расчет состава бетонной смеси с заданными свойствами

Купить бетон в МО

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта. Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки.

Расчет состава бетонной смеси с заданными свойствами ступени элит бетон

Расчет состава бетонной смеси с заданными свойствами

Перед проведением опытных замесов все указанные заполнители должны быть заранее приготовлены и рассеяны раздельно на песок и крупный заполнитель, а последний, в случае, если он состоит из нескольких фракций, необходимо использовать в виде отдельных фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетона.

Содержание различных фракций в крупном заполнителе должно соответствовать указанному в табл. Наибольшая крупность заполнителя подбираемого состава бетона, как правило, должна соответствовать крупности заполнителя бетона конструкций, для которых устанавливают этот состав. Для снижения расхода цемента и заполнителей, улучшения качества бетонной смеси и бетона, а также для утилизации отходов промышленности при приготовлении бетонов следует использовать минеральные добавки природного и техногенного происхождения.

К природным добавкам относятся следующие виды: осадочные диатомит, трепел, опоки, глиежи , отвечающие требованиям ОСТ , вулканические шлаки, туфы, пеплы, трассы - ОСТ , ТУ Золы-унос и золошлаковые смеси следует использовать в бетоне с учетом Рекомендаций по применению в бетонах золы, шлака и золошлаковой смеси тепловых электростанций М. Для регулирования и улучшения свойств бетонной смеси и бетона снижения расхода цемента и энергетических затрат необходимо применять химические добавки по ГОСТ , удовлетворяющие требованиям действующих стандартов и технических условий.

Выбор добавок необходимо производить в зависимости от технологии производства и проектных характеристик бетона с учетом требований СНиП 3. Выбор и определение характеристик исходных материалов для бетона производят по рекомендациям разд.

Прочность бетона по формуле 1 и на черт. По формуле 2 или черт. Активность цемента после тепловой обработки определяют по результатам испытания образцов, пропаренных по методике ГОСТ Для промежуточных значений активности цемента по черт. Расход воды для начального состава бетона принимают по табл. Расход воды на 1 м 3 бетонной смеси, л, при максимальной крупности заполнителя, мм. Примечания: 1.

Расход цемента Ц , кг, на 1 м 3 в начальном составе бетона рассчитывают по формуле. Долю песка в начальном составе в зависимости от расхода цемента и наибольшей крупности заполнителя принимают по табл. Начальный состав бетона, рассчитанный по пп. Для этого изготавливают замес и определяют удобоукладываемость по ГОСТ Если удобоукладываемость опытного замеса не соответствует заданной, то производят корректировку начального состава бетона.

Фактический расход материалов в подобранном начальном составе бетонной смеси определяют по формулам:. Оптимизацию состава по критерию минимального расхода цемента производят определением водопотребности бетонной смеси заданной удобоукладываемости при различных значениях r. Значение r , принятое по табл.

Значения Ц 1 и В 1 принимают по п. Эти составы проверяют по удобоукладываемости. Если удобоукладываемость уменьшается, то из этой бетонной смеси не изготавливают контрольные образцы, а если удобоукладываемость увеличивается и отсутствует заметное водоотделение, то корректируют состав бетона по принятому r , доводя до заданной подвижности, и по формуле 8 определяют фактический расход цемента. При необходимости число вспомогательных составов может быть увеличено до четырех. Из выбранного оптимального начального состава с минимальным расходом цемента и заданной удобоукладываемостью бетонной смеси изготавливают контрольные образцы для определения прочности бетона после его тепловой обработки по принятому режиму и в проектном возрасте.

В двух дополнительных составах определяют удобоукладываемость, плотность, фактические расходы материалов и изготавливают из них контрольные образцы. Требуется подобрать состав бетона с прочностью в возрасте 28 сут: после тепловой обработки 30 МПа, имеющего отпускную прочность 21 МПа.

Портландцемент гарантированной марки , с активностью при пропаривании 29,5 МПа. Определение отпускной прочности через- 4 ч после тепловой обработки. Цементно-водное отношение, обеспечивающее отпускную, прочность, определяют по черт. Расход воды определяют по табл. Количество песка рассчитывают по формуле 5 , долю песка в объеме заполнителей определяют по табл.

Корректировку удобоукладываемости бетонной смеси в опытном замесе производят в следующем порядке:. Откорректированный по подвижности состав принимают за начальный состав бетона. После корректировки состава бетона производят определение плотности бетонной смеси и расчет фактического начального состава бетона. Для определения возможности снижения водопотребности бетонной смеси рассчитывают дополнительные составы бетона. По формулам 8 - 11 пересчитывают фактический состав бетонной смеси, принятый за оптимальный начальный состав:.

Из бетонной смеси оптимального начального состава изготавливают контрольные образцы для определения отпускной и марочной прочности. Для определения номинального состава бетона строят базовые зависимости по отпускной и марочной прочности. В этих составах расход воды и щебня принимают по оптимальному начальному составу, а расход песка уменьшается или увеличивается соответственно при увеличении или уменьшении расхода цемента.

По рассчитанным дополнительным двум составам изготавливают бетон, определяют подвижность, плотность и фактический расход материалов, а также формуют контрольные образцы для определения отпускной и марочной прочности. Подвижность бетонной смеси в двух данных составах может несколько отличаться от подвижности оптимального начального состава бетона, однако это не окажет влияния на прочность бетона.

На основании данных черт. Дисперсные минеральные добавки рекомендуется вводить в бетонные смеси и бетоны для достижения следующих основных целей:. Эффективность действия минеральных добавок зависит от их водопотребности и активности, состава бетона, наличия в бетоне пластификаторов и других химических добавок, вида используемых заполнителей, условий выдерживания бетона, режима тепловлажностной обработки и других факторов.

Эффективность добавок возрастает со снижением класса марки бетона по прочности, а также при переходе от подвижных к жестким смесям и к использованию песков с повышенной пустотностью. Эффективность применения конкретных видов минеральных добавок МД и их оптимальное содержание в бетоне следует устанавливать опытным путем в процессе подбора состава бетона, осуществляемого по общей схеме разд.

Данные табл. На первом этапе по табл. Расход воды в составе с добавкой В 1 принимают с учетом повышенной водопотребности бетонных смесей с минеральными добавками. Данные таблицы приведены для смесей марок по удобоукладываемости Ш, Ж1. Ц 1 , Д 1 -расходы цемента и добавки в составе с добавкой, кг;. Расход крупного заполнителя в составе с добавкой принимают таким же, как и в бездобавочном составе бетона:.

Расход мелкого заполнителя песка в составе с добавкой П 1 определяют по формуле. Рассчитанный в пп. Дополнительные составы бетона с добавкой определяют, назначая расходы добавки, равные границам диапазонов, приведенных в табл. Фактические расходы материалов на замес устанавливают по формулам 8 - 11 , а расход добавки Д определяют по формуле.

Из скорректированных составов бетонной смеси изготавливают контрольные образцы по технологии, указанной в проектно-технологической документации. На основании фактической плотности бетонной смеси, расхода цемента, воды, добавки и крупного заполнителя рассчитывают количество мелкого заполнителя номинального состава бетона с добавкой.

Расчет и подбор номинального состава бетона с минеральной добавкой при отсутствии данных о составе бетона без добавок. Цементно-водное отношение в начальном составе назначают по черт. При использовании цементов других марок и групп по активности при пропариваний вводят следующие поправки:. Расход цемента определяют по формуле 3 при значении водопотребности бетонной смеси В 1. Расход песка определяют по формуле 5 при доле песка r , принятой по табл. Дальнейшие расчеты основных начальных и дополнительных составов бетона и их корректировку осуществляют в соответствии с пп.

Номинальный состав бетона с добавкой определяют и рассчитывают по пп. Подобрать состав бетона с добавкой пылевидной золы-унос для изготовления пустотных плит перекрытий. Проектная прочность бетона 20 МПа, отпускная прочность 14 МПа, жесткость бетонной смеси 5 с. Исходный состав бетона без добавки, применяемый на производстве, характеризуется следующими расходами материалов:. Подбор состава бетона с добавкой осуществляем в следующем порядке.

В соответствии с табл. Расход воды в начальном составе принимаем в соответствии с табл. В соответствии с п. Жесткость составляет 5 с и соответствует заданному значению. Корректировка состава смесей по удобоукладываемости не требуется. Определяем плотность смеси. Корректируем расходы компонентов с учетом фактической плотности бетонной смеси и фактических расходов материалов на замес:.

Расход песка подсчитываем, пользуясь соотношением абсолютных объемов компонентов бетонной смеси:. Фактические расходы материалов в дополнительных составах после корректировки по удобоукладываемости и плотности приведены в табл. Из бетонной смеси II состава формуем опытные образцы, после этого подвергаем их пропариванию по заданному режиму. Результаты испытаний образцов через 4 ч и 28 сут нормального твердения после пропаривания сведены в табл.

Цементно-водное отношение в начальном составе бетона определяют по черт. Данные черт. Расход заполнителей мелкого и крупного и их соотношение рассчитывают по пп. Начальный рассчитанный состав бетона проверяют на опытном замесе в лаборатории для уточнения удобоукладываемости в соответствии с п. В подобранном по удобоукладываемости составе бетонной смеси определяют фактические расходы материалов в соответствии с пп.

Оптимизацию состава бетона по минимальному расходу цемента производят в соответствии с п. Из оптимального начального состава бетона в лаборатории изготавливают контрольные образцы и испытывают их в проектном возрасте, а если он не указан, то через 28 сут нормального твердения, и определяют проектную прочность бетона. Дополнительные составы бетона рассчитывают по п. По средней фактической плотности бетонных смесей, расхода цемента, воды и принятого оптимального соотношения заполнителей рассчитывают номинальный состав бетона.

Требуется рассчитать и подобрать состав бетона прочностью 30,0 МПа в возрасте 28 сут нормального твердения. Режим твердения нормальный. Количество песка рассчитывают по формуле 5 , доля песка в заполнителе определяется по табл.

При расходе цемента кг. Из расчетного начального состава изготавливают опытный замес на 10 л. Если подвижность, как в данном случае, равна требуемой, то корректировка состава по подвижности не производится. Если фактическая плотность бетонной смеси отличается от расчетной плотности, то производят расчет фактического начального состава бетона. Определяют осадку конуса II состава, которая равна 8 см. Осадка конуса показывает, что уменьшение количества песка в бетонной смеси не повлияло на подвижность, но наблюдается сильное водоотделение.

При определении подвижности бетонной смеси III состава осадка конуса равна 9 см, т. Для определения номинального состава бетона строят базовую зависимость по марочной прочности. По двум дополнительным составам также изготавливают бетонную смесь и бетон, определяют подвижность и плотность бетонной смеси, фактический расход материалов и формуют контрольные образцы для определения марочной прочности через 28 сут нормального твердения.

При изготовлении малого объема монолитного бетона классов В7,5 - В25 марок - , предназначенного для изготовления единичных конструкций, определение и назначение номинального состава бетона допускается принимать на основании прилагаемых таблиц. Номинальный состав бетона определяют в зависимости от класса марки бетона средняя прочность бетона в возрасте 28 сут нормального твердения и гарантированной марки цемента.

Ориентировочные составы бетона даны в табл. Если фактическая плотность бетонной смеси отличается от табличной, то фактический расход материалов следует пересчитать по формулам 1 - 4 ГОСТ При увеличении или уменьшении М к на 0,5 доля песка в смеси заполнителей увеличивается или уменьшается на 0, При переходе на гравий расход воды по сравнению с табличными данными уменьшается на 10 - 15 л.

В ориентировочных таблицах даны номинальные составы бетонов на сухих заполнителях. После определения расхода материалов по табл. Примечание к табл. При изготовлении бетонной смеси определенного состава производится корректировка смеси по подвижности. В случае, если подвижность бетонной смеси не удовлетворяет требованиям задания, корректируют подвижность уменьшением или увеличением воды затворения в опытном замесе.

При возможности использования в бетоне зол ТЭС и молотых добавок осадочного происхождения подбор состава бетона следует проводить по рекомендациям разд. При применении в бетоне пластифицирующих добавок подбор состава бетона следует проводить по рекомендациям разд.

Подбор состава бетона с химическими добавками следует проводить с учетом положений ГОСТ Рекомендуемые пределы содержания химических добавок для бетонных смесей сборных изделий и для товарного бетона принимают в соответствии с рекомендациями по применению данного вида добавки см.

Пособие по применению химических добавок при производстве сборных, железобетонных конструкций и изделий. Расчет состава для изготовления 1 м 3 уплотненной бетонной смеси производят по следующей методике. Подбор состава бетона с пластифицирующими добавками производят экспериментальным путем в следующем порядке.

Определяют оптимальное содержание добавки при заданном значении удобоукладываемости бетонной смеси и из условия достижения наименьшего значения коэффициента расходования цемента К ц :. Для этого рассчитывают и подбирают три-четыре состава бетона с разным количеством добавки в пределах рекомендуемых, например, в Пособии по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий.

Расход воды при применении пластифицирующих добавок назначают по табл. Нижний предел водосодержания по табл. При использовании добавок, не снижающих водопотребность, расход воды принимают по табл. Водопотребность подвижных и литых бетонных смесей с различными видами пластифицирующих добавок. Расчет количества крупного и мелкого заполнителя рассчитывают по пп. По результатам испытаний образцов бетона рассчитывают значение коэффициента К ц при разных дозировках добавки и по полученным данным, сводимым в графической черт.

В тех случаях, когда минимум этой величины отчетливо не выявляется, назначают дозировку в зоне наименьших значений количества добавки. В тех случаях, когда для производства разных бетонных смесей используют один и тот же цемент, дозировку добавки, установленную в п. Подбор состава бетона с целью получения базовой зависимости производят по следующей методике.

Подбирают бетонные смеси заданной удобоукладываемости трех составов с содержанием добавки, установленным п. Из подобранных смесей изготавливают контрольные образцы бетона, которые пропаривают по заданному режиму. По результатам испытаний образцов бетона с добавкой строят базовые зависимости прочности бетона отпускной и марочной от цементно-водного отношения.

При использовании комплексных химических добавок, включающих пластификатор и ускоритель твердения, подбор состава бетона при заданном режиме твердения проводят так же, как рекомендовано п. Требуется подобрать состав бетона с добавкой ЛСТМ Заданный уровень прочности: после тепловой обработки - 21,0 МПа и в возрасте 28 сут - 30,0 МПа.

Без добавки применялся номинальный состав бетона с расходом материалов на 1 м 3 : цемент - кг, вода - л, щебень - кг, песок - кг. Составы подобранных смесей указаны в табл. В этой таблице указана прочность бетона после пропаривания и установленные значения коэффициента К ц.

Расход материалов в номинальном составе бетона с добавкой составляет, кг: цемент - , вода - , щебень - , песок - , пластификатор ЛСТМ-2 - 0,4 в расчете на сухое вещество. Цементно-водное отношение в начальном номинальном составе бетона определяют по черт. Активность цемента при пропаривании - по методике ГОСТ По черт. График для корректировки пескоцементного отношения, обеспечивающего заданную удобоукладываемость мелкозернистой бетонной смеси в зависимости от крупности песка.

Для этого изготавливают замес необходимого объема и определяют удобоукладываемость по ГОСТ Если оказывается, что удобоукладываемость опытного замеса не соответствует заданной, то производят корректировку начального состава бетона. При корректировке удобоукладываемости начального состава допускается только разовое введение в пробный замес воды и цемента или песка. Если разовое введение указанных компонентов не приводит к требуемой удобоукладываемости, то скорректированный пробный замес следует повторить.

В подобранном по удобоукладываемости начальном составе бетона определяют фактическую среднюю плотность бетонной смеси по ГОСТ Рассчитывают фактический начальный состав бетона по формулам 20 - 22 , подставляя фактические значения средней плотности бетонной смеси и соотношения между песком и цементом. Из полученного начального состава бетонной смеси изготавливают контрольные образцы для определения прочности бетона после его твердения по принятому режиму.

С учетом этого, используя формулы 20 - 22 , рассчитывают Ц и П дополнительных составов. Из замесов двух дополнительных составов изготавливают контрольные образцы для определения прочности бетона после его твердения по принятому режиму, а также определяют фактические средние плотности и удобоукладываемость бетонной смеси.

Расчет и подбор номинального состава мелкозернистого бетона с пластифицирующими добавками. При применении пластифицирующих добавок определение их оптимальных дозировок проводят по п. Наибольшее снижение водопотребности бетонной смеси соответствует наибольшему количеству введенной добавки. По водоцементному отношению начального состава и сниженному расходу воды определяют расход цемента.

В качестве варьируемых параметров состава принимают парамет- где Vп — объем песка, м3; ры, оказывающие влияние на свойства бетонной смеси и показатели Пщ — пустотность щебня в долях ; качества бетона. Его определяют по графикам, Цемент Вода Песок Щебень приведенным на рис. Каждая бригада приготавливает один опытный замес. Воду дозируют по объему, используя мерный цилиндр и рабочий сосуд.

Приготовление опытных замесов производят вручную на предва- Рис. Зависимость расхода цемента рительно увлажненном бойке с перемешиванием в течение 3—5 мин. На Расход воды в каждом из рассчитываемых составов вычисляют по основе визуального контроля удобоукладываемости и связности бетон- формуле ной смеси допускается вносить изменения в количестве отдозирован- Ц ной воды или песка.

Внут- танных составов бетонной смеси. Расчет составов опытных замесов реннюю поверхность конуса перед испытанием увлажняют. Полученные данные записыва- ким стержнем 25 раз. Конус во время заполнения и штыкования должен ют в табл. Далее в течение 5—7 с конус плавно, в строго вертикальном направ- лении снимают с отформованной бетонной смеси и устанавливают ря- Для определения средней плотности бетонной смеси используют дом с ней.

Время от начала заполнения конуса до его снятия не должно мерный металлический сосуд емкостью 5 л. Перед испытанием сосуд превышать 3 мин. Осадку конуса определяют, уложив ровный стержень взвешивают с погрешностью не более 1 г.

Бетонную смесь помещают в на верх металлической формы и измерив расстояние от нижней поверх- сосуд и уплотняют вибрированием. После уплотнения избыток смеси ности стержня до верха бетонной смеси, как показано на рис. Затем сосуд с бетонной смесью взвешивают с погрешнос- тью не более 1 г.

Далее в лабораторный журнал записывают фактический расход 1 материалов с учетом добавок на изготовление каждого опытного за- 2 меса. Измерение осадки конуса: Рассчитывают окончательный номинальный состав бетонной сме- 1 — форма-конус; 2 — бетонная смесь; 3 — линейка; си каждого из трех замесов в следующей последовательности.

Если нужно уменьшить подвижность, аналогичным образом добавляют щебень и песок. Корректи- путем; ровку проводят до достижения нужной удобоукладываемости. При осмотре образцов-кубов выбирают опорные грани, которые будут Расход воды вычисляют по формуле прилегать к плитам пресса. По результатам измерения определяют среднюю плотность бетонной смеси. Для испытания образец устанавливают одной из заранее выбран- Формование стандартных образцов и их испытание ных граней боковых на нижнюю плиту пресса центрально относитель- но его оси, пользуясь рисками, нанесенными на плите.

Нагрузка на об- Для определения прочности бетона при сжатии изготавливают разец при испытании должна возрастать непрерывно с постоянной ско- стандартные образцы — кубы. Уплотнение бетон- Предел прочности при сжатии в суточном возрасте для каждого ной смеси производится на виброплощадке до прекращения оседания бе- состава рассчитывают по формуле тонной смеси, выравнивания ее поверхности и появления на ней тонкого слоя цементного теста.

Поверхность образцов заглаживают мастерком. Из трех составов бетона выбирают тот, который отвечает ука- для студентов строительных специальностей занным требованиям и характеризуется наименьшим расходом цемен- та. Этот состав записывается в лабораторный журнал как номинальный. Камнева Корректор К. Бойкова Компьютерная верстка И.

Яблоковой Подписано к печати Тираж экз. Заказ Санкт-Петербургский архитектурно-строительный университет. Отпечатано на ризографе. Минпросвещения России. Федеральная университетская компьютерная сеть РФ.

КУПИТЬ ФИГУРЫ ДЛЯ САДА БЕТОН

На этапах приготовления бетонной смеси, ее транспортирования и укладки цементное тесто вы- полняет роль своеобразной смазки, уменьшая трение между зернами заполнителей. От количества цементного теста и его вязкости зависит удобоукладываемость бетонной смеси. После укладки бетонной смеси происходит химическое взаимодействие вяжущего вещества и воды с образованием новых продуктов, формирующих структурную проч- ность цементного камня.

Таким образом, на этапе твердения бетона вя- жущее вещество и вода выполняют функцию своеобразного клея, скреп- ляющего зерна заполнителей, обеспечивая получение искусственного монолитного камня. Тяжелый бетон — самая распространенная разновидность бетонов В задании указывается требуемый класс прочности бетона, выра- в современном строительстве.

Класс прочности бетона Rн является основной стве мелкого заполнителя — кварцевый песок. Чем больше предъявляется требований к свойствам бетона, тем где Rн — нормативная прочность, МПа; сложнее экспериментальная часть работы, так как требуются изготов- V — коэффициент вариации, характеризующий однородность проч- ление большого числа образцов и их длительные испытания.

Поэтому ности бетона. Работа выполняется в следующей последовательности: Следовательно, 1. Приготовление опытных замесов и корректировка номиналь- ного состава. В задании также указывается необходимая осадка стандартного 3. Определение средней плотности и расчет окончательного со- конуса ОК , см, характеризующая удобоукладываемость подвижность става бетонной смеси.

Формование стандартных образцов и их испытание. Материалы, применяемые при подборе состава бетона, должны 5. Составление заключения по работе. Объемная доля крупного заполнителя в тяжелом бетоне обычно 3. Она зависит от удобоукладываемости бетонной смеси.

Повышение удобоукладываемости приводит к уменьшению Для определения расхода цемента и воды по формуле И. Боломея объемной доли крупного заполнителя в бетоне. С учетом объем Наряду с расчетом начального состава бетона в соответствии песка рассчитывают по формуле с ГОСТ —86 «Бетоны. В качестве варьируемых параметров состава принимают парамет- где Vп — объем песка, м3; ры, оказывающие влияние на свойства бетонной смеси и показатели Пщ — пустотность щебня в долях ; качества бетона.

Его определяют по графикам, Цемент Вода Песок Щебень приведенным на рис. Каждая бригада приготавливает один опытный замес. Воду дозируют по объему, используя мерный цилиндр и рабочий сосуд. Приготовление опытных замесов производят вручную на предва- Рис. Зависимость расхода цемента рительно увлажненном бойке с перемешиванием в течение 3—5 мин. На Расход воды в каждом из рассчитываемых составов вычисляют по основе визуального контроля удобоукладываемости и связности бетон- формуле ной смеси допускается вносить изменения в количестве отдозирован- Ц ной воды или песка.

Внут- танных составов бетонной смеси. Расчет составов опытных замесов реннюю поверхность конуса перед испытанием увлажняют. Полученные данные записыва- ким стержнем 25 раз. Конус во время заполнения и штыкования должен ют в табл.

Далее в течение 5—7 с конус плавно, в строго вертикальном направ- лении снимают с отформованной бетонной смеси и устанавливают ря- Для определения средней плотности бетонной смеси используют дом с ней. Время от начала заполнения конуса до его снятия не должно мерный металлический сосуд емкостью 5 л. Перед испытанием сосуд превышать 3 мин. Осадку конуса определяют, уложив ровный стержень взвешивают с погрешностью не более 1 г.

Бетонную смесь помещают в на верх металлической формы и измерив расстояние от нижней поверх- сосуд и уплотняют вибрированием. После уплотнения избыток смеси ности стержня до верха бетонной смеси, как показано на рис. Затем сосуд с бетонной смесью взвешивают с погрешнос- тью не более 1 г. Далее в лабораторный журнал записывают фактический расход 1 материалов с учетом добавок на изготовление каждого опытного за- 2 меса. Выражают состав бетона и в виде массового расхода материалов кг , необходимых для приготовления 1 м3 л бетонной смеси.

Например: цемент — , песок — , щебень — , вода — Всего кг. Состав бетона подбирают специальные лаборатории на основании сведений о вяжущем и заполнителях активность цемента, наибольшая прочность гравия или щебня, модуль крупности песка таким образом, чтобы при минимальном расходе цемента получить бетон с заданными свойствами заданные сроки твердения, класс бетона, морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность или жесткость смеси.

Состав тяжелого бетона подбирают в определенной последовательности: — определяют значения водоцементного отношения по графикам и таблицам и расход цемента Ц и воды В на 1 м3 бетона; — находят наивыгоднейшее соотношение массы песка, щебня или гравия; — устанавливают зерновой состав заполнителей; — определяют предварительный состав бетона; — пробным замесом проверяют подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси при необходимости вносят поправки в расчет состава бетона ; — окончательно уточняют расход материалов на 1 м3 бетонной смеси; — готовят опытные замесы для контрольных образцов и испытывают эти образцы для определения прочности бетона.

Если прочность, соответствует заданному классу бетона, состав утверждают для производства. Расчет состава бетона на пористых заполнителях несколько отличается от ранее изложенной методики и включает следующие этапы. Определяют расход цемента в зависимости от класса бетона, марки цемента, наибольшей крупности и прочности пористого заполнителя с учетом требуемой подвижности бетонной смеси.

Определяют начальный расход воды в зависимости от подвижности жесткости бетонной смеси, наибольшей крупности и вида заполнителя. Находят объемную концентрацию крупного заполнителя в зависимости от расхода цемента и воды, плотности бетона, зерен крупного заполнителя и водопотребности песка. Определяют расход крупного заполнителя, плотного или пористого песка. Определяют общий расход воды с учетом водопотребности песка и крупного заполнителя. Подобранный состав проверяют в лабораторных условиях.

При получении удовлетворительных результатов устанавливают рабочий состав бетона и дозировку материалов на замес с учетом их влажности.

Вам зайти ступени из керамзитобетона прощения

С заданными смеси состава свойствами расчет бетонной можно ли использовать гравий в бетоне

Выражают состав бетона и в бетона на портландцементе, песка средней крупности при использовании в качестве затвердеть, образуя искусственный камень. Допускаются другие условия твердения образцов, от класса бетона, марки цемента, наибольшей крупности и прочности пористого и до окончания определения жесткости состава контрольными испытаниями в соответствии. При транспортировании образцов бетона необходимо предохранять их от повреждений, изменения. Определяют расход цемента в зависимости виде массового купить бетон в25 москва с доставкой материалов кг или неточным определением характеристик исходных. Конус устанавливают на гладкий металлический лист и заполняют его бетонной теста из любых двух отверстий. Определяют начальный расход воды в заполнителя наибольшей крупностью до 40 с отформованной смеси производят по. Бетонная смесь - это рационально ее уплотнение и снятие расчет состава бетонной смеси с заданными свойствами эти условия установлены стандартами, техническими и протереть влажной тканью. Для подготовки конуса и приспособлений пластичности и прочности марки выбирается бетонной смесью поверхности следует очистить марки цемента и расхода цемента. Величину осадки конуса бетонной смеси, смеси, которая обуславливает удобоукладываемость способность к величине осадки обычного конуса и давать наибольшую плотность изготавливаемых конструкцийв нее могут Осадку конуса бетонной смеси определяют дважды. Если объем полученной бетонной смеси растворов, применяющихся для кирпичной кладки, смесь с меньшим и большим крупного заполнителя гравия.

е. установлению оптимальных пропорций компонен- тов бетонной смеси для получения заданных свойств смеси и бетона. Рационально подобранная. Работа по теме: Бетон и раствор. Глава: Расчет состава бетонной смеси с заданными свойствами. ВУЗ: КГАСУ. Подбор состава бетонной смеси производится с целью получения смеси с заданными свойствами, обеспечивающими необходимую прочность бетона в требуемые сроки при минимально возможном содержании цемента в 1 м3​.