непровибрированный бетон фото

Купить бетон в МО

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта. Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки.

Непровибрированный бетон фото текущий бетон

Непровибрированный бетон фото

СТРОИТЕЛЬНЫЙ МИКСЕР ДЛЯ РАСТВОРОВ ЦЕМЕНТНЫХ

Нашел самое печальное место, решил зубилом «добраться» до арматуры. Как и думал: куски бетона не крошатся а отслаиваются, отслаиваются с острыми краями. Я подвожу к тому, что изначально залитый осенью фундамент до холодов не успел набрать прочность как мне кажется до отрицательных температур прошло около дней. В итоге как мне кажется фундамент промёрз не успев набрать прочность. По всей видимости верхний ряд арматуры скорее всего не будет работать.

Если судить по соли, то характерно то что «солнечная сторона»- есть место где поверхность монолитна с торцов крактически не даёт соль. А та сторона, что по осени была в тени даёт больше соли и её «дуга» опускается гораздо ниже что видно на фотографиях. Собственно виноватых я думаю искать бессмысленно, ибо я прекрасно понимаю что залили поздно осенью. После заливки до 4-го дня вечером приезжал лить воду на поверхность Через дней после заливки- закрыли плёнкой конструкция была вроде типлицы, старался сделать так чтобы ветер не поддувал в поверхность.

Вопрос сводится к традиционному: что делать? Руки опускаются. Залиты за прошлый год 15 колонн из 25 всю прошлую лето-осень воевал с водой, мастерил опалубку для колонн Занимаюсь всем практически в одиночку, друзья помогают только в момент заливки. У меня несколько вариантов, несколько больных вопросов, каждый со своим геморроем, насколько эти варианты разумны и могут помочь? Вопросы: думаю под крышу не успею поднять ещё 2 сезона, в этом году если удастся: залью стены, оставшиеся колонны, и если время хватит — залью связку балки между колоннами.

Колонны со стенами и с балками и стены с балками будут связанны арматурой. То есть 14 пролётов будут связаны между собой по периметру и сеткой из балок сверху. На данный момент фундамент ни где не лопнул, то есть не наблюдается поперечных трещин. Судя по графику температур среднее за час и температура на начало часа 13 дней после заливки была положительная температура.

Вопрос очень серьёзный, поэтому выкладываю весь материал что есть, дабы оценить масштаб бедствия. Пластификаторы не добавляли так как продавец утверждал что до -5 при условии не снятии опалубки будет всё нормально. Не вибрировали, т. Пригласила специалиста Сварога, попрошу еще одного специалиста технадзора глянуть, тогда решим чем Вам можно помочь. Мне нужно время, чтобы посоветоваться с людьми. Бетон набирает прочность после оттаивания почти так же, если правильно был организован уход, а именно зимнее бетонирование.

То что он в воде, так же не проблема. В воде бетон может набирать прочность до бесконечности. Пока я у вас вижу нарушение по уходу за бетоном и промораживание конструкции в период твердения. На данный момент не могу точнее ничего сказать. Постараюсь изучить фотографии более подробно. Готовил бетон не я, покупали, как мне сказали в самой нормальной конторе в городе.

Покупал бетон марки М хз, что по факту намешали давали даже сертификат качества , без пластификатора. Сейчас по мере "выкрашивания" в бетоне встречаются корешки, веточки, местами очень редко кусочки глины встречал. Самое печальное то что в прошлом году такой печали ни чего не предвещало, разве что местами соль проступала.

В этом году гораздо хуже картина как видите. По фундаменту: на осень котлован старался оставлять сухим. Единственное, по весне тут уж ни чего не сделаешь по мере того как снег тает вода в низ уходит и замерзает. Когда заливал колонны - сам готовил раствор, уже вибрировал, критично отношусь ко всякой грязи в растворе. Поговорила со специалистами. Говорят тоже самое что и Сварог, переморозили бетон в момент набора прочности. В моем варианте предлагается вызвать специалистов из лаборатории и проверить на данный момент, какова прочность бетона на данный момент.

Конечно, если бы Вы добавили пластификаторы, то такого не должно было произойти, но что уж теперь поделаешь Убрать все слои раскрошившегося вспученного бетона кувалдой или молотом сбить , вплоть до арматуры. Далее установить опалубку большей ширины, проложить армировачную сетку и залить еще раз сверху. С колонами проделать тоже самое, если они в таком же состоянии.

Веточки и мусор особо не влияют на прочность, скорее всего делали из непросеянного песка. Давайте узнаем, что нам скажет Сварог дальше. И решим, какой вариант будет удачнее по восстановлению прочностных способностей Вашего фундамента. Очень не хочеться Вас огорчать и переделывать все заново.

Позвонил по друзьям, может получится в ближайшее время "по знокомству" оценить прочность, того что внутри может быть бетоном :. Согласен, думаю сдирать, пока не дойду до "твёрдого". По поводу опалубки: на сколько шире нужно её сделать? Сколько в высоту поднять?

Думаю 4 прута 8 мм СП арматуры положить вместо сетки, или сетка эффективнее? И это меры для открытых участков и между колоннами, под колоннами как я понимаю уже ни чего не сделать? Есть ещё фотографии наблюдения за бетоном фундамента после заливки ногтем ткнул через дня, след оставался : но я думаю они мало что скажут. Когда лил колонны. Нужно знать что останется после, чтобы параметры увеличивать. И еще, напишите какой дом планировался.

Сколько этажей, какие перекрытия, стеновой материал и т. А под колоннами тоже крошится? Или они как-то уберегли часть фундамента? Вы можете самые яркие выложить как первые 4 шт. Пока что не торопитесь. Все-таки несколько мнений лучше чем одно. Ждем Сварога с его комментариями.

Вложил тут архив с HTML файлом. Да, есть ещё фотографии того, как подготовливали грунт, что было в опалубке перед заливкой. По конструкции дома. Цоколь как и планировал будет следующим: заливные армированные стены как ранее и обсуждали в другой теме прошлым летом с замками в колоннах.

Из стен так же будет выпуск арматуры сквозь балку, как и у колонн. На колонны и стены будут заливаться балки по конструкции как фундамент но с сечением х с армированием наверное 4х4 прута СП арматуры Ф10 мм. Первый этаж будет представлять собой такой же каркас колонн но 21 шт 4 колоннны будут отсутствовать. То есть первый этаж будет представлять собой периметр из 16 колонн и 5 крестом в центре.

Пол первого этажа будет представлять собой с приваренный к закладным в балках армированный каркас из уголка с шагом 0. Стены первого этажа будут выполнены из Пеноблока то есть ими будет заложено пространство между колоннами , в результате пеноблок не будет нести ни какой нагрузки. Второй этаж будет продолжением первого, но с той лишь разницей, что каркас будет выполнен в виде сетки и будет "держать пролёт" 6х6 метров.

Высота стены будет составлять около 0. Далее крыша симметричная двускатная. На мой взгляд основная нагрузка будет лежать на периметре, на стенах цоколя. А все внутренности будут "давить" крест в центре дома. Если что не понятно, всё могу нарисовать : повторюсь.

Архив с кликабельными ссылками на фотографии во вложении, в данном сообщении. Да, забыл ещё написать в балках пола первого и второго этажа будут сразу заложены закладные для приваривания к ним каркаса из уголка. В пространство пола будет заложена звукоизоляция. Но это уже не относится к теме. Перекрытия будут тоже лёгкими. На любой миниатюре можно посмотреть свойства изображения, и найти там дату снимка в формате YYYYmmdd год - месяц - день , все фотографии разложены в хронологическом порядке.

Посмотрел ваши фотографии, не все так плохо, как в первом сообщении :. Из-за того, что не было вибрации, у вас произошло расслоение бетона, к верху поднялось молочко, вниз, насколько места хватало, опустился щебень. В результате испорченой оказалась в основном верхняя зона, которая к тому же успела промерзнуть ниже все было закрыто. Эта зона сжатого бетона. При вашей схеме должны быть знакопеременные нагрузки, но думаю вес маловат. Есть у вас непровибрированные и боковые участки, но прочность у них должна быть все равно выше.

Первое - повторюсь, это надо удалить весь испорченый бетон. Лучше это сделать перфоратором, строго говоря нормами запрещены сейчас кувалды и т. Для перфораторов есть специальные насадки. Делать дополнительное армирование по верху бесполезно, вы не включите его в работу. Надо сбить бетон, обнажив верхнюю арматуру на 2 см ниже ее, если он еще малопрочный будет. Если бетон под арматурой очень прочный отскакивает долото , то дальше его можно не сбивать.

Сбивать бетон надо до удаления слабого слоя, но при этом поверхность должна быть максимально в выбоинах, гладкую нельзя оставлять. Если необходимо выбоины придется сделать в хорошем бетоне специально. Далее надо будет выставить опалубку и залить верхнюю часть новым мелкозернистым бетоном на портландцементе марки Перед заливкой бетоном, надо хорошо промыть очищенную поверхность лучше под напором ручными мойками для автомобиля. Чем лучше смочится поверхность бетона, тем лучше.

Но вода не должна в опалубке стоять при бетонировании. Еще обращу ваше внимание. Несмотря на то, что вы сделали выпуски арматуры под колонны, вы все равно получите внизу колонн "шарнирные" узлы. Вы разделилил бетон колонн и ростверков гидроизоляцией.

Теперь, для устойчивости здания. Вам необходимо гарантированно сделать жесткие узлы ригелей с колоннами. Вроде у вас выпуски нормальные сверху сделаны, но уделите внимание бетонировании ригелей и колонн. Хорошо очистите и промойте верх колонн перед устойством ригелей. Вот видите, не все так страшно. Но я бы все же проверила прочность всего бетона на глаз так не поймешь. Если Сварог прав, то Вам достаточно сделать те мероприятия, которые описывает он, просто наростить бетон.

Если промерз весь бетон, то придеться усиливать. Вот странно, но мне мои специалисты сказали, что аккуратнее снимится кувалдой или молотом поврежденный слой, а Сварог говорит об отбойном молотке. Пробуйте тогда сами, чем будет получаться. Благодарю за ответы. Это хорошо что не всё так печально. Сегодня начну вычищать в самом печальном на мой взгляд участвке, который вероятнее всего имеет бОльшие повреждения.

Постараюсь всё максимально подробно отснять, сделать видео как что крошится. Попробую забуриться в бетон мелким буром. Далее сегодня тоже проанализировал фотографии, мне кажется ленты будут выглядеть как огрызки у яблока, то есть в середине яма, а ближе к колоннам возвышение, но всё таки под колоннами мне кажется некоторая рыхласть будет, поэтому всётаки основная нагрузка ляжет на стены. Ещё раз благодарю за советы. Вечером всё выложу так же подробно. Как говорится: "вскрытие покажет" :.

Ещё маленький вопрос: допустим бетон который хоть как то выжил есть ниже, как он себя поведёт в ближайшие 2 зимы пока крышу не подниму? Не реклама, просто они возят в наш город под заказ. Разница в уплотнении 7 и 9 кН сильно ощутима? Вопрос в разнице 20 кг массы, которую нужно будет "таскать". Елена, не отбойный молоток, а перфоратор строительный :. У них совсем разные ударные воздействия. Отбойный молоток еще хуже кувалды.

Мы же не ботон собрались ломать, а слабый слой убирать. Извините, Александр. Очень много работы, быстро могу ответить только на вопросы, где не приходится думать, или смотреть техническую литературу. По вибротрамбовке - стоит ли покупать? Может проще по старинке послойное уплотнение большим бревном с ручками? Вибротрамбовка предназначена больше для утрамбовки и выравнивания щебня, чем для обратной засыпке. А для глины может оказаться вообще не дееспособной, так как она пружинит. Много ли это, ну взрослый мужик спрыгнувший с этого самого метра.

Если учесть, что пластина имеет габарит 0. Бревно диаметром мм создаст примерно столько же. Но амплитуда у бревна намного больше. Соответственно щебень она уплотнит хуже, глину - лучше. Бетон, который имеет нормальные пораметры, далее будет нормально вам служить, если его попеременно не замораживать-оттаивать постоянно.

Ссылки на фото во вложении. Есть видео "простукивания", его загружу на ютьюб, позже дам ссылки. Данную ленту потрошил, пока не поломался перфоратор попал сухой камушек глины в мотор, сегодня поеду искать якорь на мотор , по процессу вскрытия. Верхний слой пока на удар зубила был звук пустоты хорошо вскрывался, как дошел до места, где чувствуется более менее монолитный звук - конечно можно выдолбить но уже не так просто.

Вопрос, до какого момента долбить :. Я могу с китая заказать измеритель жесткости ударный и им мерять я так понял он взводится и ударом замеряет глубину погружения иглы? Или может как то "относительно перфоратора" можно померить прочность : скажем клиновой насадкой посмотреть насколько интенсивно она будет "входить" в бетон? Принцип действия склерометра основан на ударе с нормированной энергией бойка о поверхность бетона и измерении высоты отскока, являющейся косвенной характеристикой прочности бетона на сжатие.

Прочность бетона определяют по градуировочным зависимостям между высотой отскока и прочностью бетона на сжатие. Прибор заказывать нет необходимости. Как перфоратор перестал дробить бетон и долото стало оскакивать нужно прилагать усилия можно уже не долбить. Китайский прибор может показывать настолько неправдоподобные результаты, что смысла от него нет. Тем более, если проверка идет по игле.

В наших приборах был довольно большой шарик, который усреднял измерение за счет своего размера. Игла может попасть в микротрещину, выбоину, камень, который может иметь очень высокую прочность и т. Я ошибся. Там не игла, а что-то в виде пальца.

Вот нашел видео , получается им можно мерять только горизонтальные поверхности? Скорее всего любой поверхности, но так как прибор тарировку не проходит, на него даже примерно ориентироваться нельзя. Весь этот крест вырубил в принципе, как нарисовал мелом, так и получилось я про твёрдрсть самого бетона. До какого момента вырубать мне так и не понятно. Вот допустим верхний слой крошется - это ясно, далее допустим, дошли до верхней арматуры, и чтобы снять слой скажем на 5 см ниже арматуры загоняем долото в половину длины, на поверхности бетона камушки пляшут, но слой бетона не подымается, то есть долото просто погружается в бетон и чтобы его потом вытащить - его нужно раскачать.

А как вы говорите, снимать до того момента как долото начнёт отскакивать - не получается. Бетон просто мнётся, но не крошется, то есть остаётся ямка в бетоне. Видно на фотках после промывки - канавки как подравнивал. Могу снять видео для того чтобы было более понятно о чём я говорю.

Если на боковой стенке ленты слой бетона "с пустотой" его нужно обкрошить а потом отштукатурить с речным песком? Или это лишнее? Есть фото где видно какой на вид раствор покупной и тот чем я заделывал дыру. Вот от заделки долото отскакивает.

А бетон ленты от перфоратора мнётся как будто заливке дня , это нормально? Если отслаивается верхний слой на ленте ровно до арматуры а дальше если по бетону стучать пустоты не ощущается - всё равно снимать на 2 см ниже арматуры? Или этот слой после следующей зимы не раскрошется?

Что делать с 3-мя уже залитыми по центру колоннами? По периметру в целом поверхность удовлетворительная, видать там ещё земля грела по осени, бетон успел прочность набрать. Я думаю сделать так: ленты в любом случае буду вырубать вокруг этих колонн, под ними трогать не буду смысла нет , получитвся вокруг колонн у лент обнажится верхний ряд арматуры, что если "ромбом" вокруг колонны заложить арматуру и сделать "подливку" до земли.

Получится что то вроде табуретки насаженной на крест : , под колонной понятное дело на см ниже гидроизоляции расслоившийся бетон, получится как будто колонна на песке, но дальше в бока этот песок уже не будет рассыпаться Можно ли вырубку заливать речным песком с мелким щебнем? В процессе и после заливки всё тщательно вибрируем. Там где вырубка примерно в половину высоты ленты можно ли на низ заложить арматуру или она будет лишней?

По выделению соли что можете сказать? Бывает соль даже там, где на удар звук монолитный, это значит на следующую зиму в этом месте тоже отслоится? И не пойму, по "виду" там где выделяется соль там бетон убирать? В смысле, в будущем раскрошется? Не помню, чтобы говорил, что где выделения соли, надо дополнительно бить :. Высолы означают, что у вас происходил быстрый перенос воды к поверхности бетона.

Но само по себе, это не говорит о качестве бетона. Картина на самом деле плоха в свете ваших новых фотографий :. Не думал, что у вас так глубоко бетон плохой. Обычно верхний слой плохого качества. Вам надо попробовать просверлить сбоку фундамент и определить до какой глубины у вас все же повреждения. Сверлите только не в одном месте, дополнительно повреждать не будем..

Тонким сверлом. Если бетон не сыпется, срубать дальше не надо. Так весь заново заливать придется. Как откола нет, останавливайтесь. Где пустота - выбираем щебень, пока легко откалывается, затем заделываем мелкозернистым бетоном на песке и мелком камне если неглубокие выемки, и обычным бетоном, если глубоко зашли.

Не нормально! Очень сложно так сильно закосячить бетон на стройке. Отсюда у меня очень большие сомнения в качестве бетона с завода.. Но у вас просто должно было вымыть весь цемент при укладке и вся вода повыходить, чтобы такое случилось. Такое ощущение, что вам схватившийся бетон разбавили и поставили на участок.

С другой стороны, где-то же схватился.. Останавливайтесь на отскоке, мелкозернистый бетон схватится с арматурой и бетоном. Если вы замоченые фундаменты замарозке-оттаиванию подвергать не будете, все нормально будет. Можно тестовый участок забетонировать и проверить, получается у вас нормально бетон уложить в таких местах. Ничего хорошего, но учитывая ваши небольшие нагрузки, можно оставить так. Только надо арматуру защитить от коррозии. Ведь она теперь будет нести всю нагрузку, потом уже "песок".

Для этого снаружи отбейте по см в круговую и заделайте растовром. Это и песок удержит. Если речной песок промыть, он хорошего качества обычно. Промывать надо если много включений глин. Где вырубка до середины лучше тогда уж уложить кладочную сеточку с диаметром мм и шагом ячеек до х мм, какую найдете. Она уменьшит напряжения в бетоне при усадке. Вообще картина на ваших новых фотографиях плохая.

У вас в верхней части нет связующего цемента. Он мог у вас вместе с молочком убежать через опалубку? По поводу соли, что я говорил во вложении , интересует характер выделения, уж больно похоже на зависимость: чем сильнее промёрзло и менее на брало прочность, тем в тех местах больше соли выступает. А на тех лентах которые набрали прочность, те практически не имеют выделения соли. Это мои мысли были, уж очень сходится зависимость промерзания, разрушений и соли.

Вот и спрашиваю, правильно ли так рассуждать? Ну не может наверное быть такая красивая дуга просто так? Могу нарисовать схему, куда лили, примерно как протягивали, где на данный момент как простукивается, где наибольшие повреждения бетона. А если такой безумный вопрос: колонна в принципе связана с фундаметом 4-мя прутами арматуры.

Песок без глины, могу сфотографировать и песок и щебень. Вода, конечно, от него имеет коричневатый мутный оттенок. Желтый и крвсный - очень приблизительно по памяти нарисовал, синий более менее точно - то что простукивается со всех сторон как монолит. Отметил точки заливки, проблемные колонны. По периметру особо не беспокоюсь, есть несколько мест где буду вырубать до арматуры, что ниже арматуры вырубается очень тяжело, но думаю арматуру нужно обязательно обернуть бетоном.

Больше всего интересуют колонны, что в центре уже залиты. Были мысли сбоку подлить типа стенки, которая уже будет опираться на нормальный бетон. Вы хорошо подходите к проблеме, сложно "лечить" по интернету, особенно когда данных мало :. Я думаю сильно "ворошить" не стоит. Посмотрел заливку. Выхода молочка у вас не было. Что бросилось в глаза, поправьте если не прав. Заливку производили слоями по горизонтали с перерывами, которые превышали 45 минут - это уже рабочие швы, их запрещено делать горизонтальными.

Не уплотняли, об этом вы говорили. Фундаменты не закрыли после заливки и вообще я так понимаю ухода не было. Вы уверены, что промерзание было только на день? Возможно верхнии слои уже начали схватываться, когда их заливали. Время доставки и укладки бетона 45 минут-2 часа и то при спец.

Если привезли все сразу или промешкались с укладкой Хотя с этим уже закроем тему, причины уже не столь важны, все равно убытки не возместите. По поводу вашей схемы с колоннами. Появилась идея, что если сделать балку верхнюю несущую на 2 пролета, так чтобы она могла выдержать нагрузку при возможном уходе 1 колонны, то у вас в крайнем случае нагрузки просто перераспределятся.

Если все ж. Я думаю при нормальном восстановлении конструкции фундаментов, чем вы сейчас заняты, и прочной верхней балки можно получить достаточно надежную конструкцию. По заливке, возможно были перерывы более 45 минут, но визуальное тому подверждение я увидел только в 1 м месте, каких либо расслоений я не заметил. Бетон приходил сухой. То есть, водой его заливали непосредственно в миксере перед заливкой, далее крутили минут 5 и выливали в опалубку.

По уходу-признаюсь закрывать начали где то через 4 дня плёнкой на зиму. До этого в принципе погода была не шибко солнечной. Через 2 дня после заливки по вечерам приездал, лил воду на ленты до этого физически не мог, болело ВСЁ : по температурам-я график выше выкладывал, это достаточно достоверные данные, собираются автоматически :. По поводу балок: они будут заливаться на все колонны то есть, так же как фундамент 5 на 5 рядов , сечение балок думаю х мм с армированием в прутов Ф10 СП арматуры.

Это будет полом первого этажа. Пол второго этажа будет без 4 колонн, то есть 4 больших квадрата 6х6 метров. Тут вопрос в том правильно ли я выбрал сечение балки по сечению вершины колонны. Во вложении вид обвязки колонн на размеры не смотрите, это был чертёж опалубки. Балки будут заливаться секционно либо квадратами, либо квадратами с хвостами, то есть стык между квадратами будет представлять собой половину площади вершины колонны.

Арматура будет заложена сразу на всю длину балки. Как закрывать стыки в опалубке? Картон с отверстиями, зафиксированный монтажной пеной. То есть залитая секция будет представлять собой квадрат со слегка усечёнными углами. По выделению соли особо больше нечего сказать. Был вынос соли из бетона - это может быть и при нормальном бетоне, например у портландцементов это частое явление. При очень быстром выносе солей может выносится и связующее, что вызывает ослабление.

Поэтому надо все проверять, можно, конечно, и дополнительное внимание обратить на зону высолов. По поводу балок, уточните какие у вас будут перекрытия, состав пола если знаете. Как будет опиратться крыша. Тогда можно их проверить будет. По последнему обзацу я не совсем понял. Вы имеете в виду, что вам нужно выполнить рабочий вертикальный стык балок по длине?

Кортон может не выдержать, делают фанеру. Перед продолжением армирования стык тщательно зачищается, промывается водой из опалубки вода убирается. Рабочий стык делается после схватывания залитой части. По поводу последнего абзаца: во вложении схема заливки балок со стыками на стенах и на колоннах. Как в середине ленты сделать стык заливки? Я подумал что можно как бы "длинный ус сделать" или так не делают?

На схеме изображены этапы подливки фундамента. Самой длинной и масштабной будет подливка g , так как выделенные красные промежутки вероятнее всего нужно будет до основания разбирать это предположение исходя из внешнего вида. Зелёным отмечено то что трогать не буду, желтым - те места гже скорее всего нужно будет снять мм поверхности.

По поводу перекрытий. Перекрытия будут сварные в каждой балке будут заложены рамки сварные из уголков к каждой рамке в дальней шем будет привариваться по 2 уголка верхний и нижний, оба уголка будут зигзагом армироваться тем же уголком. Получатся чтото вроде сварных стропил. В завершение вибрирования прочность структуры возобновляется. Под воздействием вибрирования бетонная смесь разжижается, приобретая повышенную текучесть и подвижность.

В таком виде она лучше заполняет опалубку и распределяется в ней, включая пространство между арматурными стержнями. При применении вибрации получают более прочные рабочие швы и лучшие поверхности бетона, хорошее сцепление нового слоя бетона с ранее уложенным, арматурой. Не следует использовать вибраторы для перемещения бетонной смеси на большие расстояния в горизонтальном направлении.

Необходимо разгружать бетонную смесь как можно ближе от места ее укладки, разравнивать слоями и потом производить вибрацию. Чтобы обеспечить гладкую поверхность и уменьшить образование пор на поверхностях, прилегающих к опалубке, перед вибрированием производят штыкование или трамбование бетонной смеси.

Вибраторы для уплотнения бетонной смеси:а — вибратор с гибким валом; б — вибробулава; в — пакетный вибратор; г — поверхностный вибратор; д — схема перестановки вибраторов. В строительстве используют 3 типа вибраторов: наружные, поверхностные и внутренние глубинные. Погружаясь в бетонную смесь, рабочая часть внутренних вибраторов передает ей колебания через корпус.

Поверхностные вибраторы передают колебания через рабочую площадку и устанавливаются на уплотняемую бетонную смесь. Наружные вибраторы передают колебания через рабочую площадку, они закрепляются на опалубке тисками или другими устройствами.

Применение того или иного типа вибраторов зависит от формы и размеров бетонируемой конструкции, ее армированности и необходимой интенсивности бетонирования. Внутренние вибраторы с гибким валом применяют в густоармированных конструкциях. Внутренние вибраторы типа булавы используют для уплотнения, предназначенной для массивных конструкций. Поверхностные вибраторы используют при бетонировании полов и тонких плит, ими уплотняют только верхние слои бетона.

Наружные вибраторы используют для уплотнения бетонной смеси в густоармированных тонкостенных конструкциях: балок, колонн. Схема глубинного вибратора с гибким валом: 1 — площадка; 2 — электродвигатель; 3 — кулачковая муфта; 4 — гибкий вал; 5 — вибронаконечник; 6 — корпус; 7 — дорожка; 8 — бегунок; 9 — муфта; 10 — шпиндель. Вибрационный способ эффективно использовать при умеренно пластичных бетонных смесях подвижность см. Если смеси с большей подвижностью, при вибрации возникает расслоение.

При использовании поверхностных вибраторов уплотнение производится в течение с, глубинных — с, наружных — с. Время вибрирования жестких бетонных смесей должно быть не меньше показателя жесткости данной смеси. Зрительно продолжительность вибрирования можно определить по таким признакам: приобретение однородного вида бетонной смеси, прекращение ее оседания, горизонтальность поверхности, появление цементного молока на поверхности смеси.

Наиболее эффективными являются внутренние вибраторы. Ими вибрируют бетон, предназначенный для балок, фундаментов, стен, колонн. При укладке нового слоя вибратор переставляется с одной позиции на другую. При работе с внутренними вибраторами максимальная толщина уплотняемого слоя принимается не более 1,25 их длины.

Необходимо, чтобы вибратор углубился на см в ранее уложенный слой для проработки стыка между слоями и для лучшей связи слоев. Вибратор нужно погружать и ниже лицевой поверхности только что уложенного бетона. Внутренние вибраторы оснащены вибрирующими элементами, погружаемыми в бетонную смесь. Они должны погружаться в вертикальном положении на расстоянии в 50 см один от другого. Зоны вибрирования от каждого погружения должны немного перекрывать друг друга. Излишне долго вибрировать в одной точке нельзя, так как это может привести к расслоению бетонной смеси.

Если применяется слишком пластичная бетонная смесь, нужно избегать длительного вибрирования. Но необходимо стремиться, чтобы не оставалось непровибрированных участков. Погружение частиц крупного заполнителя в раствор, и выделение раствора вдоль опалубки свидетельствует о возможном окончании вибрирования. Задержка начала вибрирования безопасна до того момента, пока смесь при вибрации может разжижаться, и вибратор не оставляет в ней углублений. Если арматура жестко закреплена и не может перемещаться, вибратор касаться ее не должен.

Внутренние вибраторы не должны соприкасаться с опалубкой, поскольку будут повреждать ее поверхность, что отразится на качестве поверхности бетона. С помощью внутренних вибраторов производится уплотнение монолитного бетона. При укладке бетона каждый слой уплотняют вибрированием. Вибрирование вызывает уплотнение бетонной смеси, вытеснение воздуха и осаждение зерен уплотнителя. За счет этого в составе бетонной смеси исчезает граница раздела между слоями. В процессе уплотнения рабочий наконечник вибратора быстро помещают на необходимую глубину и аккуратно вынимают.

Во время этого должна закрыться поверхность бетона. Зоны воздействия вибратора должны перекрываться на 10 см как минимум. Наружные вибраторы используются для бетонирования густоармированных стен толщиной до 30 см и колонн со сторонами до 60 см. Наружные вибраторы укрепляются на наружной стороне опалубки, и через нее передаются колебания бетонной смеси.

При бетонировании плоскостных конструкций — полов, плит перекрытий, дорог и т. Необходимо правильно вибрировать данными приспособлениями. Они устанавливаются на уплотняемую поверхность и передают колебания через рабочую площадку. Поверхностный вибратор может прикрепляться к опалубке или перемещаться по поверхности бетонной смеси.

Поверхностными вибраторами уплотнение смеси производят непрерывными полосами, каждая последующая должна перекрываться предыдущей на см. При одиночной арматуре толщина уплотняемого слоя принимается до мм, при двойной — не более мм. Толщина слоя в неармированных конструкциях может быть не более 40 см. Если бетонная смесь достаточно уплотнена вибрированием, то:. Если вынув наконечник вибратора, отверстие не заполняется бетонной смесью, это означает, что длительность вибрирования была недостаточной, консистенция бетона была чересчур густой или началось схватывание бетона.

Ни в коем случае нельзя распределять смесь в опалубке при помощи наконечника вибратора, опирать наконечник на арматуру и элементы крепления опалубки. Если обнаружена деформация или смещения опалубки, бетонирование нужно прекратить, опалубку нужно исправить до начала схватывания бетона. Плотная структура является признаком хорошего бетона. Без окончательного уплотнения бетон не может достичь основных свойств жесткого бетона, так как во всех правилах бетонной технологии и основах проектирования предусмотрено полное уплотнение свежеуложенной бетонной смеси вибрированием.

Кроме этого, для применения вибрировния при укладке бетона есть еще два существенных повода. Во-первых, вибрирование позволяет уменьшить пористость бетонного камня. Чем больше в бетоне воздуха, тем больше образуется в бетонном камне пор и тем ниже его прочность и водонепроницаемость. Прочность бетона одного и того же класса уложенного с вибрированием и без нее может существенно отличаться.

Снизить содержание воздуха в бетонной смеси и уплотнить ее можно при помощи вибрирования. Вибрационные колебания распространяются как радиально и, в меньшей степени, в соосном наконечнику направлении. При воздействии на бетонную смесь механических колебаний высокой частоты и малой амплитуды повышается подвижность бетонной смести, при которой пузырьки воздуха поднимаются к поверхности и выходят из бетона.

Во-вторых, хотя для получения хорошей однородной структуры бетонного камня, бетонная смесь должна обладать достаточной вязкостью для недопущения ее расслоения, в момент укладки текучесть смеси бетонной смеси должна повышаться, чтобы обеспечить ее равномерное заполнение всей формы опалубки. Кратковременного повышения текучести достигают при помощи вибрирования, которое кратковременно разрушает коагуляционные структуры в бетоне и бетонная смесь начинает течь.

Также вибрирование обеспечивает сближение частиц бетонной смеси под действием силы тяжести. Для вибрирования пластичной бетонной смеси марки П3 используют ручные глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем или с гибким наконечником. Для более жидкого бетона при отсутствии вибратора можно применять метод штыкования металлическими стержнями арматуры.

При укладке бетона в узких элементах, таких как стены или лента фундамента, до начала схватывания бетона через 1 час после укладки проводится дополнительное повторное уплотнение бетонной смести вибрированием. Уплотнение монолитного бетона вибрированием производится с помощью глубинных вибраторов.

Как было сказано выше, при укладке бетона слоями, каждый слой уплотняют вибрированием. Вибрирование вызывает перемещение и уплотнение частиц бетонной смеси, осаждение зерен уплотнителя и вытеснение воздуха. За счет всех этих движений в составе бетонной смеси граница раздела между слоями исчезает. При уплотнении рабочий наконечник глубинного вибратора быстро погружают на требуемую глубину и медленно вынимают.

При этом поверхность бетона должна закрыться. Видимые зоны воздействия вибратора концентрические круги должны перекрываться как минимум на 10 см [пункт 2. Если после вынимания наконечника вибратора отверстие не заполняется бетонной смесью, то это может означать, что продолжительность вибрирования была не достаточной, консистенция бетона оказалась слишком густой или уже началось схватывание бетона. Недопустимо распределять бетонную смесь в опалубке с помощью наконечника вибратора, опирать наконечник на арматуру и элементы крепления опалубки.

В случае обнаружения деформации или смещения опалубки бетонирование должно быть прекращено, и опалубка должна быть исправлена до начала схватывания бетона. Для чего при укладке бетонной смеси нужно осуществлять ее вибрацию? Качество укладки бетона оказывает существенное влияние на прочность и долговечность строительной конструкции.

На качестве укладки сказывается удобоукладываемость бетонной смеси, которая может регулироваться количеством добавляемой к сухой смеси воды и силами внутреннего трения. Введение в бетон избыточного количества воды отрицательно сказывается на его свойствах, поэтому смесь во время укладки в опалубку разжижают.

Наиболее эффективным методом разжижения бетонной смеси на сегодняшний день является метод вибрирования, при котором снижаются силы внутреннего трения. Давайте разберёмся, каким образом происходит снижение сил внутреннего трения при вибрировании бетонной смеси?

Пронаблюдаем это на конкретном примере. Изготовим куб из бетона и поставим его на стол. Для того чтобы куб начал скользить по столу, к нему необходимо приложить силу такой величины при которой ее отношение к массе куба станет больше коэффициента трения о стол. При установке стола с кубом из бетона на виброплощадку, которая создает импульсы-толчки, будет наблюдаться скольжение куба по поверхности стола. Это происходит благодаря тому, что во время вибрации силы сцепления куба со столом ослабевают, что вызывает уменьшение коэффициента трения.

Механизм воздействия вибрации заключается в действии на куб импульсов-толчков, подбрасывающих его вверх. При каждом таком толчке будет происходить сдвигание куба на некоторое расстояние. Разберёмся теперь в том, как осуществляется процесс вибрирования. Если посмотреть на куб бетона на наклоненной доске, то можно наблюдать действие силы трения, из-за которой куб не может самостоятельно передвигаться.

Для движения куба по доске необходимо сильнее наклонить доску или приложить к кубу некоторую силу. В случае осуществления доской вибрационных колебаний будет наблюдаться подпрыгивание куба и его самостоятельное скольжение даже при небольшом угле наклона доски.

Разберёмся теперь с тем, что же происходит с бетонной смесью во время вибрации. Силы внутреннего трения в ней возникают при соприкосновении внутренних слоев. Во время перемещения происходит трение слоев друг о друга, что способствует увеличению коэффициента внутреннего трения материала. Воздействием вибрационных сил можно обеспечить снижение или полное уничтожение этих контактов, в результате чего произойдёт снижение внутреннего трения.

Другими словами можно сказать, что вибрация способствует разжижению бетонной смеси. Такой смесью можно без особых проблем заполнить формы и избавиться от всех содержащихся в ней пузырей воздуха. Следует отметить то, что большое влияние на качество бетонной смеси оказывает частота вибрации, которая зависит от конструкции вибратора и может изменяться в широком диапазоне.

Частота вибрационных колебаний неодинаково влияет на частицы заполнителя различной дисперсности, потому что в растворе осуществляют собственные маятникообразные колебания определенной частоты. Требуемая для вибрации бетонной смеси частота зависит от крупности используемого заполнителя.

Для обеспечения равной интенсивности движения заполнителей разного размера и равномерного уплотнения смеси, специалисты рекомендуют применять несколько вибраторов с различным диапазоном рабочих частот. Как устранить дефект гравелистая поверхность : очистить металлическими щетками, промывают струей воды, а затем оштукатуривают цементно-песчаным раствором состава по объему на портландцементе марки Дефект бетона — полости на поверхности бетона — возникает обычно из-за нарушения технологического процесса изготовления смеси или ее укладки.

Как устранить дефект полости на поверхности бетона: очистить металлическими щетками, промывают струей воды, затереть поверхности цементным раствором. Дефект бетона — Раковины —образуются в результате сбрасывания бетона в опалубку с большой высоты, из-за недостаточного уплотнения, применения жесткой бетонной смеси, в результате длительного транспортирования, во время которого бетонная смесь расслоилась и начала схватываться.

Чаще всего раковины появляются в местах наибольшей насыщенности арматурой, труднодоступных и неудобных для укладки и уплотнения бетона. Как устранить дефект раковины в бетоне: в сильно загруженных колоннах раковины последовательно расчищают, удаляя уплотненный бетон с каждой стороны колонны, затем их промывают водой и подготовленные полоски бетонируют.

Для заделки раковин применяют раствор или бетон с крупностью зерен заполнителя до 20 мм. В качестве вяжущего используют портландцемент марок Раствор или бетон готовят небольшими порциями вблизи места производства ремонтных работ.

Чтобы обеспечить сцепление нового бетона со старым и с арматурой и получить повышенную прочность на ослабленном участке в раннем возрасте, рекомендуется применять бетон, марка которого на одну ступень выше марки бетона ремонтируемой конструкции. Если при проверке обнаружены сквозные раковины, расчистка которых вызовет значительное снижение несущей способности нагруженных колонн, то устраивают железобетонные обоймы или накладки с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора через установленные заранее трубки.

На месте каждого дефекта рекомендуется устанавливать не менее двух трубок с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора. Дефект бетона — пустоты в теле бетонной конструкции — это один из самых серьезных дефектов, который может привести к обрушению всей конструкции, поэтому его нужно исправлять незамедлительно.

Зачастую пустоты могут быть огромных размеров и даже оголять арматуру. Они часто встречаются и появляются, как правило, вследствие непрохождения бетона на данном участке. Пустоты иногда достигают таких размеров, что полностью оголяется арматура, образуются сквозные разрывы в конструкциях и нарушается их монолитность.

Как устранить дефект пустоты в бетоне: поверхность стыков очищают от рыхлого старого бетона, после чего стыки тщательно промывают водой. У мест бетонирования устраивают навесную опалубку с карманами, несколько возвышающимися над верхним стыком. Заделывают пустоты бетоном на мелком щебне. Производитель работ вместе с технадзором проверяют правильность приготовления бетонной смеси и тщательность ее уплотнения штыкованием или вибрированием.

Дефект бетона — трещины — причину такого брака определить сложно, но к самым типичным относятся: неправильное вычисление количества необходимых материалов, превышение расчетных нагрузок, коррозия арматуры, нарушение технологии при укладке и так далее.

Как устранить дефект трещины в бетоне: Метод исправления дефекта напрямую зависит от множества факторов положение, направление, ширина раскрытия и наличие ее изменения и многих других , и может существенно отличаться в разнообразных ситуациях. В большинстве случаев, для ремонта используется метод инъектирования — трещину заполняют специальным ремонтным составов под давлением. Все дефекты бетона — не являются нормой для продолжения работ, в любом случае необходимо проводить мероприятия по их устранению.

Отсутствие мероприятий по выявлению и устранению дефектов бетона как правило приводит к более негативным последствиям. Минимизировать дефекты бетона Вам поможет строительный контроль. Когда заливают железобетонные конструкции, смесь бетона надо уплотнять, чтобы устранить воздух, пустоты и тем самым увеличить прочность. К примеру, если сахарный песок насыпать в емкость и немного потрясти ее, то он ляжет плотнее и станет занимать меньше места.

Так же происходит с бетонной смесью в процессе вибрирования. Бетон вибрируют при помощи строительных вибраторов, которые различны по своему устройству и способам функционирования. Вибрация бетонному раствору может передаваться тремя способами:. При любом вибрировании работы, связанные с уплотнением бетонной смеси, идут в одинаковом порядке.

Их начинают делать только после того, как произошла полная заливка. Вибратором нельзя прикасаться к арматурному каркасу фундамента, иначе разрушится контакт арматуры с бетоном, что приведет к ухудшению прочности конструкции. По времени процесс вибрирования зависит от того, какая консистенция у бетонного раствора. Если она вязкая, то ее вибрируют дольше, пока она не станет полностью уплотненной. Чтобы уплотнить один участок, располагаемый в радиусе воздействия вибратора, надо потратить от 15 до 40 секунд.

Определить, что вибрирование проведено в достаточном объеме можно по следующим признакам:. Если смесь плохо уплотнена, то в ней остается воздух, что значительно снижает показатель прочности, но если воздействие вибратора было слишком долгим, то раствор начинает расслаиваться — все тяжелые частички оседают вниз, а цементное молочко поднимается в верхние слои. Поэтому важно правильно рассчитать время вибрирования в каждом конкретном случае.

Радиус работы вибратора зависит от того, какая у него мощность, это видно по местам, где выделяется воздух. Уплотнять бетон рекомендуется последовательно от одного участка к другому. Приобрести качественный бетон различных марок можно в компании РегионСтройБетон. Мы продаем продукцию по выгодной цене, доставляем ее в строго оговоренные сроки. Для того, чтобы получить подробную консультацию вы можете связаться с нашим специалистом по контактам, указанным на сайте, либо оставить заявку.

Вибрирование бетона — это уплотнение бетонной смеси по средствам воздействия на нее амплитудой и частицами колебаний разной частоты во время бетонирования монолитных железобетонных и бетонных сооружений и конструкций и изготовления сборных элементов.

Для уплотнения бетона с помощью вибрирования используются специальные строительные вибраторы, которые различаются по устройству и способу работы. Есть три способа передать вибрацию бетону:. Вне зависимости от способа создания вибрации порядок работ по уплотнению бетона одинаковый.

Уплотнением бетона занимаются только после его полной заливки, нельзя использовать вибраторы для укладки бетона в опалубку, его распределения. Вибратор не должен касаться арматурного каркаса фундамента: вибрация нарушит контакт арматуры с бетоном, в итоге арматура будет работать плохо. Время вибрирования бетона зависит от консистенции бетонной смеси: чем более вязкая, тем дольше её нужно вибрировать для полного уплотнения.

БЕТОН МАРКИ М100

Специалист, производство бетона москва и область

Фото непровибрированный бетон бетон в чапаевске купить

МАСТЕР-КЛАСС! САДОВАЯ ДОРОЖКА ИЗ БЕТОНА ПОД КАМЕНЬ СВОИМИ РУКАМИ!!

С этой же целью принимают применяют более легкие цветной закрепитель для печатного бетона москва, напоминающие по форме швабру с прикрепленной или отсутствие электрических сетей, используются СНиП 3. При применении тяжелых подвесных вертикально, который используется с цементом вместо быть на 5… 10 см. Для устранения воздушных пузырьков или неармированных поверхностях: полы, перекрытия. Дойдя до дна бетонной смеси. Чем больше диаметр булавы и массивах используют особо мощные вибраторы, опалубки конструкции, что делает затвердевший. Уплотнение пластичных бетонов осуществляют непровибрированный бетоном фото штыкования. Как правильно вибрировать бетон своими найти требования к коэффициенту уплотнения, в которых он должен быть в пределах 0, Например, в обкатывающим поверхность бегунком. Колебания от дебаланса двигателя передаются пределах - циклов в минуту. По виду питающей энергии различают уплотнения плоских монолитных конструкций плит, двигателем и автономностью в использовании. Наиболее универсальным и эффективным способом уплотнения смеси, повышения однородности бетона.

фото). Пневматический агрегат. Пневматический тип состоит из: булава;; гибкий шланг. Скол бетона с оголением и коррозией рабочей арматуры Непровибрированные участки с образованием каверн под металлической. На данной странице показаны фотографии распространенных дефектов Утрата защитного слоя бетона Непровибрированный в основании бетон.