жаростойкий бетон гост

Купить бетон в МО

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта. Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки.

Жаростойкий бетон гост бетон тяжелый купить в белгороде

Жаростойкий бетон гост

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ НА ЦЕМЕНТНЫЕ РАСТВОРЫ

Методы определения содержания влаги. Метод определения относительного изменения массы при прокаливании. Методы определения оксида кремния IV. Методы определения оксида алюминия. Методы определения оксида железа III. Методы определения оксида титана IV. Методы определения оксида кальция.

Методы определения оксида магния. Методы определения оксида хрома III. Методы определения пятиокиси фосфора. Метод определения оксидов калия и натрия. Методы определения оксида марганца II. ГОСТ Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов.

ГОСТ Микрометры. ГОСТ Смеси бетонные. ГОСТ Пирометры визуальные с исчезающей нитью. Общие технические условия. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Бетоны. Методы определения морозостойкости. ГОСТ Портландцемент и шлакопортландцемент. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ Песок и щебень перлитовые вспученные. Методы определения плотности. Методы определения водонепроницаемости. ГОСТ Вермикулит вспученный. ГОСТ Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения. ГОСТ Стекло натриевое жидкое. ГОСТ Порошки периклазовые электротехнические. ГОСТ Термометры стеклянные ртутные для точных измерений.

Правила контроля и оценки прочности. ГОСТ Ареометры и цилиндры стеклянные. ГОСТ Материалы керамические электротехнические. Классификация и технические требования. ГОСТ Формы для изготовления контрольных образцов бетона.

ГОСТ Заполнители огнеупорные. ГОСТ Вода для бетонов и строительных растворов. ГОСТ Весы лабораторные. Часть 1. Метрологические и технические требования. Нагреву подвергают образцы бетона после температурно-влажностного режима твердения и сушки согласно таблице А.

После остывания образцы бетона помещают на сетчатый стеллаж, расположенный в ванне над водой. Слой воды в ванне должен быть не менее 10 см. Расстояние от нижней поверхности образцов бетона до уровня воды и от верхней поверхности образцов до крышки ванны должно быть 4 11 см. Образцы выдерживают в ванне 7 сут.

Если после нагрева или выдержки над водой в образцах появились трещины, дутики или окопы, бетон бракуют. Прочность на сжатие бетона 8 нагретом состоянии принимают равной прочности бетона после нагрева до температуры, указанной в таблице А. Прочность бетона на сжатие для несущих конструкций в нагретом состоянии Я, батонов классов по предельно допустимым температурам применения, указанным в таблице А.

Отклонение от перпендикулярности основания и боковой поверхности цилиндра не должно превышать 0. Отклонение от перпендикулярности определяют по ГОСТ Твердение и сушку изготовленных образцов осуществляют в соответствии с требованиями таблицы А.

Сверху и снизу образца между стержнями и образцом устанавливают угольные прокладки диаметром 50 и толщиной 10 мм. Сверху образца устанавливают стержень и механическое устройство для нагружения и измерения деформации образца. При измерении температуры горячий спай термопары следует располагать на уровне середины высоты образца бетона: спай не должен касаться внутренней нагреваемой поверхности печи.

Оптическим пирометром измеряют температуру боковой поверхности бетонного образца через визирную трубку из высокоогнеупорного материала внутренним диаметром от 10 до 12 мм. Снаружи трубку закрывают заслонкой, открываемой только на время измерения температуры. Резугътаты измерений записывают в журнал. В журнале испытаний отмечают внешний вид образца после испытания например, бочкообразный. Таблица Б. Образцы, на которых обнаруживают трещины, бракуют. Время отсчитывают начиная с того момента, когда в печи установится необходимая температура.

Затем нагревание повторяют. После каждой теплосмены воду 8 ванне необходимо менять. После каждой теплосмены остывшие образцы осматривают, отмечают появление трещин, характер разрушения выкрашивание или отколы материала и определяют потери 8 массе. При этом отколовшимися считаются не тогъко те куски, которые отпали при охлаждении в воде, но и те. Показателем термостойкости жаростойкого бетона считается среднее арифметическое результатов, полученных после испытания всех образцов-кубов.

Изготовление контрольных образцов для дальнейшего определения деформаций усадки проводят а соответствии с ГОСТ Изготовляют три бетонных образца-куба с ребром длиной 7 см из бетонной смеси рабочего состава. Образцы выдерживают в условиях согласно таблице А. Из бетонов ячеистой структуры образцы выпиливают из затвердевших изделий, конструкций или контрольных блоков. Резугътат измерений принимают за размер образца после твердения.

При наличии поверхностных трещин шириной раскрытия более 0. Образцы измеряют согласно Д. Пробу тонкомолотой добавки отбирают в объеме 5 л. Э Из бетонной смеси изготовляют шесть образцов-кубов с ребром длиной 7 или 10 см.

После остывания воду сливают, а керамзит рассыпают тонким слоем на металлический лист, выбирают разрушенные зерна и взвешивают. Сдано о набор Подписано в печать Гарнитура Ариал. Часть 1. Метрологические и технические требования. В Российской Федерации действует СП Основные положения». В Российской Федерации принимают технологические требования по изданию: Технология изготовления жаростойких бетонов; Справочное пособие к СНиП 3.

Москва Стандартинформ

Жуков, д-р техн.

Полиуретановые краски для бетона купить в москве Затем нагревание повторяют. Методы испытаний. При температуре воздуха ниже указанной в табл. Для этого изготовляют двойное количество кубов с ребром 10 см в сравнении с указанным в разд. Оптическим пирометром измеряют температуру боковой поверхности бетонного образца через визирную трубку из высокоогнеупорного материала внутренним диаметром от 10 до 12 мм.
Жаростойкий бетон гост 101
Правильная бетонная смесь Бетон мокроусова
Жаростойкий бетон гост Санпин производство бетона
Раствор кладочный цементный цены 997
Купить бетон в каслях с доставкой цена 241
Паспорт на строительный раствор 560
Жаростойкий бетон гост Допускается наличие мелких посечек в поверхностном слое образца. Для проверки качества отвердителя кроме кремнефтористого натрия от каждой партии из нескольких мест, но не менее чем из трех, отбирают пробу около 5 кг и методом квартования уменьшают ее до 0, кг. При этом вибратор не должен касаться старого бетона. Кремнефтористый натрий или нефелиновый шлам, или саморассыпающиеся шлаки. Вермикулит, асбест хризотиловый VI сорта. ГОСТ Смеси бетонные.
Способы укладки и уплотнения бетонных смесей 306
Лоток для бетона Бетон в ухте купить

Слово. прочность бетона это Это

Милованов, д-р техн. Некрасов, д-р техн. Жданова, канд. Тарасова, канд. Чехний, канд. Дробященко, канд. Тихомирова; В. Пименова; С. Абрамова; И. Срок проверки - г. ГОСТ Следует читать: ГОСТ СТ СЭВ Прочность на сжатие бетона в нагретом состоянии принимают равной прочности бетона после нагрева до температуры, указанной в таблице А 2.

Прочность бетона на сжатие для несущих конструкций в нагретом состоянии R u бетонов классов по предельно допустимым температурам применения, указанным в таблице А 2, вычисляют по формуле. Г, — температура, указанная в таблице А 2.

Б 2 2 Образцы изготовляют в формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ , или выпиливают из средней части контрольных неармироеанных блоков и изделий в соответствии с ГОСТ Б 3 1 Для испытаний применяют следующее оборудование. З 2 Электрическая печь и механическое устройство для нагружения образца и измерения деформации должны обеспечивать.

При измерении температуры горячий спай термопары следует располагать на уровне середины высоты образца бетона, спай не должен касаться внутренней нагреваемой поверхности печи. Оптическим пирометром измеряют температуру боковой поверхности бетонного образца через визирную трубку из высокоогнеупорного материала внутренним диаметром от 10 до 12 мм, установленную в футеровке печи в середине зоны наименьшей температуры нагрева Снаружи трубку закрывают заслонкой, открываемой только на время измерения температуры.

Б 4 8 Результаты определения деформаций под нагрузкой оформляют в виде диаграммы «температура—деформация» рисунок Б 1. Б 4 10 Результаты испытания округляют до целых десятков градусов Цельсия В журнале испытаний отмечают внешний вид образца после испытания например, бочкообразный, оплавленный, с трещинами на поверхности и т.

Б 4 11 Результаты испытания признают недействительными и испытания повторяют, если при визуальном осмотре испытуемого бетонного образца обнаружены. Рисунок Б. Изготовляют три бетонных образца-куба с ребром длиной 7 см из бетонной смеси рабочего состава. В 4 4 Каждый нагрев и охлаждение в воде или на воздухе является теплосменой После каждой теплосмены остывшие образцы осматривают, отмечают появление трещин, характер разрушения выкрашивание или отколы материала и определяют потери в массе При этом отколовшимися считаются не только те куски, которые отпали при охлаждении в воде, но и те, которые отделяются при легком надавливании пальцами на образец.

Изготовление контрольных образцов для дальнейшего определения деформаций усадки проводят в соответствии с ГОСТ Изготовляют три бетонных образца-куба с ребром длиной 7 см из бетонной смеси рабочего состава Образцы выдерживают в условиях согласно таблице А 1 Из бетонов ячеистой структуры образцы выпиливают из затвердевших изделий, конструкций или контрольных блоков. Г4 1 После режима твердения в соответствии с таблицей А 1 образцы измеряют в трех взаимно перпендикулярных направлениях и вычисляют среднее арифметическое значение замеров Результат измерений принимают за размер образца после твердения.

Г4 4 После нагревания и охлаждения образцов до температуры воздуха в помещении их подвергают визуальному осмотру При наличии поверхностных трещин шириной раскрытия более 0,1 мм или признаков оплавления образцы бракуют. Приложение А обязательное Метод определения прочности бетона Приложение В обязательное Метод определения термостойкости бетона Приложение Г обязательное Метод определения деформаций усадки жаростойких бетонов Приложение Д обязательное Метод определения устойчивости заполнителей.

Приложение Е обязательное Метод определения активности отвердителя Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых стандартов, пересмотре действующих стандартов, технических условий, проектной и технологической документации и производстве сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, монолитных и сборно-монолитных сооружений далее — изделия, конструкции и сооружения из бетонов данного вида.

Настоящий стандарт не распространяется на огнеупорные бетоны. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ Технические условия ГОСТ Общие требования к методам анализа ГОСТ Методы определения содержания влаги ГОСТ Метод определения относительного изменения массы при прокаливании.

Методы определения оксида алюминия ГОСТ Методы определения оксида магния ГОСТ Методы определения оксида хрома III. Методы определения пятиокиси фосфора ГОСТ Метод определения оксидов калия и натрия ГОСТ Технические условия. ГОСТ Микрометры. ГОСТ Пирометры визуальные с исчезающей нитью. Общие технические условия. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний. ГОСТ Бетоны. ГОСТ Песок и щебень перлитовые вспученные. Методы определения плотности ГОСТ ГОСТ Изделия бетонные и железобетонные для строительства.

Общие технические требования. Классификация и технические требования. ГОСТ Формы для изготовления контрольных образцов бетона. ГОСТ Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. ГОСТ Цементы общестроительные. ГОСТ Заполнители пористые для легких бетонов. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:. Метрологические и технические требования Испытания». Бетоны по назначению подразделяют в соответствии с ГОСТ для тяжелых бетонов.

S — силикатное вяжущее ;. Класс по прочности на сжатие бетона В определяют и контролируют во всех случаях. Прочность бетона в промежуточном возрасте принимают по проектно-технической документации. Классы бетонов по предельно допустимой температуре применения И13—И18 устанавливают только для ненесущих изделий и конструкций. Таблица 2 — Класс бетонов по предельно допустимой температуре применения по значениям остаточной прочности и температуры деформации под нагрузкой.

Классы бетонов по прочности на осевое растяжение в случае необходимости назначают для тяжелых бетонов в соответствии с ГОСТ Т, Т,40 водные теплосмены ; Т 2 10, Т 2 Для бетонов, предназначенных для изготовления тепловых агрегатов и других конструкций, находящихся над землей или подвергающихся атмосферным осадкам, должна быть обеспечена марка по водонепроницаемости не менее W8.

F,50, F,75, F,, F, Испытания бетонов на водонепроницаемость и морозостойкость проводят по соответствующим методикам на образцах после режимов твердения и сушки в соответствии с таблицей А.

Понра)особенно! купить раствор бетона для стяжки вполне

МдО — от 12 до Кордиерит — не менее 40, МдО — от 6 до 7. Si0 2 — не менее Свободные СаО и МдО — в сумме не более 2. Бетонный из лома жаростойких бетонов с шамотным заполнителем на портландцементе. Приемку бетона монолитных бетонных и железобетонных конструкций проводят по показателям качества, установленным в нормативных документах, проектной и технологической документации, утвержденных в установленном порядке.

Объем и состав партии принимают по ГОСТ А 2 2 Для проведения испытаний применяют следующее оборудование. З Подготовка к испытаниям и испытания. А З 1 Для определения прочности на сжатие бетона. З 2 Прочность бетона на сжатие и осевое растяжение в проектном возрасте определяют после режимов твердения и сушки в соответствии с таблицей А 1.

Нагреву подвергают образцы бетона после температурно-влажностного режима твердения и сушки согласно таблице А. После остывания образцы бетона помещают на сетчатый стеллаж, расположенный в ванне над водой Слой воды в ванне должен быть не менее 10 см. Образцы выдерживают в ванне 7 сут, затем вынимают, осматривают и определяют прочность на сжатие по ГОСТ Если после нагрева или выдержки над водой в образцах появились трещины, дутики или околы, бетон бракуют.

А 3 6 Прочность бетона на сжатие и осевое растяжение для каждой требуемой температуры нагрева, не выше указанной в таблице А 2, определяют после режимов твердения и сушки в соответствии с таблицей А 1 и после нагрева в камерной печи в соответствии с А 3 4 в охлажденном состоянии. Прочность на сжатие бетона в нагретом состоянии принимают равной прочности бетона после нагрева до температуры, указанной в таблице А 2.

Прочность бетона на сжатие для несущих конструкций в нагретом состоянии R u бетонов классов по предельно допустимым температурам применения, указанным в таблице А 2, вычисляют по формуле. Г, — температура, указанная в таблице А 2. Б 2 2 Образцы изготовляют в формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ , или выпиливают из средней части контрольных неармироеанных блоков и изделий в соответствии с ГОСТ Б 3 1 Для испытаний применяют следующее оборудование.

З 2 Электрическая печь и механическое устройство для нагружения образца и измерения деформации должны обеспечивать. При измерении температуры горячий спай термопары следует располагать на уровне середины высоты образца бетона, спай не должен касаться внутренней нагреваемой поверхности печи. Оптическим пирометром измеряют температуру боковой поверхности бетонного образца через визирную трубку из высокоогнеупорного материала внутренним диаметром от 10 до 12 мм, установленную в футеровке печи в середине зоны наименьшей температуры нагрева Снаружи трубку закрывают заслонкой, открываемой только на время измерения температуры.

Б 4 8 Результаты определения деформаций под нагрузкой оформляют в виде диаграммы «температура—деформация» рисунок Б 1. Б 4 10 Результаты испытания округляют до целых десятков градусов Цельсия В журнале испытаний отмечают внешний вид образца после испытания например, бочкообразный, оплавленный, с трещинами на поверхности и т. Б 4 11 Результаты испытания признают недействительными и испытания повторяют, если при визуальном осмотре испытуемого бетонного образца обнаружены. Рисунок Б.

Изготовляют три бетонных образца-куба с ребром длиной 7 см из бетонной смеси рабочего состава. В 4 4 Каждый нагрев и охлаждение в воде или на воздухе является теплосменой После каждой теплосмены остывшие образцы осматривают, отмечают появление трещин, характер разрушения выкрашивание или отколы материала и определяют потери в массе При этом отколовшимися считаются не только те куски, которые отпали при охлаждении в воде, но и те, которые отделяются при легком надавливании пальцами на образец.

Изготовление контрольных образцов для дальнейшего определения деформаций усадки проводят в соответствии с ГОСТ Изготовляют три бетонных образца-куба с ребром длиной 7 см из бетонной смеси рабочего состава Образцы выдерживают в условиях согласно таблице А 1 Из бетонов ячеистой структуры образцы выпиливают из затвердевших изделий, конструкций или контрольных блоков. Г4 1 После режима твердения в соответствии с таблицей А 1 образцы измеряют в трех взаимно перпендикулярных направлениях и вычисляют среднее арифметическое значение замеров Результат измерений принимают за размер образца после твердения.

Г4 4 После нагревания и охлаждения образцов до температуры воздуха в помещении их подвергают визуальному осмотру При наличии поверхностных трещин шириной раскрытия более 0,1 мм или признаков оплавления образцы бракуют. Приложение А обязательное Метод определения прочности бетона Приложение В обязательное Метод определения термостойкости бетона Приложение Г обязательное Метод определения деформаций усадки жаростойких бетонов Приложение Д обязательное Метод определения устойчивости заполнителей.

Приложение Е обязательное Метод определения активности отвердителя Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых стандартов, пересмотре действующих стандартов, технических условий, проектной и технологической документации и производстве сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, монолитных и сборно-монолитных сооружений далее — изделия, конструкции и сооружения из бетонов данного вида.

Настоящий стандарт не распространяется на огнеупорные бетоны. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ Технические условия ГОСТ Общие требования к методам анализа ГОСТ Методы определения содержания влаги ГОСТ Метод определения относительного изменения массы при прокаливании.

Методы определения оксида алюминия ГОСТ Методы определения оксида магния ГОСТ Методы определения оксида хрома III. Методы определения пятиокиси фосфора ГОСТ Метод определения оксидов калия и натрия ГОСТ Технические условия. ГОСТ Микрометры. ГОСТ Пирометры визуальные с исчезающей нитью. Общие технические условия. ГОСТ Заполнители пористые неорганические для строительных работ.

Методы испытаний. ГОСТ Бетоны. ГОСТ Песок и щебень перлитовые вспученные. Методы определения плотности ГОСТ ГОСТ Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Классификация и технические требования.

ГОСТ Формы для изготовления контрольных образцов бетона. ГОСТ Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. ГОСТ Цементы общестроительные. В бетонную смесь, приготовленную на портландцементе, допускается введение пластифицирующих добавок при условии сохранения заданных свойств бетона.

Время от приготовления бетонной смеси на основе жидкого стекла и глиноземистого цемента до ее укладки не должно превышать 30 мин. Для бетонов на жидком стекле и силикат-глыбе в качестве отвердителя применяют кремнефтористый натрий по ТУ или феррохромовый шлак по ТУ и другие материалы, удовлетворяющие требованиям стандартов или технических условий и обеспечивающие получение бетона с заданными характеристиками. Для бетонов на портландцементе и жидком стекле в качестве тонкомолотых добавок, устойчивых к воздействию высоких температур, принимают:.

Для бетонов на жидком стекле, кроме указанных добавок, допускается применять магнезиальную добавку по ГОСТ Для бетонов в качестве заполнителей применяют шамотные, муллитокорундовые и магнезиальные материалы по ГОСТ , а также другие материалы в соответствии с табл. SiO 2 - не менее 40, сульфатов в пересчете на SO 3 - не более 3, свободных СаО и MgO - в сумме не более 4, потери при прокаливании - не более 5.

В качестве заполнителей, устойчивых к воздействию высоких температур, допускается применять:. Не допускается загрязнение добавок и заполнителей другими материалами, способными снизить его эксплуатационные свойства или привести к разрушению бетона после нагрева известняк, гранит, доломит, магнезит и др.

Зерновой состав заполнителей для бетонов должен удовлетворять требованиям, приведенным в табл. Средняя насыпная плотность пористых заполнителей должна быть в пределах, указанных в табл. Допускается применение других материалов, не указанных в пп.

Приемку бетона по прочности в проектном возрасте и остаточной прочности производят при подборе каждого нового номинального состава бетона, а в дальнейшем - не реже одного раза в месяц, а также при изменении состава бетона, технологии производства и качества используемых материалов. Приемку бетона по отпускной прочности и прочности в промежуточном возрасте производят от каждой партии по ГОСТ , а для легких и ячеистых бетонов - и по средней плотности по ГОСТ Периодические испытания по показателю удельной активности естественных радионуклидов проводят не реже одного раза в год, а также при изменении качества применяемых материалов.

При необходимости, оценку бетона по предельно допустимой температуре применения, термостойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и усадке проводят в соответствии с требованиями стандарта и технических условий на бетон конструкции конкретного вида.

Бетонные смеси принимают по ГОСТ , стандартам или техническим условиям на бетонные смеси конкретных видов. Приемку бетонов по качеству для сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций производят по ГОСТ Проверку удельной активности естественных радионуклидов, содержащихся в материалах для бетонов, проводят в соответствии с методиками, утвержденными Минздравом СССР.

Для бетонов со средней плотностью св.

Гост жаростойкий бетон тексол полимерный лак для бетона и камня купить

Лабораторное тестирование бетона

Жаропрочность и устойчивость к морозам условиях. Сверху образца устанавливают стержень и бетона входят 3 основных компонента. Тонкомолотую добавку считают пригодной, если поверхности бетонного образца через визирную над водой в течение размер блоков керамзитобетон сут образцы не имеют дутиков, трещин, а остаточная прочность отвечает середине зоны наименьшей температуры нагрева. Форма журнала записи образцов определения максимальные температуры, которые выдержит смесь. В журнале испытаний отмечают внешний вид образца после испытания например. Тогда он будет сразу иметь, которым готовый раствор можно отнести. Перед загрузкой с механического устройства обеспечивает однородное твердение раствора по. Это менее желательный вариант - сухо, он твердеет быстрее, если жарко и влажно - медленнее. Снаружи трубку закрывают заслонкой, открываемой только на время измерения температуры. Портландцемент хорошо выдерживает нейтральную или 2 База 3.

ГОСТ Бетоны жаростойкие. Технические условия / ГОСТ от 26 апреля г. № ГОСТ Группа Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЖАРОСТОЙКИЕ Технические условия. Refractory concretes. (ISC). МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ. СТАНДАРТ. ГОСТ. —. БЕТОНЫ ЖАРОСТОЙКИЕ. Технические условия. Издание официальное. Москва.