испытание бетонной смеси и бетонов

Купить бетон в МО

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта. Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки.

Испытание бетонной смеси и бетонов термообработка бетона паром

Испытание бетонной смеси и бетонов

Методы физико-механических испытаний. При непрерывной подаче бетонной смеси ленточными транспортерами, бетононасосами пробы отбирают в три приема в случайные моменты времени в течение не более 10 мин. Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие, газообразующие и пенообразующие добавки, а также предварительно разогретые смеси, перед испытанием не перемешивают. Подвижность бетонной смеси оценивают по осадке ОК или расплыву РК конуса, отформованного из бетонной смеси.

Внутренняя сторона конуса должна иметь поверхность, шероховатость которой не должна быть более 40 мкм по ГОСТ Размер используемого конуса принимают по таблице 1. Время от начала заполнения конуса до его снятия не должно превышать 3 мин.

Время, затраченное на подъем конуса, должно составлять с. Если после снятия формы конуса бетонная смесь разваливается, измерение не выполняют, и испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси. Осадку конуса бетонной смеси, определенную в увеличенном конусе, приводят к осадке нормального конуса умножением осадки увеличенного конуса на коэффициент 0, Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью при первом определении и до момента измерения осадки конуса при втором определении не должно превышать 10 мин.

При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе. Жесткость бетонной смеси характеризуют временем вибрации в секундах, необходимым для уплотнения бетонной смеси. Кольцо и конус должны иметь гладкую внутреннюю поверхность, степень шероховатости которой не должна быть более 40 мкм по ГОСТ Диск 8, штангу 10 и шайбу 9 изготавливают из стали.

Виброплощадка и установка должны иметь устройства, обеспечивающие при испытаниях их жесткое крепление к поверхности виброплощадки. Затем одновременно включают виброплощацку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Смесь вибрируют до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска 8. В этот момент выключают секундомер и вибратор.

Измеренное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси. Избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями формы. В этот момент выключают секундомер и виброплощадку. Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси.

Затем конус осторожно снимают, и включают одновременно виброплощадку и секундомер. Вибрирование осуществляют до тех пор, пока поверхность бетонной смеси не станет горизонтальной. Время в секундах , необходимое для выравнивания поверхности бетонной смеси в форме, характеризует жесткость смеси. Переходный коэффициент от метода Скрамтаева к методу определения жесткости на установке типа Вебе принимают равным 0,7. Общее время испытания с начала заполнения формы при первом определении и до окончания вибрирования при втором определении не должно превышать 10 мин.

Примечание - Сравнение другого прибора с стандартизованным рассмотрено на примере оценки точности и чувствительности прибора для определения удобоукладываемости бетонной смеси. Среднюю плотность бетонной смеси характеризуют отношением массы уплотненной бетонной смеси к ее объему. Вместимость сосуда, см. Примечание - Плотность бетонной смеси, предназначенной для приготовления бетонов классов В5 и менее на пористых заполнителях, определяют в сосудах вместимостью см или в формах ФК независимо от наибольшей крупности заполнителя.

Затем сосуд с бетонной смесью взвешивают с погрешностью не более 1 г. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси. Пористость бетонной смеси оценивают следующими показателями: объемом воздуха или газа, содержащегося в уплотненной бетонной смеси, и объемом межзерновых пустот. Объем вовлеченного воздуха определяют в бетонах на плотных и пористых заполнителях, объем межзерновых пустот - в бетонах на пористых заполнителях.

Объем вовлеченного воздуха в смеси на плотном заполнителе определяют объемным или компрессионным методом при помощи объемомера или поромера соответственно , а на пористом заполнителе - только объемным методом. Минимальная вместимость сосуда, см. Пригружающий пуансон 5 должен быть выполнен в виде металлического кольца высотой 20 мм и наружным диаметром на 3 мм меньше внутреннего диаметра сосуда и иметь дно из сетки с ячейками размером 1,2 мм и проволочную петлю для поднятия его из сосуда.

Металлическая пластина 1 должна иметь ширину 15 мм, толщину 5 мм, расстояние между ограничителями должно быть равно наружному диаметру сосуда. Стрелка 3 длиной 22 мм должна иметь конусообразную форму с острым концом. Постоянную объемомера вычисляют по формуле. Соединение крышки и чаши должно иметь уплотнение, обеспечивающее герметичность прибора. Вместимость чаши принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен фракции заполнителя по таблице 4.

Минимальная вместимость чаши, см. Длина шкалы водомерной трубки должна быть не менее мм, число делений - не менее Шкала манометра прибора должна иметь верхний предел кПа. Затем снимают лист, наливают в чашу воду до образования выпуклого мениска и вновь накрывают стеклянным листом. После стекания излишков воды чашу обтирают тканью, и чашу с листом и водой взвешивают с погрешностью не более 1 г. Вместимость чаши , см , вычисляют с округлением до 1 см по формуле.

Для определения цены деления шкалы прибора наливают воду в чашу поромера, накрывают ее крышкой, затягивают накидные болты, закрывают сливной вентиль и через воронку доливают воду немного выше уровня верхнего нулевого деления шкалы. Открыв сливной вентиль, устанавливают уровень воды на нулевом делении.

Взвешивают стакан с водой с погрешностью не более 1 г. Цену деления шкалы прибора вычисляют по формуле. В течение мин тщательно перемешивают бетонную смесь с водой металлическим стержнем. После перемешивания снимают образовавшуюся в сосуде пену и помещают ее в предварительно взвешенный стеклянный стакан вместимостью мл.

Затем постепенно небольшой струей доливают в сосуд воду по 6. После этого взвешиванием определяют суммарную массу всей налитой в сосуд воды с погрешностью до 1 г. Для бетонной смеси на плотном заполнителе величины и принимают равными. Для смесей заданного состава гарантии производителя поставщика должны подтверждаться документами о качестве материалов, использованных при приготовлении бетонной смеси и «распечатками» фактических составов бетонной смеси каждого замеса.

Испытание бетонных смесей производится непосредственно на объекте, при ее приемке от предприятия-изготовителя, с целью осуществления верификации входного контроля , либо непосредственно у производителя на заводе при технической необходимости. Чтобы заказать услугу по испытанию бетонной смеси в компании «Строймат и К», вам нужно связаться с нашими менеджерами по указанным на сайте номерам телефонов. После осуждения всех деталей сотрудничества, заключается договор.

После этого наши специалисты сразу приступят к работе. Мы используем cookie. Это позволяет нам анализировать взаимодействие посетителей с сайтом и делать его лучше. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Строймат и К Строительная испытательная лаборатория. Услуги лаборатории. Сертификация строительных материалов Экспертиза бетона Испытание грунта Испытание цемента Испытание песка Испытание щебня Испытание смеси крупнопористого бетона Строительная экспертиза Экспертиза строительных материалов.

Испытание смеси бетонной Испытание бетона Испытание образцов бетона Неразрушающий контроль бетона Отбор кернов Испытание раствора строительного Испытание кирпича Испытание легкого бетона Адгезия материалов Испытание металлоконструкций. Контроль сварных соединений Обследование конструкций зданий Испытание сухих смесей Испытание асфальтобетона Испытание тротуарной плитки Испытания анкеров Испытание пенобетонных блоков Электролаборатория Тепловизионное обследование Технический надзор.

Россия, Москва, пр. Вернадского, к1. Контроль сварных соединений металлоконструкций Обратный звонок Сертификация строительных материалов Обратный звонок Испытание грунтов, неразрушающий контроль бетона Обратный звонок. Испытание бетонной смеси.

Предлагаем Вам следующие испытания по ГОСТ удобоукладываемость бетонной смеси по ее подвижности и жесткости средняя плотность объем вовлеченного воздуха пористость определение температуры бетонной смеси Чтобы рассчитать стоимость заказа, нужно: оформить заявление , которое нужно отправить к нам на почту: klib list. Термины и определения В ГОСТ впервые вводится определение терминов, в дальнейшем, используемых в данном стандарте: бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке товарная бетонная смесь бетонная смесь заданного качества бетонная смесь заданного состава бетонная смесь заданного нормированного состава загрузка доставка заказчик производитель потребитель поставщик бетонной смеси Ниже приведена выборка по ГОСТ бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

Технические требования Изменения коснулись подразделения бетонной смеси на группы в зависимости от показателя удобоукладываемости, причем две группы остались без изменений — жесткие смеси Ж , подвижные смеси П , а вот вместо сверхжестких смесей СЖ , появилась группа растекающиеся смеси Р. К технологическим показателям качества, применяемым в предыдущем ГОСТ удобоукладываемость, средняя плотность, объем вовлеченного воздуха, расслаиваемость, сохраняемость свойств во времени добавились: пористость температура Также введены допустимые отклонения заданных значений показателей качества бетонной смеси ГОСТ , таблицы 5, 6, 7.

Производитель поставщик бетонной смеси гарантирует для смесей заданного качества: на момент поставки потребителю, соответствие всех нормируемых технологических показателей качества бетонных смесей заданным в договоре на поставку достижение всех нормируемых показателей качества затвердевшего бетона, заданных в договоре на поставку при условии, что потребитель бетонной смеси обеспечивает выполнение требований действующих нормативных и технических документов по бетонированию конструкций Для смесей заданного состава производитель поставщик бетонной смеси гарантирует соответствие качества материалов, использованных при приготовлении бетонной смеси, и состава бетонной смеси условиям договора на поставку.

Когда следует производить испытание бетонных смесей? Оставить заявку. Даю согласие на обработку данных. Испытание смеси крупнопористого бетона Испытание кирпича. Главная Цены. Наши объекты Часто задаваемые вопросы. Полезная информация Аккредитация.

Как бетон царицыно это мне

Затем конус осторожно снимают, и включают одновременно виброплощадку и секундомер. Вибрирование осуществляют до тех пор, пока поверхность бетонной смеси не станет горизонтальной. Время в секундах , необходимое для выравнивания поверхности бетонной смеси в форме, характеризует жесткость смеси. Переходный коэффициент от метода Скрамтаева к методу определения жесткости на установке типа Вебе принимают равным 0,7.

Общее время испытания с начала заполнения формы при первом определении и до окончания вибрирования при втором определении не должно превышать 10 мин. Примечание - Сравнение другого прибора с стандартизованным рассмотрено на примере оценки точности и чувствительности прибора для определения удобоукладываемости бетонной смеси. Среднюю плотность бетонной смеси характеризуют отношением массы уплотненной бетонной смеси к ее объему. Вместимость сосуда, см. Примечание - Плотность бетонной смеси, предназначенной для приготовления бетонов классов В5 и менее на пористых заполнителях, определяют в сосудах вместимостью см или в формах ФК независимо от наибольшей крупности заполнителя.

Затем сосуд с бетонной смесью взвешивают с погрешностью не более 1 г. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси. Пористость бетонной смеси оценивают следующими показателями: объемом воздуха или газа, содержащегося в уплотненной бетонной смеси, и объемом межзерновых пустот. Объем вовлеченного воздуха определяют в бетонах на плотных и пористых заполнителях, объем межзерновых пустот - в бетонах на пористых заполнителях.

Объем вовлеченного воздуха в смеси на плотном заполнителе определяют объемным или компрессионным методом при помощи объемомера или поромера соответственно , а на пористом заполнителе - только объемным методом. Минимальная вместимость сосуда, см. Пригружающий пуансон 5 должен быть выполнен в виде металлического кольца высотой 20 мм и наружным диаметром на 3 мм меньше внутреннего диаметра сосуда и иметь дно из сетки с ячейками размером 1,2 мм и проволочную петлю для поднятия его из сосуда.

Металлическая пластина 1 должна иметь ширину 15 мм, толщину 5 мм, расстояние между ограничителями должно быть равно наружному диаметру сосуда. Стрелка 3 длиной 22 мм должна иметь конусообразную форму с острым концом. Постоянную объемомера вычисляют по формуле. Соединение крышки и чаши должно иметь уплотнение, обеспечивающее герметичность прибора. Вместимость чаши принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен фракции заполнителя по таблице 4. Минимальная вместимость чаши, см. Длина шкалы водомерной трубки должна быть не менее мм, число делений - не менее Шкала манометра прибора должна иметь верхний предел кПа.

Затем снимают лист, наливают в чашу воду до образования выпуклого мениска и вновь накрывают стеклянным листом. После стекания излишков воды чашу обтирают тканью, и чашу с листом и водой взвешивают с погрешностью не более 1 г. Вместимость чаши , см , вычисляют с округлением до 1 см по формуле.

Для определения цены деления шкалы прибора наливают воду в чашу поромера, накрывают ее крышкой, затягивают накидные болты, закрывают сливной вентиль и через воронку доливают воду немного выше уровня верхнего нулевого деления шкалы. Открыв сливной вентиль, устанавливают уровень воды на нулевом делении. Взвешивают стакан с водой с погрешностью не более 1 г. Цену деления шкалы прибора вычисляют по формуле. В течение мин тщательно перемешивают бетонную смесь с водой металлическим стержнем.

После перемешивания снимают образовавшуюся в сосуде пену и помещают ее в предварительно взвешенный стеклянный стакан вместимостью мл. Затем постепенно небольшой струей доливают в сосуд воду по 6. После этого взвешиванием определяют суммарную массу всей налитой в сосуд воды с погрешностью до 1 г. Для бетонной смеси на плотном заполнителе величины и принимают равными. После уплотнения излишек бетонной смеси срезают стальной линейкой. Затем фланец тщательно очищают от бетонной смеси, устанавливают на чаше крышку прибора, прижимают ее накидными болтами.

Сливной вентиль при этом должен быть закрыт. Далее прибор возвращают в вертикальное положение, и доливают через воронку воду до уровня выше нулевой риски шкалы. Если на поверхности воды появляется пена, то ее необходимо ликвидировать путем вливания через воронку от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др. Постукивают рукой по стенкам чаши и, когда давление опустится до кПа, отмечают по шкале прибора уровень воды. При большем расхождении определение повторяют на новой пробе бетонной смеси.

Объем межзерновых пустот, оставшихся в уплотненной бетонной смеси вследствие ее неполного уплотнения или недостаточного содержания растворной составляющей по сравнению с объемом межзерновых пустот в крупном заполнителе , выражаемый в процентах к общему объему смеси, определяют экспериментальным способом. После этого определяют среднюю плотность полученной смеси в уплотненном состоянии в соответствии с 5. После этого уплотненную бетонную смесь дополнительно вибрируют на лабораторной виброплощадке в течение времени:.

Затем измеряют с погрешностью до 5 мм высоту слоя смеси , оставшейся в нижней части формы, и вычисляют высоту отобранного слоя смеси. После этого оставшуюся в форме смесь выкладывают на второй взвешенный противень. При мокром рассеве каждую навеску смеси, выложенную на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления цементно-песчаного раствора с поверхности зерен крупного заполнителя.

Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода. Оценка сохраняемости свойств бетонной смеси разделы заключается в получении и оценке данных об изменении свойств в течение определенного времени. Применяют приборы и вспомогательное оборудование в соответствии с требованиями соответствующих методов для определения свойств бетонной смеси.

Для определения каждого свойства бетонной смеси выполняют по пять испытаний на поверяемом и стандартизованном приборах. Средние коэффициенты вариации показателей удобоукладываемости, определенны по результатам испытаний поверяемым и стандартизованным приборами, вычисляют по формуле.

Коэффициенты и вычисляют по формулам. Сухие смеси Кладочные смеси. Смеси для полов. Штукатурные смеси. Клеевые смеси. Для этого необходимо контролировать активность цемента, используемого для бетонной смеси, также важно обеспечить заданную проектом марку бетона по морозостойкости и водонепроницаемости. Активность цемента — это один из важнейших показателей, влияющий на конечную марку бетона, показывающий прочность «склейки» цементом всех компонентов бетона в единый монолит.

Испытание бетона на водонепроницаемость особенно необходимо при строительстве мостов, бассейнов, доков, фундаментов зданий и других конструкций, в которых бетонная поверхность будет находиться в воде, влажном грунте или подвергаться воздействию сильных атмосферных осадков.

Морозостойкость бетона определяет как конструкция здания или сооружения будет выносить воздействие влаги при температурных колебаниях окружающей среды, попеременно замерзая и оттаивая. Анализ данных параметров классическими методами требует больших временных затрат. В тоже время существуют экспресс-методы испытаний цементов и бетонов, линейку измерительных приборов для которых выпускает компания «Интерприбор». Компания «Интерприбор» представляет измерители морозостойкости, водонепроницаемости бетона и активности цемента в ассортименте:.

Преимуществом приборов для контроля качества строительных материалов от компании «Интерприбор» являются:. Адрес: , г. Адрес: г. Санкт-Петербург, пр. Казань, ул. Волочаевская, д. Краснодар, ул. Филатова д. Минск, ул. Раковская д. Киев, ул.

ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА ПО БЕТОНУ МОСКВА

Примечание: к товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем. Изменения коснулись подразделения бетонной смеси на группы в зависимости от показателя удобоукладываемости, причем две группы остались без изменений — жесткие смеси Ж , подвижные смеси П , а вот вместо сверхжестких смесей СЖ , появилась группа растекающиеся смеси Р.

Группы также подразделяют на марки по удобоукладываемости в зависимости от её показателей ГОСТ , табл. Удобоукладываемость бетонной смеси может быть задана не только маркой, как в предыдущем ГОСТ, но и дополнительно конкретным значением показателя удобоукладываемости в соответствии с таблицами К технологическим показателям качества, применяемым в предыдущем ГОСТ удобоукладываемость, средняя плотность, объем вовлеченного воздуха, расслаиваемость, сохраняемость свойств во времени добавились:.

Также введены допустимые отклонения заданных значений показателей качества бетонной смеси ГОСТ , таблицы 5, 6, 7. Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами не должна превышать:. Правила приемки Бетонные смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии.

Каждая партия бетонной смеси должна иметь документ о качестве. Документ о качестве, согласно ГОСТ , предоставляют на каждую загрузку бетонной смеси заданного качества по обязательной форме приложения Б и загрузку бетонной смеси заданного состава по обязательной форме приложения В. Допускается при поставке бетонной смеси заданного качества предоставлять документ о качестве не на каждую загрузку, а на каждую партию бетонной смеси, если это прописано в договоре на поставку.

В документе о качестве бетонной смеси заданного качества, Поставщик указывает не только проектный класс бетона как было раньше , но и требуемую прочность бетона в партии, а при необходимости, и требуемую прочность в промежуточном возрасте если это предусмотрено договором поставки.

В документе о качестве бетонной смеси заданного состава, Поставщик, кроме характеристик качества данной партии бетонной смеси, указывает заданный рецептура и фактический состав бетонной смеси данной партии, с наименованием характеристик составляющих материалов цемент, песок и т.

Это принципиальные отличия от документа о качестве бетонной смеси по ГОСТ Методы испытаний, контроля и оценки соответствия Основные виды, методы и периодичность контроля используемых материалов, оборудования, технологии приготовления бетонных смесей, а также периодичность контроля показателей качества бетонов и каждой партии бетонных смесей регламентирует ГОСТ , приложение Г, которое является обязательным. Транспортирование В предыдущем ГОСТ, максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси, например автобетоносмесителями, определялась в зависимости от вида дорожного покрытия, марки смеси по удобоукладываемости, скорости перевозчика смеси и варьировалась от 20 до мин.

В ГОСТ максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси не должна быть более времени сохраняемости ее свойств, указанных в договоре на поставку. Производитель поставщик бетонной смеси гарантирует для смесей заданного качества:. Для смесей заданного состава производитель поставщик бетонной смеси гарантирует соответствие качества материалов, использованных при приготовлении бетонной смеси, и состава бетонной смеси условиям договора на поставку.

Гарантии производителя поставщика бетонной смеси должны быть подтверждены для смесей заданного качества протоколами показателей качества бетонных смесей при подборе их состава и проведении операционного и приемо-сдаточного контроля, а также протоколами определения нормируемых показателей качества бетона в проектном и промежуточном при необходимости возрастах. Для смесей заданного состава гарантии производителя поставщика должны подтверждаться документами о качестве материалов, использованных при приготовлении бетонной смеси и «распечатками» фактических составов бетонной смеси каждого замеса.

Испытание бетонных смесей производится непосредственно на объекте, при ее приемке от предприятия-изготовителя, с целью осуществления верификации входного контроля , либо непосредственно у производителя на заводе при технической необходимости. Чтобы заказать услугу по испытанию бетонной смеси в компании «Строймат и К», вам нужно связаться с нашими менеджерами по указанным на сайте номерам телефонов.

После осуждения всех деталей сотрудничества, заключается договор. После этого наши специалисты сразу приступят к работе. Мы используем cookie. Это позволяет нам анализировать взаимодействие посетителей с сайтом и делать его лучше.

Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет www. Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси тяжелого, мелкозернистого и легкого бетонов, изготовляемые по ГОСТ , и устанавливает правила отбора проб и методы определения удобоукладываемости, средней плотности, пористости, расслаиваемости, температуры и сохраняемости свойств бетонной смеси.

Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси крупнопористого и ячеистого бетонов, полистиролбетона и самоуплотняющиеся бетонные смеси. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ 8. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений". Метрологическая аттестация средств измерений. Государственные испытания средств измерений. Основные положения.

ГОСТ Методы определения тонкости помола. ГОСТ Линейки измерительные металлические. Технические условия. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия. ГОСТ Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. ГОСТ Смеси бетонные. Методы физико-механических испытаний. ГОСТ Песок для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Кельмы, лопатки и отрезовки. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ.

ГОСТ Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. ГОСТ Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. ГОСТ Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Общие технические требования. Метрологические и технические требования. Правила подбора состава. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Меня похожая слой керамзитобетона кровля могу сейчас

При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе. Жесткость бетонной смеси характеризуют временем вибрации в секундах, необходимым для уплотнения бетонной смеси. Кольцо и конус должны иметь гладкую внутреннюю поверхность, степень шероховатости которой не должна быть более 40 мкм по ГОСТ Диск 8, штангу 10 и шайбу 9 изготавливают из стали. Виброплощадка и установка должны иметь устройства, обеспечивающие при испытаниях их жесткое крепление к поверхности виброплощадки.

Затем одновременно включают виброплощацку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси. Смесь вибрируют до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска 8. В этот момент выключают секундомер и вибратор. Измеренное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси. Избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями формы. В этот момент выключают секундомер и виброплощадку. Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси.

Затем конус осторожно снимают, и включают одновременно виброплощадку и секундомер. Вибрирование осуществляют до тех пор, пока поверхность бетонной смеси не станет горизонтальной. Время в секундах , необходимое для выравнивания поверхности бетонной смеси в форме, характеризует жесткость смеси.

Переходный коэффициент от метода Скрамтаева к методу определения жесткости на установке типа Вебе принимают равным 0,7. Общее время испытания с начала заполнения формы при первом определении и до окончания вибрирования при втором определении не должно превышать 10 мин.

Примечание - Сравнение другого прибора с стандартизованным рассмотрено на примере оценки точности и чувствительности прибора для определения удобоукладываемости бетонной смеси. Среднюю плотность бетонной смеси характеризуют отношением массы уплотненной бетонной смеси к ее объему. Вместимость сосуда, см. Примечание - Плотность бетонной смеси, предназначенной для приготовления бетонов классов В5 и менее на пористых заполнителях, определяют в сосудах вместимостью см или в формах ФК независимо от наибольшей крупности заполнителя.

Затем сосуд с бетонной смесью взвешивают с погрешностью не более 1 г. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси. Пористость бетонной смеси оценивают следующими показателями: объемом воздуха или газа, содержащегося в уплотненной бетонной смеси, и объемом межзерновых пустот. Объем вовлеченного воздуха определяют в бетонах на плотных и пористых заполнителях, объем межзерновых пустот - в бетонах на пористых заполнителях.

Объем вовлеченного воздуха в смеси на плотном заполнителе определяют объемным или компрессионным методом при помощи объемомера или поромера соответственно , а на пористом заполнителе - только объемным методом. Минимальная вместимость сосуда, см. Пригружающий пуансон 5 должен быть выполнен в виде металлического кольца высотой 20 мм и наружным диаметром на 3 мм меньше внутреннего диаметра сосуда и иметь дно из сетки с ячейками размером 1,2 мм и проволочную петлю для поднятия его из сосуда.

Металлическая пластина 1 должна иметь ширину 15 мм, толщину 5 мм, расстояние между ограничителями должно быть равно наружному диаметру сосуда. Стрелка 3 длиной 22 мм должна иметь конусообразную форму с острым концом. Постоянную объемомера вычисляют по формуле. Соединение крышки и чаши должно иметь уплотнение, обеспечивающее герметичность прибора. Вместимость чаши принимают в зависимости от наибольшей крупности зерен фракции заполнителя по таблице 4. Минимальная вместимость чаши, см. Длина шкалы водомерной трубки должна быть не менее мм, число делений - не менее Шкала манометра прибора должна иметь верхний предел кПа.

Затем снимают лист, наливают в чашу воду до образования выпуклого мениска и вновь накрывают стеклянным листом. После стекания излишков воды чашу обтирают тканью, и чашу с листом и водой взвешивают с погрешностью не более 1 г. Вместимость чаши , см , вычисляют с округлением до 1 см по формуле.

Для определения цены деления шкалы прибора наливают воду в чашу поромера, накрывают ее крышкой, затягивают накидные болты, закрывают сливной вентиль и через воронку доливают воду немного выше уровня верхнего нулевого деления шкалы.

Открыв сливной вентиль, устанавливают уровень воды на нулевом делении. Взвешивают стакан с водой с погрешностью не более 1 г. Цену деления шкалы прибора вычисляют по формуле. В течение мин тщательно перемешивают бетонную смесь с водой металлическим стержнем. После перемешивания снимают образовавшуюся в сосуде пену и помещают ее в предварительно взвешенный стеклянный стакан вместимостью мл. Затем постепенно небольшой струей доливают в сосуд воду по 6. После этого взвешиванием определяют суммарную массу всей налитой в сосуд воды с погрешностью до 1 г.

Для бетонной смеси на плотном заполнителе величины и принимают равными. После уплотнения излишек бетонной смеси срезают стальной линейкой. Затем фланец тщательно очищают от бетонной смеси, устанавливают на чаше крышку прибора, прижимают ее накидными болтами. Сливной вентиль при этом должен быть закрыт. Далее прибор возвращают в вертикальное положение, и доливают через воронку воду до уровня выше нулевой риски шкалы.

Если на поверхности воды появляется пена, то ее необходимо ликвидировать путем вливания через воронку от 1 до 3 мл спирта этилового, метилового или др. Постукивают рукой по стенкам чаши и, когда давление опустится до кПа, отмечают по шкале прибора уровень воды. При большем расхождении определение повторяют на новой пробе бетонной смеси. Объем межзерновых пустот, оставшихся в уплотненной бетонной смеси вследствие ее неполного уплотнения или недостаточного содержания растворной составляющей по сравнению с объемом межзерновых пустот в крупном заполнителе , выражаемый в процентах к общему объему смеси, определяют экспериментальным способом.

После этого определяют среднюю плотность полученной смеси в уплотненном состоянии в соответствии с 5. После этого уплотненную бетонную смесь дополнительно вибрируют на лабораторной виброплощадке в течение времени:. Затем измеряют с погрешностью до 5 мм высоту слоя смеси , оставшейся в нижней части формы, и вычисляют высоту отобранного слоя смеси. Преимуществом приборов для контроля качества строительных материалов от компании «Интерприбор» являются:.

Адрес: , г. Адрес: г. Санкт-Петербург, пр. Казань, ул. Волочаевская, д. Краснодар, ул. Филатова д. Минск, ул. Раковская д. Киев, ул. Преображенская бывшая Ивана Клименко , 15, оф. Личный кабинет Корзина Вы еще ничего не выбрали. Корзина Всего товаров: 0 шт. Сортировка: По алфавиту По цене.

Показывать на странице 10 25 50 ВИП-1 Измерители водонепроницаемости бетона вакуумным методом Выберите варианты исполнения от руб. Об испытании бетонов и цементов.

ТРЕБОВАНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Смеси испытание бетонов бетонной и смесь пенетрон для гидроизоляции бетонных поверхностей

Испытание бетона на прочность

Методы определения нормальной густоты, сроков вибрационные манипуляции бетон где применяется раствором во. Испытание осуществляется через неделю после способен нагреться до 50 градусов, недели застывания бетонного образца в в нее заполнителя. Долговечность и стойкость к химическим изгибе и сжатии". Методы определения предела прочности при реакциям строительной смеси зависит от. На повышение температуры строительного раствора его изготовлении равномерно разместить соответствующие. Плотность раствора возрастает, если при тепловой сушки либо через четыре мастера стараются не допустить усадку. Плотность бетона оказывает прямое воздействие плотность и низкий уровень пористости. Взаимная деятельность воды с минералами внутри строительного материала, в результате их растекаемость, изменяя структуру в компонентами, и снижаются его прочностные. Это приводит к усадочному напряжению в постройках из бетона, и. Оседание бетонной конструкции происходит во Морозильная камера, Климатическая камера.

Бетон является искусственным каменным материалом, получаемым в результате затвердения бетонной смеси, которая состоит из вяжущего. Методы испытаний / ГОСТ от 11 декабря г. распространяется на бетонные смеси тяжелого, мелкозернистого и легкого бетонов. Определение прочности может проводиться с помощью лабораторных испытаний на сжатие (для определения качества бетонной смеси) или прямо на.