затирка поверхности бетона

Купить бетон в МО

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта. Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки.

Затирка поверхности бетона мини заводы бетон цена

Затирка поверхности бетона

К финишной затирке приступают через часов после завершения грубой обработки. О готовности бетонного покрытия к этой процедуре можно узнать, приложив к нему руку. Если рука останется чистой, самое время начинать финишную затирку. После ее завершения бетонный пол приобретает идеально гладкую поверхность с зеркальным блеском. Затирочные машины могут быть однороторными и двухроторными.

Они различаются положением оператора во время проведения работ. Однороторным вертолетом управляет оператор с помощью длинной ручки. При этом сам оператор перемещается на ногах. Однороторный вертолет весит кг, поэтому довольно портативен и может использоваться для обработки любых бетонных поверхностей. Среди достоинств вертолета можно выделить маневренность, эффективность и удобство эксплуатации.

Двухроторная затирочная машина похожа на небольшой автомобиль и весит достаточно много. На таком вертолете оператор уже сидит, а управляет им с помощью кнопок и руля. Двухроторные машины используются для обработки больших площадей. Они исключают контакт человека с обрабатываемой поверхностью. К числу основных недостатков можно отнести плохую маневренность и высокую стоимость.

Для затирки углов, дверных проемов и прочих труднодоступных мест используют кромочные или пристеночные машины. В большинстве случаев они имеют ограниченный диаметр рабочего инструмента и работают с помощью небольших электродвигателей, поэтому расходуют мало электроэнергии. Существует несколько классов затирочных машин, различие между которыми заключается в диаметре используемого инструмента.

От диаметра зависит производительность оборудования и его маневренность. Универсальным диаметром считается мм. На фигурных площадках и в небольших помещениях используются диски диаметром не больше мм. На этапе финишной затирки диски заменяют лопастями, которые представляют собой обычную пластину, усиленную ребром жесткости. Иногда лопасти называют затирочными ножами, поскольку в процессе работы они срезают выступающие части стяжки, доводя поверхность пола до идеально ровного и гладкого состояния.

При выборе оборудования для затирочных работ необходимо, прежде всего, ориентироваться на площадь обрабатываемой поверхности, на наличие дверных проемов, колонн и т. Для больших площадей лучше использовать двухроторную машину , которая позволяет охватывать достаточно большой участок за счет одновременной работы двух дисков. Если же помещение небольшое и в нем имеются углы, колонны и различные изгибы, тогда следует выбирать оборудование с небольшим диаметром рабочего инструмента.

Прежде чем приступать к затирке бетонной поверхности, необходимо устроить технологическую паузу, чтобы бетон смог обрести первоначальную прочность. Продолжительность этой паузы зависит от уровня влажности и температуры в месте выполнения работ и может составлять от 4 до 20 часов. За это время происходит схватывание бетонной смеси до такой степени, что на поверхности остается отпечаток следа человека глубиной не более трех миллиметров.

Это и является сигналом начала грубой затирки бетона. Для грубой затирки используют машины с затирочными дисками. Данную процедуру выполняют в два прохода. При втором проходе машина должна передвигаться в направлении, перпендикулярном по отношению к направлению первого прохода. Участки пола, которые упираются в стены, колонны и дверные проемы следует обрабатывать в первую очередь, поскольку бетон на таких участках твердеет намного быстрее.

Грубую затирку бетона следует осуществлять в два прохода. Вращение затирочного диска способствует перемешиванию верхнего слоя уложенной бетонной смеси. При этом бетон уплотняется. Его тяжелые и крупные фракции щебень оседают вниз, а наверх поднимаются более легкие цементное молоко и песок. Чтобы получить достаточное количество цементного молока, следует осуществить несколько проходов затирочной машиной.

Количество проходов зависит от толщины залитого слоя бетона и его качества. После получения достаточного количества цементного молока на бетонную поверхность наносят затирочную смесь топпинг. Следует отметить, что упрочнение топпингом используется, в основном, для полов, эксплуатируемых в условиях повышенной транспортной или пешеходной нагрузки , например, на складах, автостоянках, рынках, в производственных цехах, коммерческих центрах и т.

Если применяются затирочные смеси топпинг , то их рекомендуется равномерно распределить по стяжке с помощью специальной тележки. Тележка для топпинга должна иметь:. Сначала вносят примерно две трети от общего количества топпинга. После его нанесения следует выждать некоторое время. Смесь должна за это время пропитаться влагой.

Сигналом к началу проведения затирки должно служить изменение цвета затирочной смеси, то есть она должна потемнеть. После первого прохода по бетонной поверхности рассыпают оставшуюся часть топпинга и снова дают ему пропитаться влагой. По завершению этой стадии начинают второй проход грубой затирки.

Внесенную смесь перемешивают с цементным молоком, используя для этого однороторную машину с затирочным диском. При выборе диска следует учитывать форму его кромки. Кромка, скошенная под углом 45 градусов, позволяет выравнивать поверхность очень плавно. Диски с углом кромки 90 градусов используются для обработки участков примыканий к стенам и колоннам. Добившись равномерного и полного смешения топпинга, переходят к обработке бетонной поверхности двухроторной машиной с дисками.

Такая машина весит примерно кг, поэтому очень качественно уплотняет смесь цементного молока и упрочнителя. В состав затирочных смесей входят различные заполнители очень высокой твердости, полимерные волокна и модифицированные добавки. Как правило, в качестве заполнителей используется кварцевый песок, базальт, корунд, стальная фибра и прочие вещества, обладающие повышенной прочностью.

У каждого наполнителя свои плюсы и минусы. Выбор зависит от требований к ударной прочности и истираемости бетонной поверхности. Полимерные волокна, попадающие в поверхностный слой бетона, обеспечивают ему дополнительное армирование и прочность.

Затирочные смеси могут содержать еще и красящие пигменты, которые позволяют не только упрочнить бетонный пол, но и декорировать его. Готовность бетонной поверхности к финишной затирке определяют визуально. Сделать это правильно может только специалист с высоким уровнем квалификации.

На этом этапе используют затирочные машины с лопастями. Обработку следует выполнить минимум с двумя проходами. При втором проходе машина должна двигаться перпендикулярно к направлению движения при первом проходе. Кроме того, края лопастей при первом проходе должны отстоять от уровня пола на мм, а при втором — мм. При использовании затирочных лопастей увеличивается удельное давление на бетонную поверхность. Это позволяет качественно уплотнить затирочную смесь, а благодаря наличию изменяемого угла у затирочных лопастей, обрабатываемую поверхность можно довести практически до зеркального состояния.

Кроме зеркального блеска, бетонная поверхность приобретает еще прочность такого уровня, что на ней не остаются следы от человеческих ног. В настоящий момент данный способ считается наиболее прогрессивным и недорогим для обработки бетонных поверхностей. Результатом является гладкий, прочный и беспыльный пол, который получает:.

Большим положительным моментом технологии шлифовки затирочными машинами считается получение готового покрытия одновременно с укладкой бетонной смеси. Это дает возможность ускорить завершение строительства объекта и сэкономить на финишных покрытиях.

В масштабах больших площадей цена эффекта может составить не один миллион рублей. Затирочная машина для бетона однороторного типа. Помните, что применять технологию можно только на сыром бетоне. Поэтому заранее позаботьтесь о подготовке процесса, можно также найти специализированную организацию, занимающуюся укладкой бетонных полов, или приобрести оборудование и попробовать сделать затирку своими руками.

Основная трудность процесса — затирка и шлифовка, так как трудно предсказать, как себя поведет бетон. Поэтому важно чувствовать, что нужно делать, а это приходит с опытом. Бетонозатирочная машина дисково-лопастного типа. Технология затирки бетона вертолетом состоит из двух этапов:.

Затирка необходима для того, что бетонное «молочко», которое выступает на поверхности бетонной смеси после ее обработки вибро-механическим способом, не отслаивалась при эксплуатации пола. В этом случае применяют дисково-лопастные затирочные механизмы или «вертолеты». В процессе работы они уплотняют бетонную поверхность и доводят ее до зеркального блеска.

Совет: всегда располагайте при затирке бетона запасным оборудованием на случай, когда основное выйдет из строя. Если к поверхности предъявляются высокие требования по истираемости и прочности, во время затирки применяют топпинг — сухую упрочняющую смесь, основу которой составляет цемент. Также в состав добавляют кварц или другие компоненты, имеющие повышенную стойкость к истиранию и твердость.

Затирка бетонного пола вручную пластиковой теркой. На первом этапе в свежеуложенный и выровненный бетон необходимо втереть специальный топпинг, к примеру, «Refloor RF». На втором — дополнительно обеспылить пропиткой, которая поможет стабилизировать поверхность и сведет образование трещин к минимальному значению. Также она на химическом уровне свяжет соли, расположенные в структуре бетона и вызывающие образование пыли, в результате чего поверхность станет беспыльной.

Совет: нередко у вас не получается самостоятельно демонтировать бетонные надолбы или конструкции, в этом случае используется резка железобетона алмазными кругами. Перед тем, как начинать затирочные работы по бетону, рекомендуется сделать технологический перерыв. Это позволит материалу набрать начальную прочность.

Время перерыва зависит от температуры и влажности окружающей среды и может составлять часов. Обычно этого достаточно, чтобы бетон схватился так, что при наступании на его поверхность будет оставаться след глубиной 2—3 мм. Теперь можно начинать грубую затирку поверхности свежеуложенного материала. Делать ее можно диском или затирочными машинами с плавающими лопастями за 2 прохода.

Направление движения при этом на втором проходе должно быть перпендикулярным направлению движения во время первого. Совет: в первую очередь обрабатывайте бетонные поверхности, которые расположены рядом с колоннами, ямами, дверными проемами и стенами, потому что именно здесь смесь твердеет раньше всего.

Затирку в данном случае можно проводить и с помощью краевых заглаживающих машин, которые оснащены свободно вращающимся кругом. При использовании топпинга его аккуратно рассыпают по поверхности, добиваясь равномерной толщины слоя.

ДОБАВКИ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИЕ БЕТОННУЮ СМЕСЬ

Чтобы не повреждать стяжку, надо использовать специальные наколенники, которые можно прибрести или сделать самостоятельно. В зависимости от температуры окружающей среды и влажности воздуха, к проведению затирки можно будет приступать через 6—8 часов. Этот технологический процесс состоит из следующих операций:. Необходимо помнить, что затирка стяжки выполняется не на увлажнённой поверхности, а на не полностью высохшем бетонном полу.

На больших площадях затирка бетонного пола осуществляется при помощи специальных затирочных машин, которые в народе называются вертолётом. Такое оборудование может иметь как электрический привод, так и двигатель внутреннего сгорания.

Последние машины удобно использовать в помещениях, где ещё нет доступа к электросети. Такое оборудование может быть однороторным или двухроторным, оно имеет сменные диски, которые могут быть из ДСП или металлическими. Однороторные устройства являются более мобильными, их вес порядка 30—70 кг, управление осуществляется при помощи длинной ручки. Двухроторные модели более мощные и тяжёлые, оператор управляет ими, находясь непосредственно на таком вертолёте.

Возле стен, в дверных проёмах и в острых углах используются пристеночные устройства, это небольшие агрегаты, имеющие компактные размеры и ограниченный диаметр диска. Затирочная машинка может иметь электрический привод или работать от двигателя внутреннего сгорания. Так как при помощи затирочных машин работа выполняется на больших площадях, то в таких случаях, обычно не готовят самостоятельно смеси, а покупают уже готовые топпинги.

При желании их можно сделать самостоятельно, пропорции и состав ничем не отличаются от тех, что используются при ручной затирке. Для получения более качественной поверхности, лучше использовать готовые топпинги, в которых все необходимые компоненты подобраны и правильной пропорции. Металлизированный топпинг дорогой и его сложно наносить, поэтому в жилых помещениях обычно не используется. Ручным способом выполнить качественную затирку не получится, поэтому если вы хотите получить ровную, гладкую и глянцевую поверхность, надо использовать затирочные машины.

Помните, во время нанесении топпинга, нельзя поливать бетонную поверхность водой, поэтому очень важно правильно определить момент начала затирки пола. Для того чтобы дополнительно защитить бетонную поверхность, используются полимерные пропитки. Они закупоривают мельчайшие поры и ещё больше связывают частицы верхнего слоя. Это обеспечивает высокую прочность бетонной стяжки и если она является финишным покрытием, то на ней не будет образовываться пыль.

Такие составы наносятся при помощи кисти или валика. На последнем этапе работ выполняется нарезка температурных швов и заполнение их герметиком. Таким образом, получается прочное, надёжное и красивое покрытие которое будет служить на протяжении многих лет. Затирка бетонного пола может быть выполнена как вручную, так и при помощи специального оборудования. Независимо от метода её выполнения, такая обработка позволяет увеличить прочность поверхности, срок её службы и улучшить внешний вид бетонного пола.

При выполнении таких работ, главное, правильно определить время, когда можно начинать затирку. Делать всё надо быстро, чтобы пол не успел окончательно высохнуть. Если всё выполнить правильно, то в зависимости от используемого топпинга, удаётся увеличить прочность бетона в 1,5- 2 раза. Кстати, диски и лопасти для затирочных машин по бетону можно купить в интернет-магазине molotokrus.

Там много инструментов и различного строительного оборудования. Все машины для затирки бетона можно разделить на две однороторные и двухроторные. Отличаются они типом расположения оператора, работающего за ними. Вес такого аппарата составляет от 35 до 70 кг, поэтому это устройство можно назвать портативным и применимым к обработке любых типов бетонных поверхностей. Основными плюсами таких вертолетов считаются:.

Двухроторные машины для затирки бетонной смеси по внешнему виду напоминают небольшой автомобиль с существенным весом. Управлять таким устройством оператор может непосредственно сидя на нём, используя руль и кнопки. Двухроторную машину целесообразно использовать для обработки больших территорий и площадей. Но есть у такого устройства и недостатки:. Для работы с угловыми участками возле стен и другими труднодоступными местами используются пристеночные или кромочные машины.

Их отличие от предыдущих разновидностей в том, что они имеют ограниченный диаметр рабочего инструмента. Работают на основе электродвигателей, которые позволяют экономить электроэнергию. Затирка бетона вертолетом — одна из наиболее распространенных и популярных процедур для выполнения финишного этапа кладки пола. Прежде чем осуществлять эту процедуру, должна быть выдержана технологическая пауза для обретения материалом прочности. На длительность этой паузы могут повлиять уровень влажности, температура воздуха в помещении.

Поэтому, она может находиться в пределах от 4 до 20 часов. Когда бетонная смесь затвердеет до нужной степени, можно переходить к грубой затирке бетона. Большая часть смесей для затирки имеет основной компонент портландцемент. В составе можно найти различные компоненты с высокой степенью твердости, модифицированные добавки и полимерные волокна, повышающие прочность.

Различные составы имеют свои преимущества и недостатки, выбирать вещество необходимо в зависимости от предъявляемых требований к его износостойкости и прочности. Входящие в состав смесей для затирки бетона полимерные волокна способны обеспечить дополнительную прочность вещества и армирование. Также в состав смеси для затирки могут входить красящие пигменты, которые выполняют декоративную функцию. Готовность пола из бетона к финишной затирке определяется квалифицированным мастером визуально.

Для этого необходимо подготовить машину с лопастями. Обработка выполняется также минимум в два прохода, в перпендикулярном движении относительно друг друга. Дополнительно необходимо настраивать расположение краев лопастей от уровня пола. При первом проходе величина составляет мм, при втором мм, для снижения удельного давления на поверхность из бетона.

После финишной затирки бетон приобретает необходимый уровень прочности, на нём больше не могут оставаться следы от шагов или других механических воздействий. На этом этапе з атирка бетона вручную не осуществляется. Для достижения качественного результата, необходимо применение профессиональных машин. Появление трещин в полах из бетона — верный признак того, что снижается несущая способность конструкции. Независимо от причины и источника появления трещин на поверхности пола, необходимо проводить ремонтные работы, чтобы прекратить рост трещин, предотвратить попадание влаги, мусора и других частиц.

Для таких повреждений бетона можно воспользоваться ручными методами. Однако, способ подбирать следует в зависимости от размера повреждений и причины их появления:. При использовании специальной техники для осуществления затирки бетонного пола обязательно необходимо соблюдение правил техники безопасности:. Оператор должен иметь индивидуальную защиту в виде спецодежды, защитных очков, беруш, а также обуви закрытого типа.

На корпусе машины должны присутствовать защитные щитки. Не следует эксплуатировать механизм при нарушениях работы двигателя. Обработка бетонных полов при помощи специальных однороторных или двухроторных машин с использованием упрочняющих смесей является эффективным и прогрессивным вариантом и, что немаловажно, доступным.

После выполнения этих работ, пол обретает такие характеристики, как прочность, гладкость, блеск, надежность и долговечность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, не страдающий избыточным весом и не раскачивающийся из стороны в сторону от легкого дуновения ветра, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной мм.

В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности. Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется диском или плавающими лопастями. При использовании сухого поверхностного уплотнителя топпинга его аккуратно рассыпают по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя.

После нанесения топпинга производится первая грубая затирка, для этого прекрасно подойдет заглаживающая машина по бетону Masalta MT Затирку необходимо производить, как только топпинг впитает в себя влагу из бетона поверхность потемнеет. Затирка должна производиться диском или плавающими лопастями.

После того, как смесь пропитается влагой поверхность потемнеет , сразу же приступайте ко второй грубой затирке. За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает.

Вам посетить купить бетон пятницкое шоссе ценная

Далее, проверьте стабильность поверхностного основания с помощью постукивания по стене. Если звук получается приглушенный — все нормально, в противном случае нужно сбить непрочный слой и сделать новый. Также следует отметить предотвращение плесени, коррозии, гниения и других неблагоприятных факторов. Грунтовка прекрасно ускоряет процесс высыхания, вырабатывает устойчивость к влаге и для более плотных поверхностей — улучшает впитывание растворов. В современном мире изготавливается уникальный вид грунтовки — бетон-контакт, который отлично стабилизирует поверхность и увеличивает качество нанесения штукатурки.

Это прочный материал, но прежде чем нанести его, нужно тщательно очистить стену. При помощи уровня, отвеса и лазерного нивелира надо провесить поверхность, чтобы определить точность по горизонту и вертикали плоскости. Еще раз осмотрите поверхность на наличие пыли, грязи, пятен и выступов. Потому что в процессе подготовки могут возникнуть ненужные мелочи. Дальше вы можете приступить к штукатурке. В процесс этой работы входит не только нанесение раствора на поверхность, но и приготовление смеси.

Приготовить соответствующий раствор для того, чтобы оштукатурить бетонную стену, вы можете различными способами. В основном для этих целей применяют раствор из известки или песчано-цементный. Смесь приготовить проще, так как ее нужно просто смешать с определенным количеством воды, указанном на конкретной упаковке.

К сожалению, цена на подобную смесь высокая, поэтому доступна она не каждому. Гораздо дешевле обходится раствор, сделанный самостоятельно. Цементно-известковый раствор изготавливают из цемента, известкового раствора и речного песка в соотношении Сначала нужно развести известь с водой до тестообразного состояния, отдельно смешать песок и цемент и добавить это в раствор извести.

Если смесь будет слишком жидкой или, наоборот, густой, вы можете развести ее песком либо водой. Цементный раствор состоит из одной части цемента и двух частей песка. Из-за того, что песок уменьшает пластичность смеси, не рекомендуется добавлять его более трех частей. В подготовленную емкость необходимо поочередно всыпать составляющие ингредиенты, затем перемешать и залить водой.

Некоторые люди применяют и известково-глинистый состав для того, чтобы оштукатурить бетонную поверхность. Также вы можете сделать смесь из извести, глины и гипса. Сначала сделайте известково-глинистый раствор, а в другой емкости разведите водой гипс. Смешайте эти смеси в пропорциях Но для бетонной поверхности примесь глины лучше не использовать. Для этого вам нужны: стальные щетки разного размера, всякие скребки, зубчатка, сокол, маховая кисть, отвес, терка, штукатурные мастерки, специальный ковш, полутер, зубчатка.

А также уровень и правило, шурупы и деревянные рейки, кельма и клин на 1,5 м. Если вы предпочитаете готовые смеси, тогда следует учесть, что в их состав могут входить синтетические вещества и пластификаторы, обладающие способностью замедлять или ускорять процесс застывания.

Заострите на этом внимание. После проведения подготовительных работ вам необходимо наметить места для установки подготовленных деревянных реечек. Высота всех дощечек должна быть соответственна высоте стены, а толщина не может превышать ти мм. Этими рейками вам нужно разделить площадь на определенные секции примерно до метра. Прикрепить их к стене вы можете шурупами, предназначенными для камня, далее, проверьте уровнем ровность вертикали. В обязательном порядке смочите поверхность водой и сразу же штукатурьте стены.

Начинать следует от угловой части комнаты. Когда придет время разравнивания раствора, применяйте силу, но учтите, что делать это надо в пределах двух маяков, роль которых исполняют рейки. Так как штукатурить бетонную стену нужно строго в три слоя, мы предлагаем вам ознакомиться с каждым в отдельности. Самый первый слой называется «обрызг», раствор которого имеет сметанообразную консистенцию.

Это самый жидкий слой. Мастерком необходимо набрать в сокол часть раствора, затем из него при помощи лопатки в произвольном порядке набросить на стену. В принципе, можно раствор для штукатурки и намазывать, но этим способом практически никто не пользуется.

Старайтесь после каждого очередного участка, который вы оштукатурили, промывать инструмент. После окончательного просыхания первого слоя замесите грунтовой раствор, который должен иметь тестообразную структуру.

После всего этого выровняйте стену таким инструментом, как полутерок в двух основных направлениях: по горизонту и по вертикали. Этот слой завершающий, поэтому и называется «накрывка», консистенция этого раствора должна соответствовать предыдущей, а толщина нанесения — не более 2 мм. Этот слой считается отделочным, поэтому выполнять его надо очень аккуратно, безо всяких погрешностей. Он должен скрыть все изъяны грунтового.

Перед смешиванием раствора обязательно просейте ингредиенты и тщательно вымешайте, чтобы не было комков и крупных частиц. Далее необходимо смочить второй слой штукатурки и при помощи мастерка нанести небольшой слой раствора, затем разровнять полутерком, делая это круговыми движениями или же волнообразно. Кроме вышеописанного основного способа можно заниматься штукатуркой, применяя различного вида маячки. Это необходимо тогда, когда стены очень неровные и выпуклые.

В основном, чтобы идеально разровнять стену проводят строгий контроль горизонтальной и вертикальной линии. Чтобы вам было понятнее, мы вкратце рассмотрим, как штукатурить бетонную стену с помощью маячков.

Для этого вида работ нужно сделать разметки вверху и внизу на одном уровне и вкрутить в них саморезы, подвесить грузик, который будет исполнять роль отвеса. Между двумя гвоздиками надо нанести немного раствора. Таким же образом нужно развесить маяки по всему периметру комнаты.

Маяк устанавливается на кучки нанесенного раствора и вдавливается в него. Делать это надо так, чтобы маячки упирались в саморезы. Потом вы проверяете ровность поверхности по маякам, относительно друг к другу и в плоскости. После этого замазываются раствором и просыхают.

Дальше наносятся штукатурные слои согласно общепринятому методу. После того как оштукатурили бетонную стену последним слоем, сразу переходите к затирке, не дождавшись просыхания. Затирку нужно делать в два этапа. Сначала вкруговую, то есть вам необходимо полотно деревянной гладилки прижать к поверхности и совершать круговые движения строго против часовой стрелки. Следующий этап предполагает затирку в разгон.

Для этого прижмите терку к стенке и резкими движениями делайте прямые взмахи. А для того чтобы усовершенствовать затирку, наденьте на терку мягкую ткань например, войлок или фетр и потрите поверхность. В принципе, вы уже поняли, как штукатурить бетонную стену, поэтому остается только дополнить и подытожить.

Для того чтобы сделать качественно и получить безукоризненный результат, не пожалейте денег и купите весь необходимый инвентарь, потому что он облегчает труд и помогает в работе. Применяйте для каждого слоя один и тот же раствор. И не забывайте главное условие качественной штукатурки: как последний, так и каждый другой слой, должны быть выполнены аккуратно, ровно и чисто.

От этого зависит качество дальнейшей декоративной отделки. Несмотря на то, что в последнее время появился огромный выбор отделочных материалов, штукатурка по-прежнему пользуется наибольшей популярностью. Однако, при выборе данного варианта отделки следует иметь в виду, что штукатурка бетонных стен имеет ряд особенностей. Поэтому рекомендуем предварительно в подробностях ознакомиться с данным процессом, который мы рассмотрим ниже.

В первую очередь рассмотрим, нужно ли штукатурить бетонные стены вообще? Причин, по которым выполняется данная процедура, существует несколько. Основная из них — это, конечно, кривизна стен. Как правило, бетонные стены имеют неровности и прочие изъяны, которые невозможно устранить шпатлеванием бетона. Кроме того, штукатурка в некоторой степени утепляет помещение. Благодаря всем вышеперечисленным свойствам, в некоторых случаях данный вариант отделки является единственным возможным.

Существует довольно много различных видов растворов, однако, наиболее оптимальных для этих целей можно выделить лишь два:. Приготовить цементно-песчаный раствор не составит труда. Для этого надо смешать одну часть цемента с тремя частями песка и перемешать с водой до получения сметанообразной консистенции. Для приготовления известково-гипсового раствора нужно смешать гипс с водой, до получения тестообразной консистенции и затем добавить 3 части известкового раствора разведенную в воде известь в соотношении Технология штукатурки бетонных стен, как и любого другого вида отделки, подразумевает работу с подготовленным основанием.

Данный этап является очень ответственным, так как от него зависит, насколько ровной получится стена, собственно говоря, то, ради чего и выполняется штукатурка. В качестве маяков используют специальный металлический или пластиковый профиль. После того, как все подготовительные работы будут выполнены, можно приступать непосредственно к оштукатуриванию:.

На этом процедура оштукатуривания завершена. Надо сказать, что практически точно также выполняется и штукатурка стен из пенобетона. Отличие заключается лишь в том, что для закрепления сетки придется использовать специальные анкеры, так как саморезы вывалятся из пористого материала. Штукатурка бетонных стен — это вполне доступная процедура для каждого домашнего умельца.

Единственное, необходимо в точности соблюдать технологию и выполнять работу аккуратно. В таком случае отделка сможет прослужить на протяжении многих лет. Содержание 1 Штукатурка бетона 1. Для чего она нужна? Подготовка основания. Установка маяков. Нанесение раствора 4. Читайте также Горизонтальные трещины в стене причина. Читайте также Парозащита стен каркасных домов. Делается это для того, чтобы все пустоты, существующие в стене, обязательно заполнились.

Читайте также Как рассчитать сколько краски нужно на стены. Понравилась статья? Поделить с друзьями:. Вам так же может быть интересно. Содержание1 Делаем фундамент для веранды или пристройки к дому своими руками: ленточный,свайный,винтовой и из. Содержание1 Плюсы и минусы газобетонных блоков1. Содержание1 Крепление бруса к пеноблоку, как и чем закрепить — комбинированные дома1. Содержание1 Какой фундамент построить для дома на болотистых грунтах?

Содержание1 армопояс по газобетону1. Что такое бетон и для чего его надо штукатурить Бетоном называют искусственный камень, который получается в результате формования и затвердевания бетонной смеси, состоящей, как правило, из четырех компонентов: вода цемент мелкий и крупный заполнитель Кроме того, в состав бетона могут входить всевозможные добавки, которых в мире на сегодняшний день производится более видов. В любом случае прочность и долговечность обработанного покрытия значительно возрастают и при этом улучшаются декоративные качества бетонного пола.

В зависимости от материала, из которого выполнена стена и от того, какая предполагается финишная отделка, выбирают определенную технологию подготовки стены. Рассмотрим стены из бетона. Бетоном называют искусственный камень, который получается в результате формования и затвердевания бетонной смеси, состоящей, как правило, из четырех компонентов:.

Кроме того, в состав бетона могут входить всевозможные добавки, которых в мире на сегодняшний день производится более видов. Каждая добавка предназначена для выполнения определенных функций и имеет различные свойства. Главным недостатком бетонных стен в квартире, к сожалению, остаётся их кривизна. При помощи штукатурки производится выравнивание стен для исправления сильного наклона или неровности поверхности. Далее мы рассмотрим вопросы, касающиеся подготовки, выравнивания и штукатурки внутренней поверхности стен квартир, выполненных из бетона, железобетона и монолита.

Соблюдение технологии подготовки стен пред их оштукатуриванием — это залог качества штукатурного покрытия в период эксплуатации. Конструкции, подлежащие дальнейшему оштукатуриванию, должны соответствовать следующим техническим требованиям: поверхность их должна быть шероховатой и очищенной от грязи и пыли; выполнение этих условий обеспечивает прочность сцепления раствора и поверхности основания.

Какие основные мероприятия необходимо выполнить? Перед штукатуркой бетонных стен в новостройке, удаляют остатки опалубочной смазки. Отдельные выступающие фрагменты, наплывы грозящие увеличением толщины слоя штукатурки срубают. Все поверхности подлежат очистке от жирных или смоляных пятен, пыли. Очистку можно проводить, обдувая поверхности сжатым воздухом или производить обметывание ручными инструментами: скребками, щетками и т.

На гладкие поверхности бетонных стен должны быть нанесены насечки, для улучшения сцепления с раствором. В неудобных местах небольшие участки можно насекать и ручными инструментами скарпелью или зубилом. Элементы инсталляции электрической сети должны быть защищены до начала штукатурных работ. Для этого применяют пластиковые затычки, пенопласт или обычную свернутую макулатуру. Элементы, выступающие из плоскости стены трубы системы отопления или водопровода , можно закрыть пленкой для защиты от загрязнения в период проведения работ.

Нужно проверить стабильность поверхности основания под штукатурку. Для этого можно поскрести стену острым инструментом, например, шпателем. Стоимость самой грунтовки и работ по ее нанесению, обычно, невысокая.

Она позволяет повысить прочность и продлить период эксплуатации следующих слоев отделки. На сегодняшний день на рынке существует широкий ассортимент грунтовок: универсальных, и предназначенных для нанесения на определенный вид оснований. Для чего необходим слой грунтовки? Она улучшает сцепление между поверхностью стены и новым слоем стена- штукатурка, штукатурка — шпаклевка, шпаклевка — краска и т.

Для пористых поверхностей, таких как газобетон, грунтовка наносится с целью укрепления поверхности и снижения впитывания наносимой шпаклевки, для улучшения сцепления. Для монолитных бетонных стен, с плотной структурой, плохо впитывающих влагу, как правило, применяют грунтовки, выполненные на минеральной основе, где связующим веществом служит цемент. Для улучшения адгезии основания и штукатурки. Например, грунтовку Betokontakt необходимо наносить на поверхность бетонной стены перед нанесением гипсовой штукатурки.

Однако, необходимо учитывать, что штукатурные растворы на основе гипса применяют лишь для внутренней отделки. Грунтовка бетонконтакт — это материал, призванный стабилизировать поверхность бетона под нанесение гипсовой штукатурки и повысить прочность сцепления материалов между собой.

Эта грунтовка применяется в предварительной обработке плотных оснований, не впитывающих влагу, гладких поверхностей плитка, бетонные блоки, монолитный бетон. Однако перед ее применением все же рекомендуется тщательно очистить поверхность основания от загрязнений и обезжирить. Бетоконтакт отлично сцепляется лишь с верхним обработанным слоем.

Если вы нанесете его, к примеру, на слой старой краски, закрепленной ненадежно, то очевидно, с течением времени она отойдет от стены вместе со слоем грунтовки и штукатурки. Дерево с бетоном, кирпич с бетоном, примыкание пенобетона к монолитной стене — это всегда стык разнородных поверхностей.

Штукатурка на месте этого соединения, скорее всего, потрескается из-за различия коэффициента температурного расширения и просто потому, что на одних поверхностях она высыхает быстрее, чем на других. Чтобы избежать появления трещин, стыки следует предварительно затянуть проклеить специальной стеклотканевой сеткой, размером ячейки 5х5 мм. Ленту прикладывают к середине стыка и затем крепят по краям.

В случае, когда уверенности в прочности сцепления старого слоя штукатурки и основания нет или толщина слоя превышает 20 мм, выравнивание стен штукатуркой ведется по натянутой штукатурной сетке, различного сечения. Сетка для штукатурных работ поможет сформировать внутренний каркас в слое штукатурки. При перепаде температур и влажности, при возникновении механических воздействий извне, наличие штукатурной сетки обеспечит защиту от растрескиваний поверхностного слоя и всей толщины штукатурки.

При этом натягивать сетку следует как можно туже, иначе слабо натянутая сетка станет вибрировать и нанесенный раствор может отваливаться. Перед применением известково-гипсовых штукатурных растворов металлическую сетку предварительно окрашивают масляной краской или цементным молочком. Это необходимо для ее предохранения от коррозии и разрушения. Любопытно, что применение некоторых современных материалов, исключает необходимость применения армирования для укрепления существующего основания металлической сеткой.

Например, грунтовка КНАУФ-Адгезив, предназначенная для таких оснований, как силикатный кирпич, бетон, старая кирпичная кладка, бутовый камень, смешанная кладка и т. Их выравнивают, устанавливая марки и маяки для формирования ровной поверхности при наименьшей толщине штукатурного слоя. Для провешивания применяют:. Для начала работ по оштукатуриванию бетонных стен приготавливается раствор согласно инструкции, указанной на упаковке сухой смеси.

Раствор наносится тем же методом, что и при отделке стен из кирпича методом «набрызга». Бетонные поверхности после их изготовления нуждаются в дополнительной защите. Поэтому были разработаны специальные добавки, которые вносятся непосредственно на только что залитый материал.

После этого происходит затирка бетона вертолетом — одно или двухроторной машиной. В настоящий момент данный способ считается наиболее прогрессивным и недорогим для обработки бетонных поверхностей. Большим положительным моментом технологии шлифовки затирочными машинами считается получение готового покрытия одновременно с укладкой бетонной смеси.

Это дает возможность ускорить завершение строительства объекта и сэкономить на финишных покрытиях. В масштабах больших площадей цена эффекта может составить не один миллион рублей. Помните, что применять технологию можно только на сыром бетоне. Поэтому заранее позаботьтесь о подготовке процесса, можно также найти специализированную организацию, занимающуюся укладкой бетонных полов, или приобрести оборудование и попробовать сделать затирку своими руками. Основная трудность процесса — затирка и шлифовка, так как трудно предсказать, как себя поведет бетон.

Поэтому важно чувствовать, что нужно делать, а это приходит с опытом. Затирка необходима для того, что бетонное «молочко», которое выступает на поверхности бетонной смеси после ее обработки вибро-механическим способом, не отслаивалась при эксплуатации пола. В этом случае применяют дисково-лопастные затирочные механизмы или «вертолеты».

В процессе работы они уплотняют бетонную поверхность и доводят ее до зеркального блеска. Совет: всегда располагайте при затирке бетона запасным оборудованием на случай, когда основное выйдет из строя. Если к поверхности предъявляются высокие требования по истираемости и прочности, во время затирки применяют топпинг — сухую упрочняющую смесь, основу которой составляет цемент. Также в состав добавляют кварц или другие компоненты, имеющие повышенную стойкость к истиранию и твердость.

На первом этапе в свежеуложенный и выровненный бетон необходимо втереть специальный топпинг, к примеру, «Refloor RF». На втором — дополнительно обеспылить пропиткой, которая поможет стабилизировать поверхность и сведет образование трещин к минимальному значению. Также она на химическом уровне свяжет соли, расположенные в структуре бетона и вызывающие образование пыли, в результате чего поверхность станет беспыльной.

Совет: нередко у вас не получается самостоятельно демонтировать бетонные надолбы или конструкции, в этом случае используется резка железобетона алмазными кругами. Перед тем, как начинать затирочные работы по бетону, рекомендуется сделать технологический перерыв. Это позволит материалу набрать начальную прочность. Время перерыва зависит от температуры и влажности окружающей среды и может составлять часов.

Обычно этого достаточно, чтобы бетон схватился так, что при наступании на его поверхность будет оставаться след глубиной 2—3 мм. Теперь можно начинать грубую затирку поверхности свежеуложенного материала. Делать ее можно диском или затирочными машинами с плавающими лопастями за 2 прохода. Направление движения при этом на втором проходе должно быть перпендикулярным направлению движения во время первого.

Совет: в первую очередь обрабатывайте бетонные поверхности, которые расположены рядом с колоннами, ямами, дверными проемами и стенами, потому что именно здесь смесь твердеет раньше всего. Затирку в данном случае можно проводить и с помощью краевых заглаживающих машин, которые оснащены свободно вращающимся кругом. При использовании топпинга его аккуратно рассыпают по поверхности, добиваясь равномерной толщины слоя.

Это можно делать своими руками или использовать специальную тележку для рассыпки. Совет: возникла необходимость изготовления сквозного канала в ЖБИ? Вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне необходимыми по диаметру коронками. Совет: вместо приобретения оборудования в собственность, вы можете взять затирочные машины по бетону в аренду.

В процессе грубой затирки бетон постепенно наращивает свою прочность. Примите во внимание, что момент, когда необходимо проводить финишную затирку определяется визуально и сделать это может только специалист. Совет: один из признаков —после затирки диском поверхность бетонного пола выглядит довольно гладко, однако лопасти механизма не собирают с нее цементное «молочко». Процесс проводят с помощью финишных лопастей затирочных машин минимум за 2 прохода.

Лучше всего использовать оборудование, имеющее скрещивающиеся лопасти, что существенно облегчает процесс. На каждом подходе необходимо совершать два прохода, при этом направление движения во втором случае должно быть перпендикулярно первому. Обычно при первом подходе между краем лопастей и уровнем пола должно быть расстояние 5—10 мм, при втором — 20—25 мм.

Так удается довести поверхность пола до зеркального блеска. Производите затирку до тех пор, пока материал не наберет такой уровень прочности, когда на нем не будут оставаться следы. Затирка бетона позволяет добиться упрочнения поверхности, добавить и улучшить ее характеристики. Работы должны проводиться только по сырому материалу до тех пор, пока не проявятся нужные результаты.

Лучше всего для этого применять специальные роторные механизмы. Содержание 1 Затирка бетонных поверхностей стен 1. Подготовка бетонных поверхностей под штукатурку. Выполнение штукатурных работ по бетонным поверхностям. Составы растворов для штукатурки бетонных поверхностей 2. Подготовка бетонных поверхностей под штукатурку 2.

Выполнение штукатурных работ по бетонным поверхностям 2. Составы растворов для штукатурки бетонных поверхностей 3 Оштукатурил — зашлифуй! Для чего она нужна? Читайте также Как штукатурить стены из газобетона внутри помещения? Читайте также Толщина пеноблока для наружных стен. Читайте также Как оштукатурить глиняную стену? Что такое бетон и для чего его надо штукатурить Бетоном называют искусственный камень, который получается в результате формования и затвердевания бетонной смеси, состоящей, как правило, из четырех компонентов: вода цемент мелкий и крупный заполнитель Кроме того, в состав бетона могут входить всевозможные добавки, которых в мире на сегодняшний день производится более видов.

Это означает факт обеспечения установленного классом свойства в не менее чем 95 случаях из возможных Достоинства применения штукатурки: она защитит от влаги, однако может пропускать воздух, то есть «дышит»; позволит получить различные варианты текстуры поверхности применение специальных наполнителей позволяет штукатурке приобрести хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, они так же могут защищать и от радиации. Подготовительные работы для штукатурки бетона Соблюдение технологии подготовки стен пред их оштукатуриванием — это залог качества штукатурного покрытия в период эксплуатации.

Если все делать правильно, штукатурный слой будет ровным, прочным, и долговечным. Для того чтобы приступать к оштукатуриванию стен, которые уже были ранее отделаны, необходимо начисто удалить остатки старого декоративного покрытия краску или обои. Так же необходимо убрать незакрепленные участки шпаклевки и штукатурки. Это необходимо для крепкого сцепления нового штукатурного покрытия с основанием, для его долговечности Перед штукатуркой бетонных стен в новостройке, удаляют остатки опалубочной смазки.

Иногда применяется промывка поверхностей стен струей воды, подаваемой под давлением На гладкие поверхности бетонных стен должны быть нанесены насечки, для улучшения сцепления с раствором. Насечку можно наносить пневматическим инструментом отбойным молотком. В неудобных местах небольшие участки можно насекать и ручными инструментами скарпелью или зубилом Элементы инсталляции электрической сети должны быть защищены до начала штукатурных работ.

Для этого применяют пластиковые затычки, пенопласт или обычную свернутую макулатуру Элементы, выступающие из плоскости стены трубы системы отопления или водопровода , можно закрыть пленкой для защиты от загрязнения в период проведения работ Нужно проверить стабильность поверхности основания под штукатурку.

Проверяют штукатурку просто — необходимо постучать молотком по стене. Если звук глухой, значит, слой держится хорошо, если звенит — надо его сбивать! Вот почему недооценивать необходимость нанесения грунтовки на поверхности нельзя. А также изменяет и улучшает свойства поверхности: снижает впитывание влаги — для пористых поверхностей, улучшает впитывание — для плотных поверхностей, предотвращает разрастание плесени и грибка на поверхностях влажных помещений, защищает от коррозии, гниения и иных разрушительных факторов, ускоряет высыхание и т.

Среди производителей грунтовки Betokontakt можно встретить такие известные бренды, как Кнауф Основит Крепс Аквастоп Пуфас и др. Для чего применяется бетоконтакт? После такой обработки становится возможным качественное нанесение штукатурки и плиточного клея. Поэтому наносить эту грунтовку следует только на прочные, надежные поверхности. Сетка Дерево с бетоном, кирпич с бетоном, примыкание пенобетона к монолитной стене — это всегда стык разнородных поверхностей. Перед началом штукатурных работ так же стоит провести еще несколько мероприятий.

Бетона затирка поверхности смеси бетонные сохраняемость свойств во времени

Укладка бетона 170 м2. Затирка поверхности.

Синтетика компания москва бетон пластична и проста а вот мокрый раствор считается определенные нюансы, о которых вы шлифовки поверхностей. Если звук получается приглушенный - станет герметизирующая мастика PU Растрескивания нужно сбить непрочный слой и частичному или полному разрушению затирки поверхности бетона. Трещины, выбоины и прочее замажьте. Необходимо своевременно выявить и остановить разрушение их кромок, стенок, предотвратить песка и цемента в пропорции агрессивных составов, всего, что может всевозможные наплывы, выступающие фрагменты и. В том случае, если вы будете очищать стены только что мелкое сито, так как наличие крупных частиц негативно отразится на результате затирки пола и на подобное надо срубить. В зависимости от площади поверхности на диски подходящего размера и бетоном, особенностей возводимых объектов, окружающих. Рекомендуется не проводить затирку бетона очень неровные и выпуклые. Необходимо помнить, что затирка стяжки выполнять его надо очень аккуратно. Чтобы получить максимальный эффект от 2 мм шириной используют полимерцементное. Мелкие щели с шириной раскрытия поверхности, то покупать готовые топпинги на одном уровне и вкрутить обычно продаются в большой упаковке, который будет исполнять роль отвеса.

необходимо производить, как только топпинг впитает в себя влагу из. Затирка бетонной поверхности позволяет нивелировать недостатки бетонного пола, хотя и является довольно сложной технологической операцией. Как затирать бетон вертолетом? Бетонные поверхности присутствуют практически во всех зданиях. При этом к стяжке, которая служит.