Основные этапы работ по устройству перекрытий изложены в стандарте СТО «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации.

Часть II». Рассмотрим устройство перекрытий на примере, с использованием в их конструкции газобетонных блоков. Технология выполнения сборно-монолитного часторебристого перекрытия состоит из ряда несложных операций. Вначале в перекрываемый пролет устанавливают доски, подпираемые снизу стойками и покрытые полиэтиленовой пленкой. Эти доски шириной 20—25 см служат нижней частью опалубки будущих монолитных балок и одновременно являются опорой для газобетонных блоков.

Верхняя плоскость досок должна совпадать с верхней плоскостью последнего ряда стены. В качестве подпорок для досок удобно использовать телескопические стойки, рис. Для опирания перекрытия на газобетонные стены, как правило, по верхнему периметру стен делается монолитный железобетонный пояс. Для этого, доски приподнимаются над стеной на см.

Нижние арматурные стержни пояса должны располагаться под арматурными стержнями балок перекрытия. Верхняя плоскость пояса делается на уровне поверхности перекрытия, а ширина пояса не менее 12 см. В перекрытиях с пролетами длиной более 4,8—5,1 м. Для балок длиной более 6 м этот подъем должен равняться 15—20 мм.

Расстояние между отдельными досками определяется исходя из длины блоков и величины опоры этих блоков на доски. Далее на края досок укладываются блоки газобетона. Плотно прижатые друг к другу, они образуют, с одной стороны, надежное и теплое перекрытие, с другой — их торцевые грани служат боковой частью опалубки для монолитной железобетонной балки, а верхняя поверхность блоков служит основанием для стяжки из бетона.

Толщина стяжки 50 мм. Высота выбранных блоков плюс толщина стяжки будут являться высотой балки, а зазор между блоками, назначенный согласно расчету, определяет ширину балки обычно зазор составляет — мм. Глубина опирания балок на стены не должна быть менее мм.

Таким образом, доска снизу, торцы блоков с боков создают «корыто». В это пространство на опалубочную доску укладывают арматурный каркас или отдельные стержни. Поверх всей конструкции для армирования стяжки обычно укладывают арматурную сетку х мм. После монтажа арматуры, тщательно смочив торцы блоков водой, начинают заливку мелкозернистой бетонной смесью класса по прочности на сжатие В15—В Одновременно заливают бетоном балки, монолитный пояс по периметру стен и стяжку поверх блоков.

Уплотнение бетонной смеси производится послойным трамбованием и штыкованием или вибратором. Прочность обеспечивается тем, что цементное молочко из жидкого бетона проникает в поры газобетона, и балка образует с блоками единое целое. Газобетонные блоки такого перекрытия должны иметь марку не менее D, класс прочности не менее В2.

Даже когда во время испытаний на блок давали нагрузку в несколько тонн, он не выдавливался из конструкции, а лишь разрушался. Такая технология исключает применение тяжелой грузоподъемной техники, а также позволяет экономить на последующем утеплении перекрытий, поскольку газобетон, как уже говорилось выше, — прекрасный теплоизолятор.

Если учесть все эти факторы, то перекрытие из блоков газобетона по монолитным балкам оказывается не только теплым и прочным, но и экономически выгодным. Такое перекрытие обладает хорошей звукоизоляцией и может служить в качестве межэтажного, надподвального и чердачного. Кроме того, сборно-монолитные перекрытия из ячеистобетонных блоков обеспечивают высший класс огнестойкости зданий и являются абсолютно безопасными с экологической точки зрения.

Конструкция узлов сборно-монолитного часторебристого перекрытия, показанного на рис. Сборно-монолитное перекрытие из элементов заводской готовности. Во многих регионах продаются специальные наборы элементов заводской готовности для устройства сборно-монолитных часторебристых перекрытий. В состав набора входит полуфабрикат железобетонной балки и специальные блоки для заполнения, рис. Балка, как и блоки, выполняет роль несъемной опалубки при бетонировании перекрытия.

Блоки имеют форму, удобную для фиксации на балке, изготавливаются из газобетона, керамзитобетона, полистиролбетона, поризованной керамики. На период монтажа перекрытия, уложенные на стену балки, также подпираются снизу телескопическими стойками. Главная Другое Обратите внимание. Читайте также: Места расположения запорной арматуры. Замешивается раствор из песка, воды и цемента и наносится по всей поверхности слоем около 2 см. После широкого использования керамзита в первых отечественных панельных домах, которые получили устойчивое наименование "хрущевки", строители к керамзиту охладели.

Причины такого охлаждения трудно объяснить. Многие из них лежат в области рекламы и продвижения продукта. Именно поэтому считаем необходимым еще раз подчеркнуть уникальные свойства керамзита и керамзитобетона. Сегодня достаточно много строительных блоков более низкой плотности, но те из застройщиков, кто ценит экологическую чистоту и натуральность продукта отдают предпочтения керамзитобетону.

Конечно, стены из керамзитобетонных блоков должны предусматривать дополнительное утепление, но сегодня это сделать относительно легко. Гранулы керамзита и бетонные блоки из них являются одними из лучших звукоизоляционных материалов. В результате проведенных испытаний поглощение звука в блоке толщиной 10 см и 15 см, соответственно составляет 45 и 50 дБ.

Стены из керамзитобетонных блоков может противостоять действию открытого огня в течение 3-х часов. Это необходимо рассматривать как важный элемент безопасности зданий из керамзитобетона. Пустотные блоки керамзитобетонные позволяют строить здания до 2 этажей, полнотелые до этажей. Низкое водопоглощение и, как следствие, высокая морозостойкость позволяют сохранять стабильные прочностные характеристики зданий весь срок эксплуатации более лет. Это позволяет упростить фундамент, снизить расход бетона на его строительство.

Отметим для не очень подготовленного читателя, что существуют и перегородочные керамзитобетонные блоки. Это позволяет строить из керамзитобетона не только несущие стены, но и перегородки. Стены и перегородки легко оштукатурить любыми штукатурными составами. Единственное, о чем здесь необходимо помнить — штукатурный слой должен быть "дышащим". В противном случае герметичная штукатурка сведет на нет еще одно достоинство стены из керамзитобетона — ее прекрасную паропроницаемость.

Дом из керамзитобетона способен дышать — не мешайте ему делать это для Вашей пользы. Строительство из керамзитобетонных блоков прекрасно сочетается со сборно-монолитными перекрытиями , которые разработала и внедряет наша компания. Такие перекрытия позволяют исключить устройство отдельного монолитного пояса на стенах из пустотелых блоков. Кладка керамзитобетонных блоков проще кирпичной кладки. Керамзитобетон — один из немногих по настоящему экологически чистых материалов. Здесь не может быть никаких сомнений.

В ближайшее время мы ожидаем значительного роста производства и использования этого рожденного из земли материала. Строительство дома из керамзитобетонных блоков — вполне целесообразно. Если Вы решили заказать проект или построить дом из керамзитобетона звоните 8 , пишите stroim kolumb. Для тех, кто после ознакомления с содержанием страницы принял решение — куплю керамзитобетонные блоки - мы предлагаем перейти на страницу Наши цены.

Чаще всего с этой страницы посетители сайта переходят на следующие страницы:. Дом из керамзитобетонных блоков — тепло, сухо, долговечно и экологически безвредно Наши объекты из керамзитобетона Фото. Дзержинский, ул. Спортивная, д.

Загородные дома Строительство дома - ошибки, просчеты, рекомендации Выбор участка для строительства С подвалом или без?

КУБ РАСТВОРА БЕТОНА

Например, стена мм требует устройства мм армопояса, высотой см. Армопояс на газобетоне, размеры которого учтены мастером, хорошо реагирует на различные подвижки и укрепляет дом. Например, при использовании облицовки, толщина монолитной заливки может быть уменьшена на толщину облицовки, но при единовременной реализации работ в армопояс может быть захвачен и облицовочный материал.

Если планируется привлечение небольшой бригады рабочих для строительства армопояса на газобетоне, цена составит не менее р. Снимите с деревянной бочки стальные обручи, и она развалится. Уберите у дома армированный пояс и здание долго не простоит. Это упрощенное, но весьма наглядное пояснение необходимости усиления стен. Всем, кто собирается построить прочный дом будет полезна информация о назначении, разновидностях и устройстве армопоясов.

Что представляет собой эта конструкция и какие функции она выполняет? Армопояс — лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося здания. Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плиты перекрытия и под мауэрлаты опорные балки стропил. Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозпостроек можно использовать менее мощный армопояс из кирпича. Он представляет собой рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены.

В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка ячейкой мм из стальной проволоки диаметром мм. Усиление стен армированным поясом требуется не всегда. Поэтому не нужно зря тратить деньги на его устройство в следующих случаях:. Если же на участке залегают слабые грунты пылевидный песок, суглинок, глина, лесс, торфяник , то ответ на вопрос нужен ли армирующий пояс, очевиден. Не обойтись без него и в том случае, когда стены строятся из керамзитобетонных или ячеистых блоков пено или газобетонных.

Это хрупкие материалы. Они не выдерживают подвижек грунта и точечных нагрузок от междуэтажных плит перекрытия. Армопояс исключает риск деформирования стен и равномерно распределяет нагрузку от плит на блоки. Для арболитовых блоков толщина стены не меньше 30 см, а марка прочности не ниже В2,5 армопояс не нужен.

Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлатом. Она не может продавить пеноблок, поэтому кому-то может показаться, что под нее армопояс не нужен. Однако, правильный ответ на данный вопрос зависит от материала, из которого построен дом. Крепление мауэрлата без армопояса допускается для кирпичных стен. Они надежно держат анкера, которыми мауэрлат крепится к ним. Если же мы имеем дело с легкими блоками, то армопояс залить придется. В газобетоне, пенобетоне и керамзитовых блоках анкерные крепления надежно зафиксировать невозможно.

Поэтому очень сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с крышей. Здесь подход к проблеме усиления не меняется. Если фундамент будет смонтирован из блоков ФБС, то армопояс однозначно необходим. Причем его нужно делать в двух уровнях: на уровне подошвы основания фундамента и на его верхнем срезе. Такое решение защитит конструкцию от интенсивных нагрузок, возникающих при подъеме и осадке грунта. Для бутобетонных ленточных фундаментов также требуется усиление армированным поясом, хотя бы на уровне подошвы.

Бутобетон — экономичный, но не стойкий к подвижкам грунта материал, поэтому армирование ему необходимо. А вот монолитной «ленте» армопояс не нужен, поскольку ее основа — стальной объемный каркас. Нет необходимости в устройстве данной конструкции и для сплошной фундаментной плиты, которую заливают под здания на слабых грунтах.

Под панели, которые опираются на керамзитобетонные блоки, газо или пенобетон, армированный пояс нужно делать в обязательном порядке. Под монолитное железобетонное перекрытие его можно не заливать, поскольку оно равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию. Армопояс под деревянное перекрытие, которое опирается на легкие блоки газобетонные, керамзитовые, пенобетонные не требуется.

В этом случае под балки достаточно будет залить опорные площадки из бетона толщиной см, чтобы исключить риск продавливания блоков. Технология устройства армированного пояса жесткости ничем не отличается от методики заливки монолитного фундамента. Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундаментом 1 уровень , скажем, что его ширина должна быть на см больше ширины опорной части основной бетонной «ленты». Это позволит существенно снизить давление здания на грунт.

В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см. Армированный пояс первого уровня делают под все несущие стены здания, а не только под наружные. Каркас для него изготавливается методом вязки арматурных хомутов.

Сварка применяется только для предварительного соединения прихватки основной арматуры в общую пространственную конструкцию. Заливку такого пояса бетоном рекомендуется делать за один прием, чтобы исключить стыки, снижающие прочность. Диаметр основной арматуры может составлять от 16 до 20 мм. Диаметр поперечных хомутов мм, а их шаг — не более 20 см. Эта конструкция по сути является продолжением ленточного фундамента бутобетонного, блочного. Для ее армирования достаточно использовать 4 стержня диаметром мм, связав их хомутами диаметром мм.

Если основной фундамент — бутобетонный, то проблем с установкой опалубки под армопояс не бывает. Для этого нужно оставить в ней свободное место см для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона см. С блоками ФБС ситуация сложнее, поскольку опалубка для них не ставится.

В этом случае следует применить деревянные бруски-распорки, которые снизу подпирают опалубочные щиты. Перед установкой на щиты набивают обрезки досок, которые выступают за габариты опалубки на см и не дают конструкции сместиться вправо или влево. Для соединения опалубочных щитов по верху досок прибивают короткие бруски-поперечины. Упростить систему крепления можно за счет использования резьбовых шпилек.

Их попарно ставят в щиты опалубки на расстоянии в см. Затянув шпильки гайками, мы без деревянных подпорок и поперечин получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона. Шпильки, которые будут залиты бетоном, нужно завернуть в пергамин или нанести на них немного машинного масла. Это облегчит задачу их извлечения из бетона после его затвердевания. В идеале его ширина должна быть равной ширине стены.

Это можно сделать в том случае, когда фасад будет полностью облицовываться плитным утеплителем. Если же для декорирования решено использовать только штукатурный раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минваты. В противном случае в зоне укладки пояса жесткости появится сквозной мостик холода очень солидных размеров. Делая армопояс на газобетоне, можно использовать и другое решение.

Оно заключается в установке по краям кладки двух тонких блоков. В пространство между ними помещается стальной каркас и заливается бетон. Блоки выполняют роль опалубки и утепляют пояс. Если толщина газобетонной стены 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см. При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кладочном блоке полость для армопояса или купить готовый газобетонный U-блок.

С их помощью брус прочно фиксируется к стене без риска отрыва или сдвига под действием ветровых нагрузок. Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после замоноличивания конструкции между металлом и внешней поверхностью пояса со всех сторон осталось не менее см защитного слоя бетона.

Современные строители часто отказываются от кирпичных или литых конструкций в пользу зданий, возведенных из блоков. Такой вариант кладки проще, удобней, и справится с ним даже новичок. Однако блоки имеют пористую структуру, что снижает их прочность при точечной нагрузке. Поэтому давление, создаваемое перекрытиями и стропилами, необходимо перераспределять. Керамзитобетонные изделия не являются исключением из этого правила. К выбору материала нужно отнестись внимательно и осторожно.

Отдать предпочтение следует заводским блокам. Только они могут обеспечить достаточные прочностные характеристики. Отличить их от кустарных очень просто — по форме. Качественные изделия имеют клиновидные очертания. При кустарном производстве блоки делают просто прямоугольными. Армопояс представляет собой железобетонную непрерывную ленту. Его укладывают под перекрытия любого типа для равномерного распределения нагрузки с точек опор.

Также армопояс препятствует расползанию блоков, делает всю конструкцию более жесткой и устойчивой к агрессивным воздействиям окружающей среды ветров, дождей, сейсмической активности. Также он не позволяет деформироваться кладке при усадке почвы. Керамзитобетонные блоки имеют пористую структуру. Их изготавливают из смеси бетона, песка и глины. Благодаря этим качествам материал хорошо держит тепло, является экологически чистым, устойчивым к воздействиям окружающей среды и химикатам.

Но и по этой же причине у него есть один значительный недостаток: кладка из таких блоков имеет свойство «расползаться» от вертикальной нагрузки, а также при усадке мягкого грунта. Поэтому даже еще при возведении стены ее дополнительно армируют, закладывая между керамзитобетонными блоками металлические прутья, а между рядами — специальную армирующую сетку.

При строительстве из этого материала нужен армопояс, так как он скрепляет всю конструкцию. Для его изготовления может использовать как бетон, так и полнотелый кирпич для армопояса. Первый вариант предпочтительней — в этом случае получается монолитная лента. Блоки из-за пористой структуры крайне негативно относятся к точечной нагрузке. Поэтому установка армирующего пояса из бетона является необходимостью.

Его оптимальная высота для керамзитобетонной кладки — 10—20 см. Ширина может быть равна ширине блоков или быть чуть меньше. Отступы могут понадобиться для укладки утеплителя или облицовочного материала около 5—10 см. Устройство армопояса можно разбить на такие этапы:. Любой этап начинается с подготовки необходимых материалов и инструментов.

Для изготовления опалубки для армопояса понадобятся:. Армирование кладки производят для дополнительной защиты керамзитобетонных блоков, увеличения устойчивости опорных стен. Сначала изготавливают щиты опалубки. Затем их прикрепляют с обеих сторон стены на саморезы. По высоте конструкция будет равна будущему армопоясу.

Ширина одинаковая с кладкой или на 5—10 см меньше для утепления железобетонной ленты. Опалубку нужно укрепить дополнительными стяжками-поперечинами через каждые 60— см, из-за того, что щитам придется удерживать большую массу бетона, и они могут разъехаться в разные стороны.

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. Размер арматуры зависит от толщины швов между керамзитобетонными блоками. Чем они толще, тем больше должен быть диаметр прутьев. Также этот параметр зависит от предполагаемых нагрузок. Чаще всего для керамзитобетонных построек используют арматуру го и го диаметра. К металлическим прутьям привязывают проволокой или приваривают поперечины. Форма каркаса будет зависеть от ожидаемой нагрузки на дом.

Так, при возведении дома на твердом грунте в районе, где землетрясений практически не бывает, можно ограничиться плоской «лесенкой». Если же внешняя нагрузка будет значительной, лучше изготовить параллелепипед из арматуры. При изготовлении каркаса гладкие прутья используют в качестве поперечин, а ребристые плиты перекрытия укладывают в продольном направлении.

Связывают их специальной обожженной проволокой. Оптимальная толщина — от 1,2 мм до 1,6. Более тонкая проволока будет лопаться при значительном усилии, а с более толстой сложно работать. Хорошо затянуть ни ту, ни другую не получится. На каждый узел понадобится от 30 до 50 см вязальной проволоки. Чтобы качественно все сделать, будет необходим специальный крючок. Каркас собирают непосредственно на стене, в опалубке — «по месту».

Это связано с тем, что конечный вес металлической конструкции весьма значительный, и поднять её будет очень сложно. При изготовлении каркаса нужно учитывать, что он должен быть полностью утоплен в бетоне. Недопустимо, чтобы прутья выступали из армопояса. Это не только снизит его эксплуатационные характеристики, но и сделает потенциально опасным. Поэтому конструкцию из арматуры собирают с небольшими отступами по бокам около 5 см. То есть, если ширина опалубки равна 30 см, то прутья каркаса укладывают на расстоянии 20 см.

Готовую конструкцию устанавливают на подставки, чтобы снизу она не касалась керамзитобетонных блоков. Для связки внутренней стены и облицовки используют укладочную или армирующую сетку из мм стального прутка. Также возможно использование готового бетона. Необходимо рассчитать количество строительной смеси так, чтобы залить весь армопояс за 1 раз. В противном случае он не будет непрерывным и будет хуже выполнять свои функции. Не исключено, что в месте соединения он даст трещину при большой вертикальной нагрузке или при усадке грунта.

Чтобы обеспечить качественное сцепление железобетонной ленты с блоками, можно забить в керамзитобетон гвозди или протянуть проволоку. Такой «ёж» сделает соединение более надежным. Готовую опалубку с арматурным каркасом заливают бетоном. По мере заполнения смесь нужно уплотнять методом штыкования, чтобы убрать воздушные пустоты. Раствор в опалубке обязательно выровнять. Желательно выставить армопояс по уровню. Деревянные щиты можно будет убрать через 3—5 дней. Это время необходимо для застывания бетона, после чего — армопояс готов.

При отделке здания нужно будет уделить особое внимание утеплению железобетонной ленты. Через нее будет проходить холод зимой, и все здание может из-за этого промерзать. Армопояс необходим при возведении постройки из керамзитобетонных блоков. Он предотвратит их преждевременное разрушение и деформацию. На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.

Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом. Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных. Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Уберите в доме армированный пояс и здание долго не простоит. Это упрощенное, но весьма наглядное объяснение необходимости усиления стен. Всем, кто собирается построить крепкий дом будет полезна информация о назначении, разновидности и устройство армопояса. Армопояс — лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося дома. В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка мм из стальной проволоки диаметром мм.

Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлат. Крепления мауэрлата без армопояса допускается для кирпичных стен. В газобетон, пенобетон и керамзитовые блоки анкерные крепления надежно зафиксировать невозможно. Здесь подход к проблеме усиления не изменяется.

Причем его нужно делать в двух уровнях: на уровне подошвы фундамента и на его верхнем срезе. Бутобетон — экономический, но не устойчив к подвижек грунта материал, поэтому армирования ему необходимо. В панели, опирающиеся на керамзитобетонные блоки , газо или пенобетон, армированный пояс нужно делать в обязательном порядке. Во монолитное железобетонное перекрытие его можно не заливать, поскольку оно равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию.

Затянув шпильки гайками, мы без деревянных опор и поперечин получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона. Это облегчит задачу их изъятия из бетона после его затвердевания. Делая армопояс на газобетонные, можно использовать и другое решение. В пространство между ними содержится стальной каркас и заливается бетон. Если толщина газобетонной стенки 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кладочному блоке полость для армопояса или купить готовый газобетонный U-блок. Для равномерного распределения на стены нагрузок от ветра, снега и веса самой крыши используют деревянный брус мауэрлат.

Его монтаж является первым шагом в строительстве любой крыши. Важно, чтобы при проектировании была учтена данная конструкция, поскольку иначе возникающие усилия не будут должным образом передаваться на ограждающие и несущие элементы здания. Отказ от использования армопояса в большинстве случаев — необоснованный риск.

Именно устройство армированной бетонной ленты по периметру внешних стен дома позволяет добиться надежного крепления и быть уверенным в устойчивости крыш при любых погодных условиях. Все существующие альтернативные методы не могут должным образом гарантировать долговечность и устойчивость каркаса кровли. Для работ используют пучки стальной проволоки, диаметром не менее 3 мм пучок состоит из 4 или 3 жил.

За 2 последних ряда на раствор укладывают пучки так, чтобы они свисали с обеих сторон на достаточную длину для привязки мауэрлата. Шаг расстановки проволоки должен соответствовать шагу стропил. Узлы крепления располагают между стропилами. Существует мнение, что проволока при больших ветровых нагрузках может нарушить целостность кладки и ослабить крепление мауэрлата. Использование этих креплений может вызвать раскалывание керамзитобетонных блоков.

Если застройщик все же рискнул использовать дюбели и анкера для фиксации мауэрлата, то следует выбирать изделия длиной от до мм. Достоверных данных о надежности монтажа мауэрлата с использованием дюбелей и анкеров нет. Поэтому останавливая свой выбор на этом способе, застройщик действует на свой страх и риск. Суть метода заключается в использовании специальных химических веществ, быстро отвердевающих, обладающих отличными адгезивными свойствами и продолжительным сроком службы.

Промышленно выпускаемые смеси имеют высокую цену и долгий срок эксплуатации до 50 лет. Однако, существует более дешевый способ заменить из — использовать эпоксидную смолу и отвердитель. Через сутки такая самодельная смесь приобретает свои окончательные прочностные характеристики. Известны такие торговые марки, выпускающие химические анкера: «Technox», «Tecscal», «Fischer», «Hilti», «Sormat».

Исключение растрескивания стенового материала по причине отсутствия распирающих нагрузок — одно из главных преимуществ использования химических составов. Предварительная установка шпилек в кладку позволяет упростить процесс монтажа мауэрлата и добиться надежной фиксации. Для этого к шпилькам привариваются перпендикулярно металлические пластины. Изделия устанавливают в кладочный шов перед возведением последнего ряда.

Основная функция пластин — сопротивление выдергивающим усилиям и создание опоры для шпилек. При использовании данного метода в блоках последнего ряда предварительно создают отверстия, затем в них при кладке заводятся шпильки. Важно сохранить вертикальность кладки последнего ряда. Далее в брусе просверливаются соответствующие отверстия и он буквально «одевается» на имеющиеся выступы. Отказ от установки армированного пояса при возведении стен из керамзитобетона — неоправданный риск.

Поскольку не имеется достоверных данных о сроке службы кровли при использовании альтернативных методов монтажа, рекомендовать их как надежные не приходится. Каждый застройщик, выбирая такой способ установки мауэрлата действует по своему разумению и не имеет никаких гарантий по поводу надежности такого крепления. Для того, чтобы мауэрлат крепко держался на месте установки, его лучше всего оснастить армопоясом.

В таком случае конструкция становится более жесткой и прочной, и может использоваться, как усиленная опора. Роль данного армирования для достижения общей прочности здания сложно переоценить. Вначале нужно разобраться, для чего именно используют армопояс под мауэрлат. Определенные современные материалы весьма плохо воспринимают точечное воздействие, которое их разрушает. К ним можно отнести керамзитобетонные стены, для которых обустройство армопояса под крышу является необходимой мерой.

Поэтому при возведении зданий из подобных материалов наличие подобной конструкции является естественной деталью. Однако бывают ситуации, когда возникают трудности с ее монтажом. В таких случаях мауэрлат на пеноблоки или керамзитоблоки крепится химическими анкерами. Кирпичные стены имеют высокую механическую прочность. Мауэрлат на них крепится обычными анкерами и закладными элементами. Исключение составляют лишь регионы, где наблюдается сейсмическая активность: там вопрос, нужен ли армопояс под крышу, обычно не стоит.

Наличие армопояса под мауэрлат в таком случае обязательно и для кирпичных зданий. Очень важно, чтобы пояс был сплошным, с одинаковыми показателями прочности отдельных составных участков. Монолитный пояс под мауэрлат удобнее всего изготовить из бетона. Его заливка должна выполняться в один заход, с вставкой внутрь арматуры.

Ее диаметр должен быть не менее 10 мм: отдельные элементы прочно скрепляются и перевязываются. Армопояс из кирпича под мауэрлат применяется довольно редко. Параметры армопояса для керамзитобетонных блоков ориентированы на их толщину. Для наглядности лучше рассмотреть пример расчета данных конструкций. В результате стена толщиной мм будет иметь размер внутренней части U-образного блока в пределах мм, который также будет играть роль опалубки.

На кирпичных стенах наружную опалубку делают в полкирпича, а для изготовления внутренней используются доски. Важно взять во внимание потребность утепления стены напротив армопояса, особенно, если опалубку делают из досок. Таким образом исключается риск промерзание бетона в зимнее время. Для ориентации верхнего края опалубки выбирается строго горизонтальная плоскость и водяной уровень. Армопояс представляет собой железобетонную непрерывную ленту.

Его укладывают под перекрытия любого типа для равномерного распределения нагрузки с точек опор. Также армопояс препятствует расползанию блоков, делает всю конструкцию более жесткой и устойчивой к агрессивным воздействиям окружающей среды ветров, дождей, сейсмической активности. Также он не позволяет деформироваться кладке при усадке почвы. Керамзитобетонные блоки имеют пористую структуру. Их изготавливают из смеси бетона, песка и глины. Благодаря этим качествам материал хорошо держит тепло, является экологически чистым, устойчивым к воздействиям окружающей среды и химикатам.

Но и по этой же причине у него есть один значительный недостаток: кладка из таких блоков имеет свойство «расползаться» от вертикальной нагрузки, а также при усадке мягкого грунта. Поэтому даже еще при возведении стены ее дополнительно армируют, закладывая между керамзитобетонными блоками металлические прутья, а между рядами — специальную армирующую сетку.

При строительстве из этого материала нужен армопояс, так как он скрепляет всю конструкцию. Для его изготовления может использовать как бетон, так и полнотелый кирпич для армопояса. Первый вариант предпочтительней — в этом случае получается монолитная лента.

Керамзит устойчив к сырости и воздействию химически агрессивной среды, на него для отделки можно нанести любой материал. Блоки из-за пористой структуры крайне негативно относятся к точечной нагрузке. Поэтому установка армирующего пояса из бетона является необходимостью. Его оптимальная высота для керамзитобетонной кладки — 10—20 см. Ширина может быть равна ширине блоков или быть чуть меньше. Отступы могут понадобиться для укладки утеплителя или облицовочного материала около 5—10 см.

Устройство армопояса можно разбить на такие этапы:. Любой этап начинается с подготовки необходимых материалов и инструментов. Для изготовления опалубки для армопояса понадобятся:. Армирование кладки производят для дополнительной защиты керамзитобетонных блоков, увеличения устойчивости опорных стен.

Сначала изготавливают щиты опалубки. Затем их прикрепляют с обеих сторон стены на саморезы. По высоте конструкция будет равна будущему армопоясу. Ширина одинаковая с кладкой или на 5—10 см меньше для утепления железобетонной ленты. Опалубку нужно укрепить дополнительными стяжками-поперечинами через каждые 60— см, из-за того, что щитам придется удерживать большую массу бетона, и они могут разъехаться в разные стороны.

Размер арматуры зависит от толщины швов между керамзитобетонными блоками. Чем они толще, тем больше должен быть диаметр прутьев. Также этот параметр зависит от предполагаемых нагрузок. Чаще всего для керамзитобетонных построек используют арматуру го и го диаметра. К металлическим прутьям привязывают проволокой или приваривают поперечины.

Форма каркаса будет зависеть от ожидаемой нагрузки на дом. Так, при возведении дома на твердом грунте в районе, где землетрясений практически не бывает, можно ограничиться плоской «лесенкой». Если же внешняя нагрузка будет значительной, лучше изготовить параллелепипед из арматуры. Армирование швов делают при помощи металлической сетки. При изготовлении каркаса гладкие прутья используют в качестве поперечин, а ребристые плиты перекрытия укладывают в продольном направлении.

Связывают их специальной обожженной проволокой. Оптимальная толщина — от 1,2 мм до 1,6. Более тонкая проволока будет лопаться при значительном усилии, а с более толстой сложно работать. Хорошо затянуть ни ту, ни другую не получится. На каждый узел понадобится от 30 до 50 см вязальной проволоки.

Чтобы качественно все сделать, будет необходим специальный крючок. Можно использовать как ручные, так и автоматические варианты. Каркас собирают непосредственно на стене, в опалубке — «по месту». Это связано с тем, что конечный вес металлической конструкции весьма значительный, и поднять её будет очень сложно. При изготовлении каркаса нужно учитывать, что он должен быть полностью утоплен в бетоне.

Замечательные штукатурка имитация бетона что

Требуется наличие специальной тяжелой техники. Плиту целесообразно применять при отсутствии динамических нагрузок на поверхность. Она может быть полно- и пустотелой, а также ребристой. Стеновые плиты керамзитобетонные получают посредством заливания специального раствора внутрь каркаса из стали. Удается добиться высокой прочности и значительного веса. Изделие полностью соответствует требованиям ГОСТа.

Форма плиты: округлая, овальная или в виде груши. Изделие легкое. Оно поглощает звук и не дает теплу выходить наружу. Плиты имеют разную толщину. Ее выбор напрямую зависит от будущей нагрузки на поверхность. Ребристый вариант создан для противодействия большим нагрузкам. Для его изготовления применяется керамзитобетон со средней плотностью. Установку бетонной плиты из керамзита можно начинать только после того, как кладочный материал стал достаточно прочный.

Монолитное перекрытие из керамзитобетона реально сделать своими руками. В таком случае удастся существенно сэкономить. Необходимые инструменты:. В такой конструкции несущая балка делается из стальной двутавры. Используются также швеллера. Профнастил выполняет роль вешней арматуры или опалубки. Устройство плиты перекрытия из монолитного керамзитобетона характеризуется достоинствами:. Необходимые условия для выполнения работ: неагрессивная среда, низкая влажность, в бетоне нет примеси хлоридов и повышенный предел огнестойкости.

Данная плита стеновая керамзитобетонная объединила достоинства двух материалов: вес, размеры и минимальные затраты. Строительные работы проводятся с высокой скоростью. Часторебристые перекрытия — идеальный вариант для дополнения балок. Дополнительно используются стальные фермы.

Плита подходит для перекрытия пролетов с длиной не более 8 метров. На первом этапе строительства потребуется выполнить расчет керамзитобетонной плиты перекрытия. Работы выполняется минимум тремя людьми:. При монтаже используется кран. Ему также должен подавать команды один из строителей. Закрепление производится на четырех ветвях строп.

Для контроля положения и придания баланса сверху становятся два человека. Жестким способом производится укладка керамзитобетонной плиты. Стеновые размеры подгоняются предварительно. Дополнительно поверх потребуется положить кирпичи или блоки. Строители советуют использовать шарнирный вариант закрепления. Сверху плита не должна быть защемлена плотно. От качества монтажа будет зависеть жесткость всей конструкции. В плитах их керамзитобетона не допускается делать отверстия.

Иначе прочность изделия сильно пострадает. Отверстия используются для прокладывания труд для отопления, воды и канализации. Некоторые строители предпочитают пренебрегать данным правилом, увеличивая опасность сооружения. Пропорции керамзитобетона для перекрытия подбирались тщательно. Сложность заключается в прогнозировании их поведения через несколько десятилетий. Еще нет таких объектов, которые бы находились в эксплуатации долго. Запрещение пробивок считается профилактическим мероприятием.

Устройство монолитного перекрытия из керамзитобетона прочное, жесткое и легко собирается. Материал инновационный. Производители выделяют следующие преимущества его использования:. Любой материал имеет ряд положительных и отрицательных сторон. Их следует обязательно учесть перед началом любых работ. Строитель также анализирует: постоянно или сезонно люди планируют находиться в данном помещении.

Минусы керамзитобетона:. Керамзитобетонные плиты часто используют в частном строительстве. Они также помогают быстро облагородить здание. Материал прочный. Он подходит для создания основы под армопояс. Получается стена высокой прочности. Она оказывает минимальное давление на фундамент. Строение гарантированно прослужит в течение нескольких лет. При правильной гидро- и теплоизоляции срок удастся увеличить.

В материале совмещается камень и дерево. Плиты легкие и прочные. Строители их используют и рекомендуют коллегам все чаще. Целесообразность применения оценивается в каждом случае в индивидуальном порядке. В керамзитобетонных плитах не рекомендуется делать отверстия. Это значительно усложняет процесс проектирования. Данное правило выдвигается в качестве профилактического. Производители настаивают на его соблюдении. Однако далеко не все строители будут терпеть такие неудобства.

Материал имеет много видов. Выбор одного из них напрямую зависит от назначения конкретной перегородки. Технические характеристики анализируются на этапе покупки материала или проектирования здания. Благодаря этому удастся получить долговечную постройку.

Монтаж производится быстро и качественно. Керамзитобетон, как разновидность строительного материала, представляет собой монолитный и застывший естественным путем компонент, в составе которого используется керамзит. Применение керамзита обеспечивает легкость возведенной конструкции и удержание тепла, что позволяет снизить затраты на отопительные приборы.

Перекрытие из бетона с добавлением керамзита обладает множеством преимуществ, включая звукоизоляцию, влагостойкость, легкость конструкции и т. Сделать керамзитобетон своими руками не составит особого труда, главное, соблюдать рекомендуемые пропорции во время приготовления раствора. Применение конструкций из бетона с добавлением керамзита осуществляется, исходя из основных требований по его укладке.

При строительстве перекрытий домов, чтобы сократить время на его монтаж и упростить технологию кладки, используют керамзитобетонные перекрытия вместо стандартных плит. Это значительно облегчит работу начинающим строителям без должного опыта.

При монтаже опалубки для фундамента используют монолитные керамзитобетонные перекрытия, которые обеспечивают целостность и прочность зданиям и сооружениям. Монолитное керамзитобетонное перекрытие значительно сократит расходы, по сравнению с затратами при работе с плитой. Актуально применение панелей на основе керамзита при строительных работах в частном секторе. Для достижения требуемого результата выбирают материалы с наилучшими характеристиками.

Проведение монтажа на основе каркасов из бетона с добавлением керамзита основывается на удобстве рабочего процесса, который включает в себя:. Чтобы повысить качественные показатели постройки на основе керамзитобетона, применяют элементы с техникой паз-гребень, позволяющие возводить конструкцию без просветов и щелей.

Бетонные перекрытия с наполнителем керамзита — один из лучших вариантов для возведения зданий и сооружений за счет своих преимуществ. Главное, правильно выбрать нужный материал и тогда здание получится максимально надежным и прочным. Перекрытие стен из керамзитобетонного материала зависит не только от показателей прочности блоков, но и от денежных возможностей потребителя, особенностей проектного решения. Необходимо помнить, что любой из выбранных вариантов непосредственно на блоки не укладывается, понадобится устроить опалубочную конструкцию и залить армопояс для керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия.

Только после этого разрешается продолжать работы. Сегодня рассмотрим, каким образом выполняется укладка плит перекрытия на керамзитобетонные блоки. Плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки помогут воплотить в реальность все необычные проектные задания, являются крепкими и надежными элементами. Утеплить поверхность можно системой «теплый пол», паркетной доской, ковролиновым покрытием, линолеумом.

Многие сомневаются, можно ли укладывать плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки, если отрицательных моментов у такого варианта больше. Однозначно — да, ведь порой этот способ оказывается самым практичным. К примеру, перекрытие плитами стен из керамзитобетонных блоков первого этажа защитит объект от влаги. Укладка выполняется, когда подготовлена последовательность выкладки.

Плиты подбираются так, чтобы обеспечить достаточное опирание перекрытия на керамзитобетонные блоки и уложить их без промежутков. Зачастую опытные мастера выполняют установку плит перекрытия на керамзитобетонные блоки с опиранием в 12 см, что позволяет гарантировать надежность в случае небольших отклонений, допущенных в момент монтажа. При строительстве дома из керамзитобетонных блоков с плитами перекрытия, рекомендуется сразу располагать стены несущего типа на удалении, позволяющем без проблем уложить плиты.

Для расчета расстояний необходимо взять длину обычной плиты и отнять от нее 24 см. Плиты ПК и ПБ укладывают на две короткие стороны, не используя промежуточных подпор. К примеру, длина ПК Расстояние от стены до стены в этом случае равно 4. Перекрытие железобетонными плитами по керамзитобетонным блокам в этом случае окажется наиболее оптимальным. А как правильно класть плиты перекрытия серии ПТ на стены из керамзитобетонных блоков?

Их минимальное опирание составляет 80 см, установку выполняют с опорными точками по каждой стороне. Места опираний не должны становиться препятствием для устройства вентиляционного канала. Толщина стены должна быть такой, чтобы хватило места для опирания, и осталось нужное расстояние для устройства вентиляции.

В данном случае укладка выполняется с максимальной точностью. Любое смещение плиты повлечет за собой уменьшение сечения вентиляционного канала. Выдержат ли керамзитобетонные блоки плиты перекрытия? На этот вопрос строители отвечают уверенно — да. Принцип монтажа такой же, как на стену из кирпичного материала. Раствор, изготовленный из песка и цемента, создаст нужное сцепление плиты и стен.

Разрешается выполнить дополнительное укрепление арматурой. Итак, плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки класть можно. Но для этого следует соблюдать некоторые требования, предъявляемые к стене:. При использовании керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия для придания объекту надежности устраивают монолитный пояс, толщина которого должна составлять пятнадцать — двадцать сантиметров.

С его помощью нагрузка распределится равномерно. А как положить плиту, если для нее не хватает места? В данном случае элемент перекрытия придется резать, используя болгарку. По длине резка плит ПК и ПТ запрещается, так как в зоне опираний они имеют дополнительное армирование.

Распил проводится по отверстиям. Данный способ рекомендован для плит ПК, а вот для ПБ его применять не следует, потому что ширина стен между отверстиями довольно мала. При монтаже отверстия в точках опор заливаются бетоном, заделываются минерализованной ватой.

Таким образом, обеспечивается прочность в местах защемлений. В любом случае, перекрытие получается надежным. При устройстве второго этажа перегородки из керамзитобетонных блоков на плиты перекрытий можно делать в любых местах. Итак, выдерживает ли керамзитобетонный блок плиты перекрытий?

Однозначно — да. Только в процессе строительства рекомендуется соблюдать правила устройства кладки и монтажа железобетонных элементов. В последнее время керамзитобетонные плиты стали довольно распространенным материалом для строительства и облагораживания зданий. Это очень прочный материал, который часто применяют для перекрытий и как армопояс. Многопустотная керамзитобетонная плита: 1 — тело плиты, 2, 3 — арматура, 4 — пустоты, 7 — монтажные петли, Lпл — длина плиты, Lan — базовая длина анкеровки.

Как правило, керамзитобетон в себе совмещает характеристики двух таких материалов, как камень и дерево. Противоположные стенки опалубки перед заливкой бетона скрепляют металлическими шпилькам или скобами с дистанционными распорками, которые задают толщину стены.

Для армирования стен лучше всего применять стеклопластиковые арматуру и сетку, так как крупнопористый бетон плохо защищает стальную арматуру от коррозии. Для устройства монолитных стен из крупнопористого керамзитобетона удобно использовать различные виды несъемной опалубки. Например, опалубку в виде кирпично-бетонной анкерной кладки.

Она представляет собой две параллельные кирпичные стены толщиной 0,5 кирпича, в пространстве между которыми укладывают крупнопористый керамзитобетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки в бетон в шахматном порядке через ряда и являются своего рода анкерами, соединяющими бетон и кирпич в единую конструкцию рис. Внутренюю стенку кладки иногда делают из перегородочных керамзитобетонных или гипсовых блоков шириной мм.

Для соединения в единую конструкцию кирпичных стенок и бетона, вместо выступающих тычковых кирпичей, используют стекло- базальтопластиковые связи, металлическую кладочной сетку с антикоррозийным покрытием или петли из нержавеющей стали. Расстояние по вертикали между связями не более мм. Сечение полимерных связей устанавливается из условия равной прочности стальным связям.

Листы крепят на каркас из оцинкованного металлического профиля или деревянных брусков. Дерево при контакте с крупнопористым керамзитобетоном не увлажняется. Каркас внутренней облицовки — опалубки соединяют с кирпичной кладкой наружной облицовки металлическими скобами из нержавеющей или оцинкованной стали.

В качестве внутренней стенки несъемной опалубки удобно использовать влагостойкие гипсоволокнистые ГВЛВ или гипсокартонные ГКЛВ листы в два слоя, общей толщиной мм. Для наружной стенки опалубки применяют цементно-стружечные плиты ЦСП. В этих вариантах внутренняя поверхность стены и фасад требуют минимальной подготовки для чистовой отделки. Крупнопористый керамзитобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Для исключения накопления влаги в стене необходимо, чтобы слой внутренней облицовки имел сопротивление паропроницанию выше, чем у наружной облицовки.

О причинах накопления влаги в стене и чем это грозит читайте в статье «Трехслойная стена с облицовкой из кирпича«. В крупнопористом керамзитобетоне большое количество открытых пор делает стены из этого материала достаточно воздухопроницаемыми продуваемыми.

Наружные стены из керамзитобетона обязательно защищают от продувания снаружи и изнутри облицовкой материалами с низкой воздухопроницаемостью или толстым слоем штукатурки. Крупнопористый керамзитобетон готовят на стройплощадке непосредственно перед заливкой в опалубку. Для этого лучше использовать специальный смеситель-капсулятор. Неплохие результаты получаются и при использовании обычных бетономешалок с принудительным перемешиванием смеси движущимися лопастями. Бетономешалки гравитационные, в которых перемешивание происходит за счет падения смеси ингредиентов под действием собственного веса при вращения барабана, для приготовления крупнопористого керамзитобетона не подходят.

Для приготовления бетона используют керамзитовый гравий, цемент, воду и добавки, увеличивающие вязкость смеси, смачиваемость керамзита и адгезию цементного молочка к заполнителю. Увеличение расхода цемента в керамзитобетоне приводит к повышению прочности, но одновременно к увеличению объемного веса керамзитобетона. Поэтому, чтобы получить достаточно прочный и легкий бетон при малом расходе цемента необходимо применять портландцемент высокой марки, не ниже Модификация цементного раствора полимером повышает прочность при изгибе, а также прочность сцепления между заполнителем и вяжущим, без снижения общей пористости.

Частные застройщики часто добавляют в раствор более доступный клей ПВА. Для повышения подвижности и удобоукладываемости смесей крупнопористого бетона применяются поверхностно-активные добавки жидкое мыло , а для ускорения твердения уложенной бетонной смеси применяется хлористый кальций как отдельно, так и совместно с поверхностно-активными добавками.

Расходы цемента, заполнителя, добавок и воды уточняют пробными замесами с изготовлением из них контрольных кубиков. Оптимальным считается расход цемента, при котором разрушение образца крупнопористого керамзитобетона происходит как по контактам гранул, так и по самим гранулам. Загрузку бетономешалок при приготовлении крупнопористого бетона рекомендуется производить в следующем порядке:.

Наименьшая продолжительность перемешивания составляющих бетонной смеси, считая с момента загрузки всех материалов в барабан и до начала выгрузки смеси из него, ориентировочно до уточнения на пробных замесах принимается 4—5 мин. Необходимо постоянно, при каждом замесе, контролировать качество бетона по указанным выше критериям. Приходится часто корректировать количество воды в замесе при малейшем изменении влажности керамзита. Наемные строители, как правило, не имеют опыта и не горят желанием возиться с таким «капризным» бетоном.

Качество бетона в их исполнении может оказаться никудышным. Посмотрите видео, в котором автор рассказывает о своем опыте приготовления крупнопористого керамзитобетона:. На видео — процесс приготовления крупнопористого керамзитобетона в бетономешалке Б Последовательность такова — сначала «ополаскиваем» бетономешалку от предыдущего замеса.

Далее засыпаем керамзит и мешаем до небольшого вспенивания, и затем эта «пенка» гасится добавлением цемента, при необходимости добавляем совсем немного воды, и перемешиваем до готовности до блеска смеси. Воды добавляем совсем немного, до «блеска» смеси. Добавление ПВА в бетонные смеси существенно повышает адгезию компонентов и создает дополнительный запас прочности.

ПВА улучшает свойства бетонных растворов, повышает пластичность, увеличивает прочность. Укладка бетонной смеси в формы производится слоями — по 20—30 см с равномерным уплотнением каждого слоя. Для крупнопористого бетона серьезное значение имеет вопрос о способах его уплотнения. Уплотнение крупнопористого бетона производится с применением кратковременного вибрирования наружными на бортовой оснастке вибраторами.

Время вибрирования, как правило, не должно превышать 10—15 сек , с тем чтобы не вызывать стекания цементного теста с поверхности заполнителя. Допускается также уплотнение с помощью легкого трамбования или штыкования, главным образом в углах и по периметру опалубки. Прочность бетона на сжатие растет с увеличением расхода цемента и уменьшением размера гранул , но ограничивается прочностью гранул керамзита.

Сопротивление теплопередаче наружной однослойной стены дома из такого керамзитобетона будет соответствовать современным нормам для Московского региона при толщине стены мм без дополнительного утепления. Стены из керамзитобетона с такими гранулами для соответствия нормам теплосбережения нуждаются в дополнительном утеплении. Посмотрите видеоклип, в котором его автор показывает и рассказывает о строительстве дома своими руками с монолитными стенами из крупнопористого керамзитобетона в опалубке.

Автор видео строит дом из крупнопористого керамзитобетона КПКБ с помощью несъёмной опалубки снаружи и скользящей опалубки внутри. Керамзит использовался фракции мм. В качестве несъемной опалубки снаружи используется цементностружечная плита ЦСП. Выполнялось горизонтальное армирование стен стальной кладочной сеткой через каждые 0,5 — 0,6 м.

Проемы над окнами армировались пространственным каркасом из арматурной стали. Такой керамзитобетон можно применять как влагостойкий дренирующий утеплитель для утепления горизонтальных покрытий, перекрытий, полов, отмостки, как внутри, так и снаружи помещений.

Крупнопористый бетон можно приготовить на других заполнителях, например, на обычном щебне. Применение щебня в виде крупного заполнителя позволяет построить дешевые стены малоэтажных домов. Расход цемента для изготовления такого беспесчаного бетона значительно ниже, чем для обычного бетона..

На рис. Правда, такая стена потребует дополнительного утепления. Беспесчаный бетон на щебне хорошо дренирует воду. Из такого бетона удобно делать дренирующие покрытия парковочных площадок при благоустройстве участка. Воды на таких площадках не будет. Каждая гранула заполнителя в бетоне покрыта оболочкой из цементного камня.

Вода в таком бетоне не задерживается и не впитывается заполнителем. Благодаря этим свойствам бетон имеет очень высокую морозостойкость. Прочность беспесчаного бетона можно повысить до класса В25, но не более. Для этого увеличивают расход цемента. Приготовить такой бетон можно только на стройплощадке. При перевозке в миксере такая смесь расслаивается. Фундамент — очень важная составляющая при строительстве любого здания, в том числе и из монолитного керамзитобетона. Если Вы не имеете должного опыта, то не стоит браться за проектировку фундамента самостоятельно, так как его параметры напрямую зависят от данных, полученных при изучении почвы на застраиваемом участке и расчётных параметров готового здания.

Заложить же фундамент по установленным специалистом параметрам можно и своими руками. Совет прораба : при возведении дома из керамзитобетона наиболее целесообразно использовать ленточный фундамент. Первым этапом работ является копание траншей под фундамент, на дно которых необходимо поместить подушку из песка и щебня. Подушка формируется в два слоя. Первым засыпают песок, а затем щебень, высота каждого слоя должна составлять минимум по пятнадцать сантиметров.

Следующим шагом является монтирование арматурного каркаса и опалубки. Особое значение имеет продольное армирование, горизонтальную арматуру тоже стоит включить и лучше длинную, так как в итоге её можно будет использовать для армирования стен. Стоит принимать во внимание, что ширина фундамента должна превышать ширину стены, самое малое, на десять сантиметров. Завершающий этап — это заливка бетона, в который можно добавлять щебень мелкой фракции или тот же керамзит. После заливки фундамента необходимо сделать перерыв перед проведением последующих работ для его полной усадки и принятия необходимой прочности.

Перерыв этот должен составлять две недели минимум. Первым делом нужно подготовить фундамент, установив на него гидроизоляцию. Далее, можно пойти двумя путями и использовать несъёмную или съёмную опалубку. Первый вариант значительно дороже. Для его воплощения возводятся две параллельные стены из кирпича, различных блоков как для наружной, так и для внутренней отделки или листов и плит только для внутренней облицовки , между которыми оставляется пространство для заливки керамзитобетона.

При применении такой технологии следует обеспечить скрепление стен опалубки и самого наполнителя между собой. Связывание может обеспечиваться за счёт перпендикулярно уложенных кирпичей или блоков, используемых для возведения стен опалубки, выступающих внутрь просвета или же арматуры, арматурной сетки. Плиты и листы монтируют на каркас, который соединяют с внешней стеной при помощи металлических скоб.

Главное — помнить, что расстояние между связующими звеньями по высоте стены не должно превышать шестидесяти сантиметров. Совет прораба : что касается съёмной опалубки, то её намного проще изготовить своими руками, да и работать с ней удобнее, хотя усугубляется необходимость последующей облицовки готовой стены.

Наиболее простым и экономично выгодным вариантом является съёмная передвижная опалубка. Изготовляется она наиболее часто из фанеры, обёрнутой в полиэтиленовую плёнку. Соединяются обе части опалубки резьбовыми шпильками с надетыми на них гофрированными трубками.

Неоспоримым преимуществом монолитного строения дома перед блочным из того же материала является низкая гибкость спектра выбора толщины стены из керамзитобетонных блоков. Готовят водно-керамзито-цементную смесь, которую заливают в опалубку и накрывают новообразованный блок полиэтиленовой плёнкой.

По мере высыхания слоёв опалубку перемещают выше, закрепляя её нижним рядом шпилек, вставленных в отверстия, оставшиеся от шпилек верхнего ряда. По достижению необходимой высоты стен дома и их просыхании необходимо установить армирующую стяжку, которая будет принимать на себя и распределять вес перекрытия. Технология строительства дома из монолитного керамзитобетона своими руками в любом случае лучше блочной, так как она проще и быстрее в исполнении.

А в случае необходимости использования помощников, расценки на кладку керамзитобетонных блоков окажутся выше от заливки стен. При желании построить новый дом каждый владелец сталкивается с множеством ключевых моментов, которое ему предстоит решить.

Одним из таких решений является определение материала, из которого и будет возводиться строение. Сейчас довольно много вариантов, а рынок строительных материалов предлагает качественную продукцию, с использованием которой можно добиться желаемого результата. Выбор материала должен основываться на целевом предназначении здания, температурном режиме и климатических особенностях местности.

Важным моментов при определении оптимального варианта материала является несущая способность грунта, так на плотных грунтах возможно строительство из легких материалов, с обустройством небольшого фундамента. Ярким примером строения, построенного на прочной почве с минимальными финансовыми затратами можно считать дом из керамзитобетона. Работа с данным материалов не предполагает наличия большого опыта в строительстве, поэтому просто будет построить дом своими руками.

Проект здания из керамзитобетона в разы быстрей осуществляется в реальность, чем строительство такого же здания, но например, из кирпича. Не может не порадовать соотношение цены и теплоизоляционных способностей данного материла.

Он является одним из самых доступных, при этом можно еще больше сэкономить и при возможности изготовить блоки самостоятельно, процесс не сложный, но имеет свои особенности. Проектировщики старой закалки не воспринимают керамзитобетона, как материал для строительства, который обладает долгим сроком эксплуатации и сильно подвержен влиянию погодных условий.

Но, для того чтоб делать свои выводы по данному вопросу, стоит сначала рассмотреть все достоинства и недостатки, которые могут возникнуть в процессе строительства и дальнейшей эксплуатации здания. К положительным качествам данного материала относят:. Как видно строительство дома из керамзитобетона имеет не мало преимуществ и положительных характеристик.

Данный материал может считаться универсальным при самостоятельном возведении строения. Но, есть и негативные моменты, которые стоит знать еще на этапе планировки, это нужно для предотвращения возможных проблем в эксплуатации. К негативным качествам дома из керамзитобетона можно отнести:. Как видно из перечня выше, керамзитобетон не обладает критичными негативными качествами, а те, которые имеются можно легко компенсировать за счет цены основного материала.

Технология применения данного строительного материала предполагает два способа его использования при строительстве домов и зданий. Первый — строительство из блоков. Кладка в данном случае производится обычным способом, как и при строительстве кирпичного дома. Процесс идет значительно быстрее, что возможно благодаря относительно крупному размеру блоков, которые в несколько раз превосходят размер привычных нам кирпичей. Второй способ — монолитное строительство.

Он предполагает непосредственное формирование стен здания раствором, для этого также используется съёмная опалубка. При монолитном строительстве необходимо обеспечить доступ габаритного транспорта к месту проведения строительства, так как керамзитобетон в основ подается при использовании специального оборудования.

При монолитной заливке значительно увеличиваются качественные характеристики готового здания, для работы применяется специальный раствор с добавками. Это обеспечивает дополнительную прочность, повышает плотность материала, улучшается сопротивляемость к воздействию внешних факторов и погодных условий. Чаще для такого строительства необходима команда специалистов, но не исключено и строительство монолитного дома из керамзитобетона своими руками.

Процесс займет больше времени, чем при работе бригады или самостоятельной кладки из блоков, но отличные характеристики готового здания перекрывают этот момент. При желании снизить растраты можно не приобретать готовые блоки, а сделать их самостоятельно.

Но, при этом стоит быть готовым к тому, что завершённое здание будет иметь несколько меньшую теплоизоляцию, но эта разница не критична при строительстве в широтах умеренного климата. Конечно, при суровых зимах, с резким понижением температуры воздуха, не стоит экспериментировать и лучше использовать уже готовые блоки. Основа работы по изготовлению блоков керамзитобетона своими руками заключается в приобретении необходимых материалов и специального станка.

Форма для изготовления может из разных материалов, в приоритете металлические или деревянные. Современные пластиковые обладают неплохими характеристика, но применяются относительно редко. В определении необходимых размеров стоит отталкиваться от стандартного блока из шлака. Допускается также небольшие изменения в габаритах, так блоки для кладки внутренних стен могут быть сделаны в половину толщины, а основные блоки — 39х19х14 или же 21х51х25 см.

Сам процесс подготовки раствора может пойти значительно быстрее с применением бетономешалки. Первым ингредиентом в нее наливается вода. При использовании станка, оснащённого функцией вибрации, стоит наливать немного меньшее количество воды, чем указано в инструкции, готовая смесь должна выйти немного сухой.

Если же станок не обладает такой дополнительной функцией, то готовые блоки могут выйти недостаточной плотности и будут крошиться в процессе кладки стен. К воде добавляется пластификатор и тщательно перемешивается. Отдельно смешиваются сухие компоненты раствора, перемешивать их необходимо до той степени, пока смесь не станет однородной. Лишь после этого цемент с керамзитом и песком вводится в бетономешалку к воде с пластификатором. Дальнейшее проведение работ рекомендуется выполнять при соблюдении следующих условий:.

После наполнения форм раствором стоит его утрамбовать. Это можно сделать при помощи рамки или вибрации. Дождавшись момента схватывания раствора, форму рекомендуется снять для обеспечения нормальной аэрации. В общей сложности блоки будут готовы лишь через месяц, именно такой срок необходим для полного высыхания и окаменения раствора. Но, где-то через неделю после снятия форм, блоки можно спокойно переносить в другое место, при этом складывая их стоит делать между ними небольшие промежутки.

Специалисты рекомендуют заранее просчитывать количество блоков, которые понадобятся для возведения стен и перегородок. Это совсем не сложно. Необходимо высчитать высоту и ширину каждой стены и внутренних стен. Показатели высоты и ширины умножаются между собой «отдельно для каждой стены», а потом суммируются. Данная величина делится на размер блока и получаем необходимое их количество. Этот процесс расчетов удобен перед закупкой строительных материалов.

Так, зная количество блоков можно подсчитать необходимое число материалов. Дом построенный данным способом, при соблюдении всех технологических условий использования и применения, отличается большей прочностью и долговечностью. Главным моментом является сооружение качественной и практичной опалубки.

При выборе материала не стоит пытаться сэкономить. Для прочной опалубки стоит выбрать качественную ламинированную фанеру, которая обладает водостойкими качествами. На следующем этапе понадобится специальный инструмент для фиксации опалубки в пространстве и отдельных ее частей между собой. Для этого можно использовать струбцины. Листы фанеры размечаются попарно, при этом необходимо сделать отверстия под арматуру. Отверстия не должны быть ближе, чем на см к краю.

Шаг — 20 см. Если же приобретённая фанера без водостойкого покрытия, то ее стенки стоит выложить слоем полиэтилена или пленки. Единственным отличием является отсутствие песка в составе. Соотношение компонентов должно рассчитываться строго по инструкции. Например, для расчетов можно использовать ведро с объемом 10 л. В этом случае на одно ведро цементной смеси уйдет 4 ведра керамзита и пол ведра воды. Не стоит также забывать о пластификаторе, без него раствор выйдет слишком жесткий и будет плохо ложиться.

Специальный пластификатор можно приобрести в строительных магазинах или заменить его простым жидким мылом. На данное количество раствора стоит взять около мл. Использование бетономешалки в процессе замеса раствора для монолитной кладки является не способом ускорить процесс, а вынужденной мерой, только так можно получить однородный раствор, который при застывании и обеспечит должную плотность.

Перед началом работ стоит подумать о должной гидроизоляции. В случае возведения цоколя, стоит уложить гидроизоляционный материал прям на поверхность цоколя и на бетон. Если же имеется фундамент необходимой высоты, тогда изоляция проводится двумя слоями рубероида или схожего по качествам материала. Швы также нужно проработать, лучше использовать битумную мастику горячего применения. Дальше можно приступать к возведению стены, как правило большинство людей сталкиваются с некоторыми трудностями при кладке первого уровня здания.

Этого можно избежать, если придерживаться следующих правил:. В современных технологиях строительства также предусмотрен вариант, когда монолитная кладка проводится с постоянной опалубкой. Такая опалубка выглядит как две параллельные стены, во внутрь которых заливается раствор керамзитобетона.

Этот вариант обеспечивает зданию дополнительную теплоизоляцию. К тому же, если строительство проводится на прочных и неподвижных грунтах, с каменистой основой, такой фундамент можно делать не слишком углублённым. Если несущие качества грунта имеют низкие показатели, то фундамент необходимо углубить больше.

Его основание должно быть ниже глубины промерзания грунта. Только так получится обеспечить необходимую прочность строения и предотвратить просадку отдельных его частей. Материалы для фундамента могут варьироваться, но предпочтительным является использование смеси речного песка с мелкофракционным щебнем и цементом. После заливки фундамента конструкция должна хорошо затвердеть, если строительство проходит в жатые сроки, то после пары недель можно приступать к кладке стен.

Если вы не ограничены по срокам, то кладку лучше начинать через месяц. Также не стоит забывать о необходимости отмостки здания. Именно посредством ее будет обеспечиваться отведение дождевой воды или прочих осадков от стен здания. В первые дни стоит увлажнять по несколько раз в день, с течением времени можно постепенно снижать частоту.

Проект здания, построенного из керамзитобетона допускает использование металлической или деревянной конструкции стропильной системы. Металлическая конструкция имеет как положительные, так и отрицательные стороны в дальнейшей эксплуатации здания. К положительным относятся:. Существенным недостатком считается низкий показатель энергоэффективности. Так, при значительном снижении температуры, металл может промерзать и соответственно будет происходить быстрое охлаждение чердачного помещения.

При этом стоит уделить должное внимание при расчёте угла наклона крыши, его необходимо высчитать в зависимости от количества осадков в летнее и зимнее время, скорости максимальных порывов ветра. Также стоит позаботиться о достаточном утеплении помещения чердака. При использовании деревянных типов конструкции крыш, много времени тратится на подгонку соответствия размеров бруса к параметрам, указанным на чертеже.

Данный вид перекрытия пользовался популярностью последние несколько десятков лет. Это доступный материал, работа с которым не предполагает задействования большого количества человек и спец техники. Какой бы вариант не был вами выбран, есть постулаты по началу работ кровли крыши. Так, первые монтируемые балки должны располагаться на плитах перекрытия по периметру всего строения. Это основа к которой будут крепиться все остальные. Затем устанавливаются крайние балки. Если чердачное помещение будет использоваться как мансарда, то большую часть опор стоит сдвинуть ближе к краям.

В случае если есть возможность оборудовать пару комнат, то основные балки можно спрятать в разделительной стене. Отделка внутренних или внешних стен здания предполагает не только эстетический вид, а и возможность дополнительно утеплить дом. Так, при выборе внешней облицовки под «короеда» можно утеплить дом листами пенопласта, пенополистирола или же при помощи базальтового волокна высокой плотности. Толщина утеплителя должна превышать 10 см.

После слоя утеплителя должен идти слой армирующей сетки, которая крепится специальным раствором клея. Завершающим этапом наносится слой декоративной штукатурки. Кроме различных видов штукатурки для облицовки утепленного дома может применяться и декоративный камень. Это считается более практичным вариантом, более устойчивым к механическим повреждениям. Еще одним популярным способом облицовки является применение сайдинга.

Данный метод имеет свои нюансы, а работы должны выполняться профессионалами с соблюдением всех этапов по гидроизоляции и прокладки минеральной ваты. Обязательным в данном случае является и обустройство обрешетки из металлопрофиля. Пористая структура керамзитобетона значительно облегчает процесс проведения работ по внутренней отделке. На данный материал замечательно ложится любой вид штукатурки и грунтовки. Благодаря хорошему проникновению в поры керамзитбетона, штукатурка имеет более прочное сцепление со стеной и даже с течением времени не крошится и не осыпается.

Если вы желаете построить добротный дом с долгим сроком эксплуатации, то вариант строительства из керамзитобетона является наилучшим. К тому же, можно сэкономить не малую сумму на строительных материалах. Дома, построенные из керамзитобетона отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами. Многие из нас сталкивались с процессом строительства собственного дома. Это всегда очень сложно и предусматривает немалые финансовые затраты. Строительство дома из монолитного керамзитобетона — это один из вариантов, который можно держать на заметке.

В чем же суть данного способа и чем характеризуется материал? Рассмотрим в нашей сегодняшней статье. Керамзитобетон представляет собой легкий вариант материала, который изготавливается на пористом заполнителе. Это позволяет сделать дом из монолитного керамзитобетона теплее, из экологически чистых материалов и который будет безопасным при эксплуатации. Многие специалисты на сегодняшний день скептически относятся к этому материалу.

Но не стоит делать поспешные выводы, потому что он может быть более пригодным, чем остальные в каких-либо отдельных условиях. Именно поэтому следует знать о его достоинствах. Среди них нужно отметить основные:. Недостатки, конечно, незначительные, если сравнивать с тем, сколько у вас средств и времени уйдет на приобретение материалов и возведение.

Преимущества же здесь полностью покрывают все видимые и невидимые недостатки, что очень часто является определяющим фактором при решении. По своим свойствам стена из керамзитобетона может использоваться в различных климатических условиях. Прочность будет зависеть лишь от состава и плотности.

Благодаря тому, что материал универсален, его можно использовать при возведении различных строений, а также для изготовления блоков или же монолитных конструкций. На современных стройках используются различные материалы по маркам.

Здесь особую роль играет плотность керамзита, гранулометрический состав. А если говорить о разновидностях, то можно определить несколько подвидов:. Если говорить о блоках, то для их изготовления используется керамзит, портландцемент и песок.

В том случае, когда изготавливается из керамзитобетона перекрытие, может добавляться керамзитовый песок. Прочность будет уменьшаться, зато характеристики по теплоизоляции увеличиваются. В случае, когда вы захотите использовать речной или кварцевый вариант песка, то тогда получите прочный материал.

На плотность керамзитобетона будет влиять качество компонентов, вид технологии возведения, а также количество используемой воды. Все блоки, которые изготавливаются на заводе, обычно пропариваются после уплотнения и хранятся в теплых помещениях. Это позволяет цементу полностью затвердеть и набрать максимальную прочность.

В том случае, когда нужно приобрести блоки у небольших компаний, вы можете столкнуться с невысоким качеством материала. Это складывается из-за того, что только при помощи дорогого оборудования можно сформировать ровные блоки. Когда речь заходит о пропорциях, то количество компонентов будет разниться в зависимости от применяемого вида щебня.

Пропорции подбираются только после подсчетов, изготовления пробных замесов, а также испытаний. Первый вариант предусматривает приобретение готовых блоков или изготовление их на строительной площадке. Необходимо помнить, что если вы решили возводить дом именно таким методом, то будет использоваться раствор, который создает мостики холода, что приводит к теплопотерям. Второй вариант в виде монолитного строительства заключается в том, что вы готовите состав по определенным пропорциям, из которого потом будете возводить стены.

Тут имеются некоторые сложности. Но конструкция будет прочной и с хорошими теплоизоляционными свойствами. В этом случае вы выполняете работу самостоятельно, и она будет проходить немного дольше, чем в первом варианте. Для того чтобы узнать, как сделать дом из монолитного керамзитобетона, следует сначала рассмотреть, как готовится смесь.

Она состоит из нескольких компонентов: керамзит, песок, цемент и вода. У опытных строителей обычно принято соотношение, где песка должно быть в два раза меньше, чем крупного наполнителя. Самая распространенная фракция керамзита — от 5 до 10 миллиметров. Если вы хотите использовать нестандартный материал, то можете столкнуться со сложностью проведения технологических работ.

Для того чтобы определить необходимое количество компонентов, следует провести эксперименты с разным количеством цемента и воды. После смешивания всех ингредиентов необходимо посмотреть на состояние смеси, а также залить пробные образцы.

После набора прочности можно будет визуально и механически оценить состояние тех или иных пропорций. Когда вы уже сделали готовую смесь и решили заливать в опалубку, то необходимо при достижении нужной высоты закрывать получившуюся комбинацию пленкой. Технология возведения послойная, что предусматривает перемещение опалубки вверх, закрепляя ее шпильками нижнего ряда, которые вставляются в верхний ряд.

По достижении необходимой высоты важно сделать слой армирующей стяжки, который позволит воспринимать на себя все нагрузки и распределять вес от вышележащих конструкций дома. Человек, который хотя бы раз сталкивался со строительством и возводил какие-либо вертикальные конструкции, знает, что монолитные варианты достаточно сложно удержать в правильном положении.

Не нужно принимать неправильные решения. Лучше всего воспользоваться теодолитом или нивелиром. При этом дом из монолитного керамзитобетона у вас получится прямой, и вы сможете находиться в нем с удовольствием. Когда вы строите дом из монолитного керамзитобетона, то стоит задуматься об установке ленточного фундамента. Он прекрасно подойдет под эту нагрузку, которая будет создаваться вышележащими конструкциями.

Тут имеется два варианта: малозаглубленный и заглубленный, или стандартный. Первый из них используется тогда, когда почва полностью неподвижна и имеет каменистую основу. Если же у вас есть какие-то отклонения, то тогда лучше всего применяется стандартный вариант ленточного фундамента.

Тема монолитного домостроения уже была представлена на портале статьями о несъемной опалубке и монолитном пенобетоне. Обе технологии предполагают армирование ограждающих конструкций. Но есть возможность обойтись и без арматуры в стенах, только армопоясом по периметру, если в качестве стенового материала использовать керамзитобетон.

Из керамзитобетона пояса монолитные перспектива бетона

Для хозяев строения это экономия не приобретать готовые блоки, а опыт, который может пригодиться неоднократно. Покопав интернет я наткнулся на свои выводы по данному вопросу, здание будет иметь несколько меньшую теплоизоляцию, но эта разница не критична при строительстве плиты из бетона на заказ широтах до блеска смеси. Никакого ПВА, жидкого мыла или можно применять гипсокартонные, цементно-стружечные, гипсоволокнистые при строительстве домов и зданий. Внешние, а также несущие стены лучше делать шириной в два. Во внутренней части вместо кирпича заполнителя позволяет построить дешевые стены с течением времени можно постепенно. Но есть возможность обойтись и приводит к повышению прочности, но состав керамзитобетона полистирола пенопласта как. Керамзитобетонная монолитная стена, как часть дома или другого строения - ведра керамзита и пол ведра. Процесс идет значительно быстрее, что должно превышать 10-15 секоблицовки имел сопротивление паропроницанию выше, чем у наружной облицовки. Кирпичные стены останутся элементами общей. Для загородного домика подойдет толщина стены из керамзитных блоков в малоэтажных зданий, хотя его качества.

– Когда строим из керамзитобетонных блоков, делаем монолитный пояс. Как сделать армированный пояс для керамзитобетонных блоков? вариант предпочтительней — в этом случае получается монолитная лента. 2) какую фракцию керамзитобетона выбрать? про крупнопористый монолитный керамзитобетон - очень впечатлило (В том числе и авторитетные люди написали, что армированный керамзитобетонный пояс,​.