виды синтетических бетонов

Купить бетон в МО

Проектировщику не обойтись без понимания, что такое бетон, какие бывают его классы. Основные положения о бетоне регламентированы в ДБН В. По факту этот нормативный документ является переводом аналогичного европейского стандарта. Для некоторых проектировщиков стало удивлением новое обозначение класса бетона. Даже строительные организации, которые прекрасно разбираются в классах, начинают делать ошибки.

Виды синтетических бетонов лепка из бетона

Виды синтетических бетонов

Одна из последних разновидностей — полимербетон, в состав которого добавлены синтетические смолы карбамидные, эпоксидные и т. Область применения бетона обширна — от строительства атомных электростанций до внутренних отделочных работ. Используют бетон в строительстве жилья, качественного и долговечного дорожного полотна, молов, волнорезов и причалов. Характеристики используемого для различных целей материала существенно разнятся.

Например, в строительстве атомных электростанций используют особо тяжелый бетон. Существует и особо легкий бетон, который предназначен преимущественно для наружной теплоизоляции зданий и сооружений. Чтобы быть уверенным в качестве бетонной смеси, ее изготовление лучше всего заказать на специальном заводе. Но при строительстве частных домов и небольших хозяйственных построек их хозяева нередко изготавливают бетон самостоятельно.

Преимущественно в таких случаях изготавливается классический вариант бетона, состоящий из песка и щебня в качестве наполнителей, цемента и воды. Чтобы изготовленный своими руками бетон получился прочным и долговечным, надо знать и соблюдать основные требования, предъявляемые к его компонентам.

Входящий в состав бетона песок должен быть средней или крупной фракции — песчинки от 1,2 до 3,5 мм в диаметре. Мелкие фракции песка для изготовления бетона не подходят, их трудно связать в единый монолит. Поэтому бетонные конструкции с использования песка мелких фракций быстро раскрошатся. Помимо фракции для прочности бетона важное значение имеет и чистота песка. В теории песок должен быть чистым, без примесей, но в реальности это пока неосуществимо.

Другой материал, используемый для приготовления бетона, — щебень или гравий. К ним тоже есть свои требования: размеры используемых для наполнения бетона материалов должны быть в диапазоне от 1 до 8 см. Наполнителями могут быть не только эти материалы, но и керамзит, а для обустройства бетонного фундамента часто используют битый кирпич. Чем мельче фракция наполнителя, тем прочнее будет искусственный камень.

При его самостоятельном изготовлении лучше использовать наполнитель размером не более см, максимально очищенный от глины и других примесей. Используемая для приготовления бетона вода тоже должна быть максимально чистой. Чем больше в ней будет растворенных солей и посторонних примесей, тем хуже будет качество искусственного камня.

Портландцемент является основным видом при изготовлении строительных конструкций и заливке фундамента. Шлакопортландцемент обладает пониженной морозостойкостью, а пуццолановый цемент — высокой влагостойкостью. Последний используют для приготовления бетонных конструкций, предназначенных для подземных и подводных сооружений.

Правильно подобранные пропорции компонентов бетонной смеси важны для получения качественного искусственного монолита. Зависят они от марки изготовляемого бетона и используемого для его приготовления цемента. Например, при использовании для приготовления бетона цемента марки М пропорции для различных марок бетона будут такими:. С повышением марки бетона расход наполнителей — песка и бетона — уменьшается, а количество расхода цемента остается одинаковым. Эта тенденция сохраняется и при использовании других марок цемента, хотя пропорции компонентов бетонной смеси будут другими.

Чем выше марка цемента, тем большую массу наполнителей он может связать. Чтобы улучшить качество бетона без существенного увеличения себестоимости его производства, производители используют различные добавки и примеси. Все эти добавки принято разделять на несколько больших групп:. Пластификаторы используются для улучшения подвижности изготавливаемой смеси. Улучшенная подвижность позволяет вяжущему веществу плотно и надежно охватывать каждый кусочек наполнителя.

При застывании искусственного камня они делают его прочнее, одновременно уменьшая расход вяжущего вещества. Также применение пластификаторов позволяет увеличить плотность и улучшить водонепроницаемость смеси. Модификаторы улучшают производственные характеристики, позволяя получать высокопрочную бетонную смесь при использовании цемента низших марок. Ускорители набора прочности позволяют существенно ускорить эту важную техническую характеристику искусственного камня, сократив время набора до дней.

Добавки для сохранения подвижности смеси увеличивают время схватывания и используются при необходимости перевозки бетонной смеси на дальние расстояния в летнее время. Самоуплотняющиеся добавки используются при изготовлении тонкостенных и армированных блоков или других конструкций, где использование для уплотнения бетонной массы традиционных виброинструментов затруднено или невозможно.

Морозостойкие добавки позволяют существенно повысить морозостойкость бетона. Пигменты используют для изменения цвета бетонных конструкций. В промышленном производстве для этих целей используются:. Все пигменты действуют на бетонную смесь одинаково: они поглощают часть световых волн, волны с другой длиной отражают.

Такие пигментные добавки обладают повышенной стойкостью к ультрафиолету, не выгорают на солнце, не смываются дождем и обладают стойкостью к воздействию агрессивной химической среды. В строительстве виды бетона классифицируются по нескольким параметрам. Чаще всего искусственный камень классифицируют:. Такое большое количество разновидностей бетонной смеси может создавать некоторые трудности с правильным выбором материала.

Прочность бетона, как и его марка, зависит от количества входящего в его состав цемента или другого вяжущего вещества. Чем больше его объем, тем выше будет показатель прочности. Определить его можно по марке искусственного камня — чем она выше, тем выше будет показатель прочности. Плотность — показатель, отвечающий за устойчивость искусственного камня к сжатию, его водостойкость, морозостойкость и другие технические характеристики. По этому показателю материал делится на:. Особо тяжелые бетонные конструкции производят, добавляя в состав смеси стальную стружку или железную руду.

Для приготовления тяжелых бетонных смесей в качестве наполнителей используют природные минералы: гранит, известняк, диабаз и т. Наполнителями для легких смесей служат пористые материалы: туф, керамзит, пемза и им подобные. К этому классу относятся газобетон и пенобетон — набирающие популярность строительные материалы.

По типу вяжущего бетонные смеси подразделяются на 2 большие группы — смеси на неорганических вяжущих материалах и смеси на органических вяжущих материалах. Показатель морозостойкости определяет количество циклов замерзания и оттаивания бетонной смеси без потери материалом своих качественных характеристик. Обозначают морозостойкость буквой F. Существуют бетонные смеси с показателем морозостойкости от F15 до F, где цифры являются показателем количества циклов замерзания и оттаивания.

Марки с показателем от F15 до F50 считаются марками с низкой морозостойкостью. Показатели от F51 до F считаются марками со средней морозоустойчивостью. Смеси с показателем F и выше считаются марками с высокой морозостойкостью. Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами, показывающими максимально возможное давление воды, которое выдерживает бетонная конструкция.

По этому показателю все бетонные материалы делятся на:. Истираемость — показатель, определяющий изменение в объеме и массе материала под воздействием истирающих усилий. Истираемость бетонных конструкций обозначается буквой G и имеет 3 разновидности:.

Скорость набора прочности твердение — важный показатель бетонных конструкций, от которого зависит время их введения в эксплуатацию или время проведения отделочных работ. После этого срока набор прочности бетонными конструкциями продолжается и может длиться несколько лет. Существуют 2 вида бетонных смесей: быстротвердеющие и медленнотвердеющие. При показателе больше 0,4 конструкция относится к быстротвердеющим.

Показатель меньше 0,4 свидетельствует о медленном твердении. На скорость набора бетонными конструкциями прочности большое влияние оказывают условия, в которых происходит твердение материала. Чем ниже температура окружающей среды, тем медленнее будет происходить твердение бетонных конструкций. Высокая температура приводит к обезвоживанию бетона, что тоже становится причиной замедления или полного прекращения твердения бетонной конструкции и недобору ее прочности.

От прочности и надежности бетонных конструкций напрямую зависят сроки эксплуатации построенного здания или сооружения. Поэтому еще до начала строительства нужно определиться, какая марка и какие технические характеристики материала лучше всего подходят для решения поставленных задач. Бетон — это незаменимый материал, придуманный человечеством. Используя его, строят жилые дома и огромные промышленные сооружения, что позволяет прочность и долговечность материала. Самый простой состав этой смеси используется во многих областях строительства.

В статье рассмотрим, что такое, в современном понимании, бетон, каких видов он бывает, из чего состоит и как производится. Для производства бетона применяются компоненты в разных пропорциях. В смесь нередко добавляются вспомогательные компоненты, влияющие на эксплуатационные характеристики материала. Основные виды бетона:. Каждый вид находит то или иное применение на стройке.

Эксплуатационные параметры варьируются в зависимости от пропорций компонентов, поэтому классификация бетонов такая широкая. Под плотностью понимаются прочностные параметры материала. Свойства бетона разные, но плотность — ключевой фактор. От этого зависит, насколько готовый элемент стоек к сжатию, минусовой температуре, влаге и так далее. Марка обозначается буквой «М» последующими цифрами. На данный момент пределы следующие: М50 — Обозначенная величина говорит о том, сколько цемента в одной единице объема смеси.

Большая цифра говорит о прочности бетона. Соответственно, в его составе больше цемента, что увеличивает его свойства, а вместе с тем и стоимость. Бетоны высокой марки сложнее в работе, так как быстрее схватываются. Поэтому, выбирая подходящий материал для работ, важен баланс между ценой и качественными характеристиками.

Конкретную марку выбирают отталкиваясь от проекта. К примеру, залить фундамент или сделать подушку дорожного полотна можно из М — М — разновидность, больше подходящая для стяжек, отмостков и дорожек. Это наиболее востребованная в индивидуальном строительстве марка, отвечающая основным требованиям.

Классификация бетона М и встречается все реже, так как это промежуточное звено между М и Марка широко востребована для коммерческого строительства. Используя ее, создают монолитные стены и фундаменты, балки, дорожные полотна, испытывающие высокие нагрузки и так далее. Виды бетона М и актуальны, если возводятся гидротехнические сооружения, подвергающиеся высоким нагрузкам. Метро, плотины, дамбы и прочие специальные объекты строятся с применением марки М и При желании, есть возможность определить марку.

Для этого используют специальный пресс, расположенный в условиях лаборатории. Есть и другие, менее требовательные методы: при помощи ударного импульса или ультразвука. Классификация смесей и бетонов по назначению позволяет подобрать подходящий вид материала для конкретных строительных нужд. Например, существуют особые марки, используя которые строят сооружения, эксплуатируемые в суровых условиях. Чаще остальных выдвигаются следующие требования: бетон должен быть огнестойким, морозостойким и стойким к вибрациям.

Существует множество видов бетонов, и практически все имеют схожий состав. Тем не менее, именно ингредиенты влияют на конечные характеристики. Традиционно бетон состоит из цемента, щебня, песка и воды. Если делать смесь без щебня, она будет называться пескобетоном. Оптимальный состав имеет следующие пропорции цемента, щебня, песка и воды — ,5. Это лишь общие сведения.

Конечный замес зависит от множества факторов: марки материалов, характеристики щебня и песка, наличие пластификатора. Например, если выбран цемент М, то на выходе получится смесь М В смеси каждому компоненту отведена своя роль. В основе — цемент и вода. Именно они связывают все компоненты в одно целое. Если допустить ошибку на этом этапе, то бетон получит совсем иные характеристики. Дело в том, что сыпучие материалы, применяемые для изготовления, также имеют различные параметры влажности и влагопоглощения, и это обязательно нужно учитывать.

Если долгое время хранить цемент, он образует так называемый «цементный камень». Многие думают, зачем тогда добавлять воду — вот готовый твердый образец. Дело в том, что твердеет он неравномерно, а это может стать причиной образования сколов и трещин. Уменьшить эти деформации помогают заполнители в виде песка и щебня. Именно они предотвращают излишнюю усадку.

Сумма всех этих компонентов образует собой монолитную структуру. Отдельные свойства каждого материала связываются воедино. Большая часть пространства отводится щебню, между ним расположен песок. Роль воды и цемента — связать компоненты в общую массу. Как видно, состав одновременно прост и сложен, так как требуется строго соблюдать пропорции всех ингредиентов, чтобы получить прочный и долговечный бетон. Прежде чем приступать к самостоятельному созданию бетона, необходимо определиться с рецептом.

Он, в свою очередь, зависит от задачи строительного объекта. Если раствор готовится в бетономешалке, все величины переводят в литры. Для удобства существует множество таблиц. Чтобы получить качественный раствор, важно не переусердствовать с жидкостью. Многие, по неопытности, добавляют воду чтобы повысить пластичность бетона. Это запрещено, так как снижает конечную прочность. Кажется, что все просто, но на самом деле даже мелкие погрешности в пропорциях способны изменить параметры смеси.

На заводах, чтобы приготовить бетонную смесь, пользуются бетоносмесителями непрерывного и периодического действия. Процедура выглядит так: в емкость загружается сырье, перемешивается и выгружается. В непрерывных установках загрузка, смешивание и выгрузка, соответственно, непрерывны. Отличается и способ перемешивания: принудительный и гравитационный. Принудительные бетоносмесители работают с жесткими бетонными растворами, так как состоят из неподвижного барабана и вала с лопастями.

Гравитационные «захватывают» часть смеси и поднимают на определенную высоту, откуда она падает, тем самым перемешиваясь. Емкость гравитационной машины — от до л. Продолжительность замеса зависит не только от объема бетоносмесителя, но и от подвижности массы. Высокожесткие смеси готовятся при помощи вибросмесителей.

В таких установках вибрации совмещены с перемешиванием. Это необходимо для более быстрого и эффективного перемешивания. Сфера использования бетонных смесей напрямую зависит от свойств состава. Благодаря добавлению химически активных добавок состав приобретает дополнительные свойства: морозостойкость, водонепроницаемость и другие. Это делает бетон универсальным материалом.

Используя его:. Чаще всего бетон применим для производства бетонных плит перекрытия, из которых «собирается» любое высотное или промышленное здание. Бетон — универсальный стройматериал, предполагающий широкую классификацию. При необходимости, сделать его можно и самостоятельно, зная правильную рецептуру. Несмотря на распространенность, легко допустить ошибку в ходе его замеса — важно соблюдать строгие пропорции, от которых будут зависеть конечные свойства.

Бетон является дешевым и доступным строительным материалом, отвечающим всем эксплуатационным требованиям, предъявляемым к монолитным постройкам. Несмотря на появляющиеся модификации, включающие в себя не только песок и цемент, но и такие заполнители, как керамзит, стандартный песчано-цементный состав по-прежнему остается самым популярным среди частных строителей.

Для получения качественного раствора, необходимо учитывать то, что разные марки бетона используются для возведения самых разнообразных построек. Существуют нормативы, определяющие и классифицирующие бетонные составы исходя из их прочностных характеристик, морозостойкости, водонепроницаемости и по связующему компоненту. Каждый из этих показателей обозначается определенными буквенными и цифровыми маркировками, которые мы рассмотрим подробнее. В зависимости от марки бетона по прочности на сжатие раствор будет в большей или меньшей степени устойчивым к нагрузкам в различных условиях.

Класс бетона и его марка неразрывно связанны между собой, поэтому зная один из показателей, можно легко определить другой. Чаще всего при производстве строительного материала для фундаментальных оснований используется бетон М , однако не будет лишним рассмотреть и сферы применения других марок. Самым хрупким и ненадежным считается состав с маркировкой Чаще всего его используют при заполнении пустот в конструкциях, которые не испытывают нагрузок. Приблизительно то же самое можно сказать о смесях М 75 и М Так называемому «худому» бетону нашлось применение при заливке чернового слоя строительной смеси.

Эти составы используют при изготовлении подстилающей подушки подбетонки для фундаментов, стяжек и при монтаже дорожных оснований. Исходя из того что, класс бетона по прочности на сжатие соответствует В 7,5, показатель такого материала не позволяет применять его для серьезных работ. Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки.

Такие смеси можно использовать для черновых работ и при заливке фундамента для маленьких одноэтажных построек. Также допускается его применение для стяжек, садовых террас, дорожек и площадок, по которым будут ходить люди. При соотношении марки и класса бетона В 15 состав получается более прочным. Его можно использовать для возведения подпорных стен, при изготовлении лестниц, площадок, дорожек, отмосток и бордюров.

Нередко М заливают фундаментальные основания ленточного типа только при условии устойчивости почвы и открытые террасы. Практически таким же свойством отличается и бетон М — его также часто заливают в качестве плит с малой нагрузкой. Если рассматривать марки бетона и их характеристики, то М сегодня пользуется довольно большим спросом при возведении монолитных фундаментов, благодаря оптимальному соотношению цены и качества.

Также смеси этого типа подходят для заливки площадок и при изготовлении лестниц как на улице, так и внутри дома. Бетон М обладает хорошей влагоустойчивостью, поэтому влажная среда не оказывает на него разрушительного воздействия. Если выбрать марку бетона с классом В 27,5, то вы получите прочный материал для строительства конструкций как монолитного, так и перекрывающего типа. Такие составы используют при закладке фундамента для многоэтажных зданий.

Благодаря повышенной прочности смеси, она также подходит для более серьезных построек: бассейнов, несущих колонн, аэродромных плит и многого другого. Современные технологии совершенно все изменили. Теперь бетон не только средство для укрепления постройки, но и самодостаточный строительный материал. Монолитное строительство вообще базируется на использовании только этого материала виду легкости его приготовления, подачи и способности при застывании принимать любую форму. В связи с тем, что для монолитного строительства необходимы специальные виды бетонных смесей, которые обладают высокой стойкостью к воздействиям температур, влажности, быстрым застыванием и особой устойчивостью, при их создании используют различные дополнительные компоненты, которые обеспечивают повышение всех перечисленных технических характеристик.

Армированный бетон являет собой классическое соединение главных компонентов с добавками различных армирующих средств — стальных, стеклянных или синтетических. Такой вид бетона называется фибробетон и предназначается для создания особо прочных конструкций. Для создания стального фибробетона при его непосредственном замесе в раствор добавляются отрезки стальной проволоки, остатки гвоздей и другие отходы металлопроизводства. В стеклянный фибробетон додается щелочестойкое стекловолокно, а в синтетический фибробетон — полипропиленовое волокно.

Так же существуют виды фибробетона, для создания которых используют натуральные материалы асбест, базальт , и фибробетон смешанного типа. Дополнительные компоненты вводят в бетонную смесь в довольном порядке, с использованием либо традиционного способа при замешивании , либо напылением или премиксингом. Стальные волокна направляют при помощи магнита, а другие виды волокон стеклянные, синтетические укладывают в произвольном порядке в виде нитей или сетей. Работы по созданию армированной бетонной смеси в больших количествах обычно проходят с использованием бетономешалок.

Метод распыления и премиксинга применяется непосредственно на строительстве. Бетон и фибровые волокна подаются и смешиваются одновременно специальным пистолетом — распылителем. Такой метод подачи бетона позволяет в кратчайшие сроки обработать максимальное количество поверхности. Стальной армированный бетон по своим техническим характеристикам наиболее подходит для монолитного строительства, но стеклянные и синтетические виды бетона не намного ему уступают.

Хорошем купить бетон в иркутске сибавиастрой ошибаетесь

Самая большая группа стройматериалов, в которую входят все виды смесей и готовых изделий, широко применяемых в разных сферах гражданского строительства, а также для производства ЖБИ. Из них отливают фундаменты, возводят стены, формируют балки, перекрытия и колонны. При выборе составов для конкретных условий необходимо обращать внимание на марки, которые характеризуют бетон по плотности, прочности, а также морозостойкости и показателям водонепроницаемости после застывания.

На прочность монолита указывают цифры после букв «М» или «В». И хотя подобная классификация считается недостаточно точной и морально устаревшей, ей до сих пор активно пользуются. Во втором варианте значения указываются в МПа, и это уже не усредненные цифры с разрешенной ГОСТом погрешностью, а гарантированная прочность.

По этим простым записям легко определить характеристики смесей без каких-либо таблиц и справочников. Применение прочих марок от М и выше лежит уже в профессиональной сфере, поскольку их характеристики больше подходят для различных конструкций специального назначения: от чаш бассейнов и тоннелей до мостов и дамб.

Помимо прочности классификация общестроительных бетонов учитывает и другие их свойства. Например, морозостойкость не только определяет сферу использования монолита, но и его долговечность:. Класс водонепроницаемости имеет особое значение при выборе стройматериалов для устройства ливневых лотков , чаш бассейнов или купелей, а также питьевых и септических колодцев. Также существует разделение монолитов по плотности литера D. От нее отчасти зависит прочность бетона, а значит, и возможности его применения.

Здесь разновидности бетона столь же многочисленны, сколь и сама сфера применения этого строительного материала. Рассмотрим наиболее распространенные из них:. Изготавливается из тонкоизмельченных компонентов с повышенным содержанием активного кремнезема либо глинозема.

Используется в строительстве ТЭС и металлургических цехов, а также промышленных печей. Обладает хорошими прочностными показателями и имеет марку не ниже М, но подвержен кислотной коррозии. Морозостойкий до F вид бетона с минимальной водопроницаемостью. Применяется в производстве элементов канализационных и дренажных систем, плотин и некоторых подземных сооружений. Традиционно делится на дополнительные подгруппы: подводный и надводный, а также бетон переменного уровня.

Все они работают в разных условиях среды, а потому отличаются по составу и характеристикам. К этой группе бетонов относятся атмосферостойкие смеси высокой прочности. Они используются в качестве дорожного покрытия, для обустройства промышленных площадок с интенсивной эксплуатацией, а также строительства ВПП взлетно-посадочных полос. Также обладает невысоким водопоглощением за счет добавления в раствор жидкого стекла. Нашел широкое применение в отделке объектов химической промышленности.

Допускается применение других видов пористых заполнителей, на которые имеются стандарты или технические условия. Крупные пористые заполнители применяют в виде фракций , раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси , с размером зерен от 5 до 10 мм , св. Выбор той или иной фракции пористого заполнителя и их соотношения производится при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности. При этом использование заполнителя фракции 20 - 40 мм для конструкционных бетонов не допускается.

Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционных бетонов не менее и не более , в том числе , для конструкционно-теплоизоляционных бетонов - не более , а для щебня и гравия из шлаковой пемзы - не более соответственно и , а для щебня из пористых горных пород и отходов промышленности - не более Выбор крупных пористых заполнителей по насыпной плотности производят в зависимости от их назначения и требований к прочности и плотности бетона , вида и свойств применяемого мелкого заполнителя , формы крупного заполнителя гравий , щебень с учетом требований приложений 2 — 4.

Марка крупных пористых заполнителей по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна отвечать требованиям табл. Допускается применение пористых заполнителей с меньшей маркой по прочности при условии, что расход цемента не будет превышать значений , приведенных в СНиП 5. В качестве мелких заполнителей для приготовления легких бетонов используют :. Как исключение допускается применение плотного песка для конструкционно-теплоизоляционных бетонов в случаях , установленных в стандартах или технических условиях на конкретные виды изделий и конструкций при соответствующем технико-экономическом обосновании.

Зерновой состав пористых песков должен отвечать требованиям ГОСТ Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна удовлетворять требованиям, указанным в табл. Вяжущие , добавки и вода. В качестве добавок , вводимых для улучшения свойств легких бетонов , следует применять :. Перечень добавок приведен в приложении 5. Вода для приготовления легких бетонов должна соответствовать требованиям ГОСТ Составы легких бетонов подбирают по ГОСТ Технологию приготовления бетона следует назначать в соответствии со СНиП 3.

Составы и технологические режимы перемешивания , формования и твердения легких бетонов проверяют перед началом массового производства изделий и конструкций или возведения сооружений и далее при изменении применяемых материалов или технологических режимов. Составы легкого бетона с расходом цемента менее минимально допустимого по СНиП 5. Материалы для приготовления легких бетонов следует испытывать в соответствии с требованиями, установленными в стандартах и технических условиях на конкретные материалы.

Технические характеристики бетонных смесей определяют :. Технические характеристики затвердевшего бетона определяют :. Технические характеристики легких бетонов и бетонных смесей допускается контролировать другими методами , предусмотренными действующими государственными стандартами.

Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности в зависимости от вида песка. Песок, вспученный перлитовый марок , по насыпной плотности. Данная таблица относится к бетонам, приготовленным с воздухововлекающими добавками , кроме поризованного. Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности.

Зола ТЭС , гранулированный шлак. СН Полиэтиленоксид , полиоксиэтилен , гипан. Ускорители схватывания и твердения , противоморозная. Поташ , калий углекислый , карбонат калия. Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса. Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий ВНИИжелезобетон. Государственным строительным комитетом Армянской ССР.

Савин , канд. Романов ; И. Путляев , д-р техн. Костин ; В. Фигаровский , канд. Усов , канд. Дробященко , канд. Житкевич , канд. Довжик , канд. Хаймов , канд. Горчаков , д-р. Орентлихер , канд. Симонов , д-р техн. Строгин , канд. Спивак , канд. Бутовский , канд.

Тачкова , канд. Карпикова , канд. Ярмаковский , канд. Абрамова ; И. ГОСТ 4. Приложение 5. СНиП 2. СНиП II-3 СНиП 5. СНиП 3. СТ СЭВ Вводная часть , 2. Specifications ГОСТ Вид легкого бетона по назначению Марка по насыпной плотности минимальная максимальная Теплоизоляционный Не нормируется Конструкционный Конструкционно-теплоизоляционный Класс бетона по прочности на сжатие Марка бетона по средней плотности Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности в зависимости от вида песка Песок, дробленный из гравия или золы ТЭС Песок пористый природный или гранулированный шлак Песок, вспученный перлитовый марок , по насыпной плотности Без песка поризованный бетон Песок плотный D - - - D - - В3 , 5 D D D - - - D - - D - В5 D D - - D - - - - D - - - - D - - В7 , 5 D - D D - - D - - - - Примечание.

Класс бетона по прочности на сжатие Марка бетона по средней плотности Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности в зависимости от вида песка Песок, дробленный из гравия или золы ТЭС Песок, вспученный перлитовый марок , по насыпной плотности Зола ТЭС , гранулированный шлак D - - D - D D В3 , 5 D D D D - D - - D - - D - D D В5 D D D D - D - - D - - D - D D В7 , 5 D D D D - D - - Примечание. Класс бетона по плотности на сжатие Марка бетона по средней плотности Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности песок плотный песок пористый песок плотный песок пористый ВВ20 D - - - D - - D - D D - D - D - В22 , 5-В40 D - - - D - - - D - - D - - D - D - D - - На главную База 1 База 2 База 3.

Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. Поддержать проект. Скачать базу одним архивом. Скачать обновления.

АЛМАЗНЫЙ БУР ПО БЕТОНУ КУПИТЬ В МОСКВЕ

ЛИНЕВО БЕТОН

При желании, есть возможность определить марку. Для этого используют специальный пресс, расположенный в условиях лаборатории. Есть и другие, менее требовательные методы: при помощи ударного импульса или ультразвука. Классификация смесей и бетонов по назначению позволяет подобрать подходящий вид материала для конкретных строительных нужд. Например, существуют особые марки, используя которые строят сооружения, эксплуатируемые в суровых условиях. Чаще остальных выдвигаются следующие требования: бетон должен быть огнестойким, морозостойким и стойким к вибрациям.

Существует множество видов бетонов, и практически все имеют схожий состав. Тем не менее, именно ингредиенты влияют на конечные характеристики. Традиционно бетон состоит из цемента, щебня, песка и воды. Если делать смесь без щебня, она будет называться пескобетоном. Оптимальный состав имеет следующие пропорции цемента, щебня, песка и воды — ,5.

Это лишь общие сведения. Конечный замес зависит от множества факторов: марки материалов, характеристики щебня и песка, наличие пластификатора. Например, если выбран цемент М, то на выходе получится смесь М В смеси каждому компоненту отведена своя роль. В основе — цемент и вода. Именно они связывают все компоненты в одно целое. Если допустить ошибку на этом этапе, то бетон получит совсем иные характеристики.

Дело в том, что сыпучие материалы, применяемые для изготовления, также имеют различные параметры влажности и влагопоглощения, и это обязательно нужно учитывать. Если долгое время хранить цемент, он образует так называемый «цементный камень». Многие думают, зачем тогда добавлять воду — вот готовый твердый образец. Дело в том, что твердеет он неравномерно, а это может стать причиной образования сколов и трещин. Уменьшить эти деформации помогают заполнители в виде песка и щебня.

Именно они предотвращают излишнюю усадку. Сумма всех этих компонентов образует собой монолитную структуру. Отдельные свойства каждого материала связываются воедино. Большая часть пространства отводится щебню, между ним расположен песок. Роль воды и цемента — связать компоненты в общую массу. Как видно, состав одновременно прост и сложен, так как требуется строго соблюдать пропорции всех ингредиентов, чтобы получить прочный и долговечный бетон.

Прежде чем приступать к самостоятельному созданию бетона, необходимо определиться с рецептом. Он, в свою очередь, зависит от задачи строительного объекта. Если раствор готовится в бетономешалке, все величины переводят в литры. Для удобства существует множество таблиц.

Чтобы получить качественный раствор, важно не переусердствовать с жидкостью. Многие, по неопытности, добавляют воду чтобы повысить пластичность бетона. Это запрещено, так как снижает конечную прочность. Кажется, что все просто, но на самом деле даже мелкие погрешности в пропорциях способны изменить параметры смеси.

На заводах, чтобы приготовить бетонную смесь, пользуются бетоносмесителями непрерывного и периодического действия. Процедура выглядит так: в емкость загружается сырье, перемешивается и выгружается. В непрерывных установках загрузка, смешивание и выгрузка, соответственно, непрерывны.

Отличается и способ перемешивания: принудительный и гравитационный. Принудительные бетоносмесители работают с жесткими бетонными растворами, так как состоят из неподвижного барабана и вала с лопастями. Гравитационные «захватывают» часть смеси и поднимают на определенную высоту, откуда она падает, тем самым перемешиваясь.

Емкость гравитационной машины — от до л. Продолжительность замеса зависит не только от объема бетоносмесителя, но и от подвижности массы. Высокожесткие смеси готовятся при помощи вибросмесителей. В таких установках вибрации совмещены с перемешиванием. Это необходимо для более быстрого и эффективного перемешивания. Сфера использования бетонных смесей напрямую зависит от свойств состава. Благодаря добавлению химически активных добавок состав приобретает дополнительные свойства: морозостойкость, водонепроницаемость и другие.

Это делает бетон универсальным материалом. Используя его:. Чаще всего бетон применим для производства бетонных плит перекрытия, из которых «собирается» любое высотное или промышленное здание. Бетон — универсальный стройматериал, предполагающий широкую классификацию. При необходимости, сделать его можно и самостоятельно, зная правильную рецептуру. Несмотря на распространенность, легко допустить ошибку в ходе его замеса — важно соблюдать строгие пропорции, от которых будут зависеть конечные свойства.

Бетон является дешевым и доступным строительным материалом, отвечающим всем эксплуатационным требованиям, предъявляемым к монолитным постройкам. Несмотря на появляющиеся модификации, включающие в себя не только песок и цемент, но и такие заполнители, как керамзит, стандартный песчано-цементный состав по-прежнему остается самым популярным среди частных строителей. Для получения качественного раствора, необходимо учитывать то, что разные марки бетона используются для возведения самых разнообразных построек.

Существуют нормативы, определяющие и классифицирующие бетонные составы исходя из их прочностных характеристик, морозостойкости, водонепроницаемости и по связующему компоненту. Каждый из этих показателей обозначается определенными буквенными и цифровыми маркировками, которые мы рассмотрим подробнее. В зависимости от марки бетона по прочности на сжатие раствор будет в большей или меньшей степени устойчивым к нагрузкам в различных условиях.

Класс бетона и его марка неразрывно связанны между собой, поэтому зная один из показателей, можно легко определить другой. Чаще всего при производстве строительного материала для фундаментальных оснований используется бетон М , однако не будет лишним рассмотреть и сферы применения других марок.

Самым хрупким и ненадежным считается состав с маркировкой Чаще всего его используют при заполнении пустот в конструкциях, которые не испытывают нагрузок. Приблизительно то же самое можно сказать о смесях М 75 и М Так называемому «худому» бетону нашлось применение при заливке чернового слоя строительной смеси.

Эти составы используют при изготовлении подстилающей подушки подбетонки для фундаментов, стяжек и при монтаже дорожных оснований. Исходя из того что, класс бетона по прочности на сжатие соответствует В 7,5, показатель такого материала не позволяет применять его для серьезных работ. Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки.

Такие смеси можно использовать для черновых работ и при заливке фундамента для маленьких одноэтажных построек. Также допускается его применение для стяжек, садовых террас, дорожек и площадок, по которым будут ходить люди. При соотношении марки и класса бетона В 15 состав получается более прочным.

Его можно использовать для возведения подпорных стен, при изготовлении лестниц, площадок, дорожек, отмосток и бордюров. Нередко М заливают фундаментальные основания ленточного типа только при условии устойчивости почвы и открытые террасы. Практически таким же свойством отличается и бетон М — его также часто заливают в качестве плит с малой нагрузкой. Если рассматривать марки бетона и их характеристики, то М сегодня пользуется довольно большим спросом при возведении монолитных фундаментов, благодаря оптимальному соотношению цены и качества.

Также смеси этого типа подходят для заливки площадок и при изготовлении лестниц как на улице, так и внутри дома. Бетон М обладает хорошей влагоустойчивостью, поэтому влажная среда не оказывает на него разрушительного воздействия. Если выбрать марку бетона с классом В 27,5, то вы получите прочный материал для строительства конструкций как монолитного, так и перекрывающего типа. Такие составы используют при закладке фундамента для многоэтажных зданий.

Благодаря повышенной прочности смеси, она также подходит для более серьезных построек: бассейнов, несущих колонн, аэродромных плит и многого другого. При таком соответствии марки и класса бетона М , В 30 за строительный материал придется заплатить довольно дорого. В силу высокой стоимости смеси этого типа не отличаются большой популярностью у частных застройщиков. Тем не менее, бетон М быстро схватывается, поэтому его чаще применяют при строительстве крупных объектов: торговых комплексов, спортивных арен, банков, аквапарков и так далее.

Также этот бетон подходит для заливки мостов, подводных сооружений, высоконагруженных опор и гидротехнических построек. Такие составы можно отнести к узкоспециализированным, так как при такой концентрации цемента и прочностных показателях, применять М для строительства жилых домов не рационально. Обычно бетонные смеси этого класса применяются для возведения банковских хранилищ, мостов, плотин, дамб и стратегических объектов. Согласно ГОСТ Если рассматривать классификацию бетона по маркам, исходя из показателей водопоглощения состава, то материалы будут отличаться следующим образом.

Помимо маркировки бетона по водонепроницаемости, также следует учитывать устойчивость материала к низким температурам. Еще одна важная классификация бетона — это его морозостойкость. Этот показатель обозначается буквой «F» и цифрами от 50 до , обозначающими количество циклов заморозки и размораживания, которые может выдержать цементно-песчаная смесь. Исходя из этого, марка бетона по морозостойкости — это очень важный показатель, от которого зависит для каких именно целей можно использовать тот или иной материал.

Существует ряд мероприятий, которые позволяют повысить морозоустойчивость бетона: снижение объема воды в смеси и специальные пластифицирующие добавки. Если говорить о том, как определить класс бетона исходя из его устойчивости к низким температурам, то:. Кроме марок бетона по морозостойкости и водонепроницаемости также существует параметр бетонного раствора, определяющий состав по удобоукладываемости.

Есть несколько ГОСТов, которые определяют, что такое класс бетона по удобоукладываемости. В зависимости от того, как бетонная смесь заполняет форму опалубки под своим весом, осуществляется выбор того или иного состав. Кроме классификации по удобоукладываемости, также необходимо учитывать ГОСТ , согласно которому существуют требования, относящиеся к воде для затворения и к самой смеси.

Чтобы изменить показатели бетона всегда можно добавить в раствор пластификатор, который сделает ее более пластичным. В этом случае по удобоукладываемости бетон будет отвечать всем нормативам. Продолжая рассматривать, чем еще отличаются марки бетона, остается только уточнить, какие бывают связующие компоненты. Если классифицировать бетонные растворы по связующему веществу, то составы подразделяются на следующие категории:.

Благодаря этой информации, вы теперь знаете, как определить марку бетона и выбрать строительный материал оптимально подходящий для вашего проекта. Бетон — это очень хорошо перемешанная и уплотненная масса, которую получают из специального материала цемента с добавлением воды в особо точных пропорциях, что впоследствии затвердевает до каменного состояния. Изложенные виды бетонных смесей в данной статье, являются самыми распространёнными на сегодняшний момент.

Ознакомившись с которыми, вы сможете узнать для себя много нового. В нашем двадцать первом столетии разнообразие бетона просто зашкаливает. Его применяют при строительстве самых различных объектов. Например, для создания фундамента зданий, перекрытий для подвалов, защиты уже нанесённых бетонных смесей от различных внешних факторов, для конструирования лестниц, создания несущих конструкций, стен и так далее.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что подбор бетона — это важнейшая составляющая строительства. Немаловажным фактором являются процессы приготовления и нанесения бетона. Но в данной статье мы поговорим не об этом, а о том, какие бывают типы бетонов и с чем это связано. Бетон, чаще всего, применяют при строительстве различных помещений. Строительством занимается очень мало специалистов своего дела, особенно если хозяин решается возвести дом самостоятельно, не являясь профессионалом в сфере строительной индустрии.

Зачастую, не знакомясь предварительно со всей «палитрой» при выборе бетонных смесей, он тем самым подвергает свою будущую постройку к преждевременному разрушению, деформациям и малой прочности при всевозможных внешних воздействиях на объект.

Важно помнить, что правильный выбор бетонной смеси — это пятьдесят процентов успеха при строительстве здания. Сделав прочным его основание, вы будете уверены в надежности на долгие годы! До момента затвердевания, полученная консистенция из песка, воды, гравия и цемента является бетонной смесью. Главными показателями среди преимуществ бетона являются его превосходная устойчивость к нагрузкам, на сжатие и растяжение. Но и этого недостаточно, чтобы использовать один только бетон для построения конструкций, которые будут рассчитаны на высокие нагрузки.

Для увеличения показателей его прочности используют арматуру, что отлично поглощает всевозможные растягивающие силы, которые могут воздействовать на бетонную конструкцию. Комбинирование арматуры и бетона называют железобетоном.

Случается, что даже этого недостаточно, когда в результате сверхвысоких нагрузок могут образовываться трещины. Для таких ситуаций строители разработали способ «предварительного напряжения бетона». Его суть состоит в том, что залитую бетонную массу, которая подвержена растяжению, обжимают натянутой арматурой. В результате все силы растяжения, действующие на конструкцию, будет воспринимать арматура, а не бетон.

Стоит отметить, что использование такой конструкции в строительстве не только увеличивают прочность зданий, она также значительно снижают расходы на арматуру. Разновидность бетона относительно своей структуры На современном рынке бетонные смеси можно встретить со следующими структурами:.

Разновидность бетона относительно связывающего вещества Если рассматривать классы бетона по его внутренним наполнителям, то можно выделить следующие:. Бетоны на основе шлаковой щелочи выступают в качестве связывающего вещества.

В такой смеси используются перемолотые шлаки. Этот материал обладает высокой устойчивостью к суровым внешним условиям; полимерные смеси. В бетонных смесях на основе полимерных компонентов, главными связывающим компонентом являются: эпоксидные, полиэфирные и фурановые смолы.

Смеси на этой основе не рационально применять для жилых или офисных зданий; Важно! Подобного рода материал используют исключительно при строительстве заводов, занимающихся химической промышленностью и переработкой металлов. Там, где необходима высокая износостойкость и устойчивость к всевозможным тепловым условиям. Такие смеси производят с добавлением компонентов на водной основе полимеров, что выступают в качестве затвердевающего компонента при его применении. Используемые полимерные компоненты являются отличным связывающим веществом.

Они усиливают скрепление элементов в теле бетона. Подобного рода смеси отлично сопротивляются растяжению, морозостойкости и могут похвастаться превосходными водоотталкивающими свойствами. Разновидность бетона относительно области применения Исходя из всей многогранности строительной индустрии, бетоны, также делаться относительно целей, для которых они предназначены. Они бывают:. Итог Хочется отметить, что ввиду такого большого разнообразия бетонных смесей, стоит задуматься на счет того, как правильно ее подобрать.

Не стоит делать необдуманную покупку. Прежде всего, определитесь с целями, для которых вам необходима бетонная смесь, потом с условиями, в которых она будет использоваться, а затем обратите внимание на показатели прочности и деформации. Если учесть эти три аспекта при подборе бетонной смеси, то в таком случае неверный выбор у вас просто не получиться, и вы останетесь довольны покупкой на долгие годы.

Бетонная смесь состоит из вяжущего, заполнителей и воды, отдозированных в необходимом количестве и тщательно перемешанных. В некоторых случаях в состав бетонной смеси вводят специальные добавки пластифицирующие, воздухововлекающие, ускоряющие твердение и другие В результате формования с уплотнением и последующего твердения бетонной смеси получается искусственный каменный материал, называемый бетоном. К основным свойствам бетонной смеси, которые определяют ее качество в технологии изготовления изделий, относятся удобоукладываемость, однородность, связность и водоудерживающая способность.

Удобоукладываемость характеризует способность смеси заполнять форму бетонируемого изделия и уплотняться в ней под действием силы тяжести или в результате внешних механических воздействий. Для различных методов формования и интенсивности уплотнения смеси это ее свойство должно соответствовать определенной величине. Удобоукладываемость смеси оценивается показателями подвижности или жесткости. В зависимости от их величины бетонные смеси можно условно разделить на подвижные и жесткие, которые по своему составу, внешнему виду и строению отличаются друг от друга.

Подвижная бетонная смесь представляет собой пластичную массу, характеризуемую сплошностью строения, то есть наличием в смеси непрерывной сетки водных пленок, окружающих частицы цемента, зерна мелкого и крупного заполнителей.

В такой смеси зерна заполнителя как бы взвешены в сплошной среде, образованной смесью вяжущего, тонкомолотых добавок и воды, что обеспечивает связность и нерасслаиваемость смеси. Подвижные смеси легко распределяются в форме под воздействием собственного веса с приложением небольших механических усилий. Жесткая бетонная смесь представляет собой рыхлую, а иногда и сыпучую массу, которая состоит из отдельных гранул крупного заполнителя, склеенных между собой густым цементным раствором.

В такой смеси недостаточно воды для создания непрерывной сетки водных пленок. На жесткие смеси для надлежащего уплотнения при изготовлении изделий требуется длительное и эффективное механическое воздействие. Удобоукладываемость бетонных смесей в соответствии с действующими нормативными документами определяется различными способами. Для подвижных смесей это свойство оценивается по величине осадки под действием сил тяжести стандартного конуса из данной смеси.

Осадка конуса измеряется в сантиметрах сразу после окончания формования и последующего освобождения бетонного конуса от формы. Удобоукладываемость жестких бетонных смесей характеризуется временем вибрирования в секундах, необходимым для того, чтобы отформованная в виде конуса стандартных размеров бетонная смесь равномерно распределилась по высоте во внутреннем кольце и внешнем цилиндре специального прибора — технического вискозиметра.

При измерении жесткости смеси вискозиметр устанавливают на стандартную лабораторную виброплощадку и жестко закрепляют на ней. Бетонные смеси в зависимости от консистенции характеризуются марками по удобоукладываемости, приведенными в табл. По удобоукладываемости бетонные смеси условно разделяют на пять групп: особо жесткие, показатель жесткости которых более с; жесткие, имеющие показатель жесткости 30… с; малоподвижные — с жесткостью 15…25 с и осадкой конуса 1…3 см; подвижные — с осадкой конуса 4…15 см и литые, когда осадка конуса превышает 15 см.

Выбор величины удобоукладываемости подвижности и жесткости бетонной смеси производится в зависимости от формы, вида и назначения изготовляемого изделия, а также от принятого способа уплотнения смеси при его формовании. Жесткие бетонные смеси по сравнению с подвижными имеют значительные преимущества.

Например, первые в результате более компактного размещения зерен заполнителя для получения бетона заданной прочности требуют меньшего количества цементного теста, а, следовательно, и цемента. При одинаковом расходе цемента бетоны, приготовленные из жестких смесей, характеризуются быстрым набором прочности в начальные сроки твердения и несколько повышенной конечной прочностью.

Из жестких смесей при надлежащем уплотнении получаются более плотные, долговечные и водонепроницаемые бетоны. Жесткие бетонные смеси, отличающиеся повышенной структурной прочностью, позволяют производить распалубку изделий сразу после окончания их формования. Однако применение жестких смесей вызывает технологические трудности, так как необходимо более точное дозирование воды и цемента, более тщательное перемешивание, а также обеспечение эффективных методов уплотнения бетонной смеси при формовании изделий.

Однородность бетонной смеси достигается путем выбора рационального соотношения ее компонентов и обеспечения оптимального режима перемешивания. Смесь признается однородной, если любая ее проба, взятая в достаточно большом объеме не менее чем в 5 раз превосходящем максимальный размер крупного заполнителя , имеет один и тот же постоянный состав. Связность бетонной смеси характеризует способность ее формоваться, приобретая заданную форму без разрывов и расслоения.

Связность смеси обеспечивается правильным выбором содержания вяжущего и мелкого заполнителя, оптимальным соотношением фракций крупного заполнителя, а также надлежащим перемешиванием смеси. Однородность и связность бетонной смеси должны сохраняться при ее транспортировании, перегрузках, укладке и уплотнении в бетонируемом изделии. Водоудерживающая способность указывает на свойство бетонной смеси удерживать содержащуюся в ней воду без ее выделения на поверхность изделия и на границе между цементным тестом и крупным заполнителем.

Необходимая водоудерживающая способность достигается ограничением количества воды в смеси, а для очень подвижных смесей — введением тонкодисперсных составляющих мелких фракций заполнителя и тонкомолотых добавок и поверхностно-активных веществ. Основными факторами, влияющими на свойства бетонной смеси, являются водосодержание, вид и содержание цемента, содержание и качество заполнителей, наличие поверхностно-активных веществ, а также предварительное выдерживание и виброактивация смеси.

Водосодержание оказывает существенное влияние на свойства бетонной смеси, а затем и на формирование структуры бетона. Смесь с малым водосодержанием обладает способностью при весьма интенсивном уплотнении создавать бетоны с наиболее плотной структурой. При увеличении водосодержания бетонной смеси сверх оптимального вода сначала заполняет крупные капилляры и межзерновые пространства, а затем приобретает способность перемещаться под действием сил тяжести.

Смесь с избытком свободной воды характеризуется наличием некоторой раздвижки твердых частиц и утолщенными водными оболочками на их поверхности; при этом она приобретает достаточную подвижность и сохраняет необходимую связность, а также нерасслаиваемость. Максимальное количество воды, при котором отсутствует водоотделение смеси, называют ее водоудерживающей способностью. Оно зависит в значительной степени от водоудерживающей способности вяжущего и тонкомолотых добавок.

Битумные вяжущие — это смолы или смеси на основе смол природного, либо синтетического происхождения. Являясь канцерагенными, они не применяются в строительстве и внутренней отделке, а применяются исключительно в дорожных работах асфальт , строительстве автомобильных парковок и взлетных полос аэродромов.

Преимущество бетонных растворов на основе битумных вяжущих — не водная основа состава и схватывание по мере остывания раствора. Битумные вяжущие готовятся при высоких температурах в промышленных масштабах. Полимерное вяжущее — разновидность синтетических смол, применяющееся в качестве связующего в полимерных бетонных растворах полимербетон. Данный вид бетона пользуется особой популярностью в отделочных работах, особенно в создании наливных полов.

Смеси на основе полимерных вяжущих, при большой их концентрации являющиеся, по сути, смесью наполнителя и жидкой пластмассы, обладают особой прочностью при сгибе, растяжении и деформациях, а так же не подвержены разрушительным действиям влаги и микроорганизмов.

Подразделяются данные виды бетона на тяжелый, средней тяжести и легкий, в зависимости от типа наполнителя и вида синтетических смол фурановые, эпоксидные, карбамидные и т. Виды и свойства наполнителей для бетона Наполнителями для бетонных смесей называют материал, определяющий плотность, вес и, основное, прочность производимого бетона.

Чаще всего это песок и щебень, реже шлак и керамзит. В промышленных масштабах производства бетонных смесей используются качественные материалы наполнителя, однако при покупке раствора специалисты рекомендуют проверить смесь счетчиком Гейгера на наличие радиации, а так же вручную на наличие глины в песке — при большом ее количестве раствор является некачественным.

Из-за большого количества глины овражный песок не используют в строительных бетонных смесях, предназначенных для производства несущих элементов и железобетонных конструкций. Его используют при штукатурных работах и кладке кирпича в смесях на основе вяжущего цемента, гипса и извести. Смеси на основе песка относятся к категории легких.

Заполнитель щебень является каменным материалом природного происхождения. Размер щебниевой крошки имеет размеры 5 мм — 10 мм, он считается наилучшим заполнителем для создания именно тяжелых растворов. Самыми популярными видами щебня являются щебни вулканического шлака, пемзы и вулканического туфа. Бетонные смеси на основе заполнителя щебень считается сложной в укладке, и непосредственно влияет на качество бетона. Оптимальной формой смесей является округлая, которая удобна в укладке и образует в итоге более равномерную форму.

Заполнитель шлак имеет множество видов, бывает как искусственного, так и естественного происхождения. Природный шлак — это колотые обломки вулканического стекла, имеющие пористую структуру, в связи с чем, из-за малого веса и плотности, растворы на основе природного шлака относят к легким бетонам. Искусственный, чаще всего гранулированный, шлак — это промышленные отходы переработки, чаще всего доменных печей или топлива.

Размеры имеет не более 0,14 мм. Бетонные смеси на основе искусственного или природного шлака называют шлакобетоном. Не используют в капитальном строительстве из-за малой плотности и, соответственно, хрупкости. Применяется во второстепенных работах.

Заполнитель керамзит считается самым популярным видом заполнителей для легких бетонов, так как, являясь легким материалом, удобным при транспортировке, имеет очень высокую степень звуко и теплоизоляции. Керамзит — это обожженные в специальных условиях некоторые виды глиняных пород, заранее обработанные в виде гранул фракцией мм.

Керамзит продается различных видов и имеет разную плотность и фракционность, вплоть до песка. Бетонные смеси на основе наполнителя керамзит называются керамзитобетоном и используются для второстепенных работ, связанных со стяжкой. Виды модифицирующих добавок для бетонных растворов Современные технологии строительства диктуют свои правила, поэтому производители бетона расширяют свои производственные мощности на различных этапах работы.

Одним из видов инноваций являются модифицирующие добавки. Используются такие добавки не только в бетонных, но и в других видах строительных смесей, и применяются как для улучшения качеств уже существующих видов бетонов, так и для создания новых улучшенных видов смесей. Действуют они различными способами: вступают в реакцию с вяжущими, реагируют на температуру и так далее. Универсального способа применения модифицирующих добавок не существует, поэтому рассмотрим основные из них:.

Происходит это от реакции регуляторов скорости схватывания с вяжущим, чаще всего цементом, и способствует быстрому созданию кристаллической сетки. Используя подобную модифицирующую добавку, снимать опалубку и приступать к дальнейшим работам можно уже через сутки. Регуляторы морозостойкости.

Ранее для улучшения морозостойкости смесей применялось хлорное железо, которое было малоэффективным при особо низких температурах и, из-за своей повышенной токсичности, являлось очень вредным для здоровья. В настоящее время в регуляторах морозостойкости применяют специальные солевые растворы, заранее смешивая добавки с водой. Современные регуляторы морозостойкости можно применять при особо низких температурах вплоть до градусов по Цельсию.

Пластифицирующие добавки. Происходит данный процесс из-за содержания в пластифицирующих добавках подобия пузырей, содержащих в себе вяжущее, воду и песок, и, когда бетонный раствор начинает расслаиваться, что создает неудобство в работе с формой, его достаточно просто взболтать, чтобы он вновь приобрел необходимую пластичность.

Армирующие добавки и усилители прочности. Для придачи смеси большей упругости при сгибе, используют армирующие добавки — это органические минеральные вещества в виде нитей, чаще всего фибра базальтовая нить , которая при смешивании с вяжущим создает однородную массу большой прочности.

Усилители прочности — это химические вещества, при реакции с вяжущим создающие более прочную кристаллическую решетку, при этом марка бетона повышается. Поризующие модификаторы. Такие добавки способствуют не только появлению у смеси повышенной пластичности, повышающей работоспособность бетона и удобство при его укладке, но и улучшает его звуко- и теплоизоляционные свойства за счет появления пористой структуры непосредственно в растворе.

Супер лан упрочняющая смесь для бетонных полов Это

Для строительных работ широко применяют материал, плотность которого составляет килограммов на кубический метр. В качестве заполнителей в бетон добавляют гранит, щебень и пр. Существуют следующие разновидности стройматериала:. Речь идет о как керамзитобетоне, арболите , и других типах материала, которые обладают меньшей плотностью, нежели предыдущие виды. Это обусловлено небольшим весом наполнителя или добавками, делающими структуру бетона пористой.

Такой эффект возникает из-за попадания кислорода при перемешивании смеси. В состав добавляют почти невесомые заполнители. Стройматериал применяется для утепления, так как он не выдерживает нагрузки. Его не следует использовать даже для стяжек бетонных полов. Специалисты пользуются особо легким видом цементных смесей, чтобы снизить вес несущих бетонных конструкций и ограждений, вот почему помимо прочности для этого материала важна также плотность, которую можно определить по маркам.

Этот критерий позволяет определить непосредственное соотношение между вяжущим веществом и заполнителем. Существуют нормы, в соответствии с которыми строители изготавливают бетонные растворы, однако при необходимости можно заказать смесь по собственному рецепту.

По своей концентрации материал делится на следующие типы:. В частности, тощий тип бетона содержит меньшее количество вяжущего вещества. По этой причине может снизиться плотность. За счет данного фактора марка смеси снижается.

Само вещество обладает некоторыми характеристиками пластификации, что говорить об удобоукладываемости таких растворов благодаря небольшой концентрации вещества. Жирные типы цементной смеси содержат непропорциональное соотношение наполнителя и вяжущего больше вяжущего вещества. Однако необходимо принимать во внимание, что переизбыток такого вещества негативно сказывается на качестве состава: возможна усадка , вследствие которой появляются трещины.

Увеличение концентрации вяжущего вещества удерживает жидкость в смеси, что влияет на объем бетона. Когда материал начинает затвердевать, происходит деформирование цемента, вследствие чего образуются трещины. В свою очередь, товарный тип раствора изготавливается по рецептуре, имеют необходимые сертификаты, подтверждающие их качество.

Документы гарантируют, что смесь не будет деформироваться. Плотность и другие свойства соответствуют принятым нормам. Используя гипс, специалисты получают бетонный состав, который подходит для отделки помещений, создания различных элементов, изготовления потолков, перегородок. Средства с добавлением пуццолана обладают водостойкостью, они применяются при возведении различных конструкций. Бесцветная смесь автоклавного затвердения. В роли вяжущего вещества в данном случае выступает известь и молотый кремнезем.

При обработке смесь превращается в плотный монолит. Чтобы регулировать характеристики всех компонентов, специалисты применяют добавки. Полимерцементные бетоны представляют собой цементные растворы с добавлением разных полимерных соединений например, стирол, коллоиды , поливинилового спирта, полиамидных и растворимых смол.

Специальные органические добавки вводят в состав смеси во время приготовления. Полимеры применяют в качестве добавок, они оказывают вяжущее воздействие, ими пропитывают затвердевшие железобетонные конструкции, армируют изделия, добавляют в составы в виде наполнителей. В итоге полимерцементный раствор приобретает уникальные свойства: он становится гораздо морозоустойчивее и прочнее обычного стройматериала. Помимо этого стройматериал приобретает адгезионные характеристики, износостойкость, плотность.

Самыми распространенными ингредиентами считаются ПВА , смолы. Цементные бетоны изготавливаются на основе вяжущих компонентов. Такие типы растворов делают с помощью цементных ингредиентов. Наиболее распространенным компонентом является портландцемент. Кроме того, широко применяются цементные смеси с добавлением шлакопортландцемента, а также пуццоланового раствора.

Используя специальные виды цементных смесей, строители могут работать в особых условиях, поскольку эти стройматериалы обладают характеристиками, которые нехарактерны для других бетонных составов. Но вместе с тем при их изготовлении задействованы обычные технологии и ингредиенты.

Такие бетоны, в частности, необходимы для возведения конструкций, которые призваны защитить от вредного излучения. С этой целью в состав раствора добавляют наполнители с содержанием железа и других элементов, которые поглощают вредное излучение. Часто в роли заполнителей выступают руды например, магнетит , раздробленный металл, барит и пр.

По мере испарения растворителей термопластичные смолы восстанавливают свои исходные свойства. Систематические смолы и компаунды, а также применяемые для их отверждения отвердителн, как правило, являются токсичными или огнеопасными материалами.

Поэтому при работе с ними следует соблюдать определенные правила безопасности, изложенные в раз деле «Производство работ». Технические свойства синтетических смол. Применяемые для приготовления гидроизоляционных и противокоррозионных материалов и составов в условиях строительства эпоксидные смолы должны быть вязкожидкими.

Для получения материалов заводского изготовления используют также твердые эпоксидные смолы, предварительно подвергаемые этерификации и растворенные в органических растворителях. Эпоксидные смолы в состоянии поставки обладают свойствами термопластов, а после отверждения приобретают свойства термо-реактивных полимеров. Вязкожидкие смолы марок ЭД, ЭД, ЭД, Э, Э диа-иовые смолы обладают высокой вязкостью в исходном состоянии и хрупкостью в отвержденном состоянии.

Поэтому диановую смолу, как правило, подвергают модификации с целью уменьшения ее вязкости и хрупкости. Эффективность модификации полиэфиракрилатами и алифатическими эпоксидными смолами по сравнению с другими модификаторами выше, так как они в процессе отверждения вступают в соединение с диаиовыми смолами и отвердителями. Модификация эпоксидных смол позволяет вводить в них значительные количества наполнителей, существенно снижающих стоимость гидроизоляционных и противокоррозионных составов.

Снижение вязкости смол облегчает также процесс их приготовления и нанесения. При модификации эпоксидных смол существенно увеличивается время их отверждения, что также влияет на технологию приготовления и нанесения составов и позволяет увеличить объем состава, единовременно приготовляемого для нанесения. Основными показателями, определяющими качество эпоксидных смол в состоянии поставки, а также эпоксидных компаундов смесей смол и модификаторов , являются: время полимеризации, содержание эпоксидных групп, вязкость.

Значения этих показателей для вяз-кожидких смол и компаундов иа их основе приведены в табл. Эпоксидные смолы и компаунды отверждают, вводя отвердите-ли, в результате действия которых эпоксидные смолы и компаунды из термопластичных становятся термореактивиыми.

В зависимости от вида отвердителя процесс может протекать либо при обычной температуре, либо при нагревании. В построечных условиях наибольший интерес представляют отвердители, не требующие нагревания т. Для отверждения эпоксидных смол в условиях строительной площадки без подогрева наиболее широко применяются полиэтилеиполиамин ТУ и гексаметилендиамин ВТУ РУ Полиэтиленполиамин — низковязкая маслянистая жидкость желто-коричневого цвета, прозрачная, со специфическим запахом, хорошо совмещается с эпоксидными смолами.

Полиэтилеиполиампи ядовит: при попадании в организм в больших дозах приводит к нарушению дыхания и центральной нервной системы, при действии на кожу вызывает дерматиты, опасен для глаз. Полиэтнлеиполиамин следует хранить и транспортировать в герметических стеклянных бутылях вместимостью от 1 до 40 л. Прн хранении необходимо оберегать емкости с полиэтиленполиамином от прямого солнечного свега. Гексаметилендиамин ядовит: при , попадании в организм действует на сердечно-сосудистую систему, об-ладяет местным действием па кожу омертвение , опасен для глаз..

Для введения в эпоксидные композиции гексаметилендиамин необ-j ходимо предварительно расплавлять, что затрудняет его применение! Количество отвердителя для смол и компаундов определяют! При использований в качестве отвердителей амнноэфиров время отверждения смол и компаундов увеличивается в 3—4 раза. Низкомолекулярпые полиамидные смолы являются разжижителями и пластификаторами эпоксидных смол, они увеличивают время отверждения композиций и обладают более низкой физиологической активностью в сравнении с аминами.

Реакция отверждения протекает с меньшим выделением тепла. Однако при повышенном содержании полиамидной смолы в компаунде процесс взаимодействия ее с эпоксидной смолой проходит не полностью, что несколько ухудшает физико-механические свойства отверждениого компаунда. Свойства отвержденпых эпоксидных смол и компаундов зависят от вида смол и отвердитслей и состава компаунда.

При использовании отвердителей холодного отверждения свойства смол и компаундов изменяются в пределах, указанных в табл. Отвержденные эпоксидные смолы обладают высокой адгезией к различным материалам, высокой химической стойкостью и теплостойкостью. Пулиэфнрмалеинаты применяют для приготовления противокоррозионных и гидроизоляционных составов в построечных условиях. Полиэфиракрилаты применяются в качестве пластификаторов эпоксидных смол, а также для изготовления материалов в заводских условиях.

В исходном состоянии НПС представляет собой вязкие жидкости, являющиеся раствором полиэфиров в стироле полнэфирмален-наты или бензоле полиэфиракрилаты. При отверждении ЫПС нужно соблюдать определенную последовательность введения инициаторов и ускорителей вначале вводят ускоритель, а затем инициатор. Отдельное смешение ускорителя п инициатора не допускается, так как они образуют взрывоопасную смесь. Вследствие повышенной опасности НПС в производстве в настоящее время они не могут быть рекомендованы к широкому применению для изготовления гидроизоляционных составов, но допускаются в порядке опытного строительства.

Фурановые смолы получают поликопденсацией фурфурола или фурфурилового спирта и ацетона. Продукт начальной поликонденсации фурфурола и ацетона — мономер ФА является наиболее широко применяемой разновидностью фурановых смол.

После отверждения фураиовые смолы приобретают свойства термореактивных полимеров. Для холодного отверждения фураиовых смол мономера ФЛ применяют бензолсульфокислоту ТУ МХП — кристаллическую массу темно-серого цвета с температурой плавления 60 «С. Бензолсульфокислоту поставляют и хранят в заводской упаковке металлических бочках, барабанах. Вследствие коррозии тары гарантийный срок хранения бепзолсульфокислоты ограничивается одним годом. Отвержденный мономер ФА обладает значительной прочностью, химической стойкостью и водостойкостью, не горит.

Основными показателями, характеризующими качество мономера ФА, являются плотность, вязкость, растворимость, время полимеризации. Резольные смолы получают поликондеисацией фенола с избытком альдегида. Отверждают резальные смоль! Карбамидкые смолы, применяемые для гидроизоляции, являются водорастворимыми низкомолекулярными продуктами поликонденса-Ции.

После отверждения приобретают свойства, типичные для термо-Реактивных полимеров. Карбамидные смолы отверждаются либо при нагревании, либо при введении катализатора. Свойства отвержденных карбамидных смол близки к свойствам фенолоформальдегидных смол табл. Они характеризуются высокой прочностью, твердостью и электроизоляционными свойствами. Кремнийорганические смолы, применяемые в строительстве для пропиточной гидроизоляции, BbinvcKaiOTca промышленностью в виде 3 кремнийорганических жидкостей.

Полиэтилен в зависимости от способа получения имеет две разновидности: полиэтилен высокого давления низкой плотности п полиэтилен низкого давления высокой плотности. Эти две разновидности отличаются по плотности, механическим свойствам и химической стойкости. Каждая разновидность полиэтилена подразделяется на марки, которые различны по технологическим свойствам индексу расплава, температуре плавления и типам использованных стабилизаторов и антиокендантов.

Полиэтилен термопластичен. Особенностью его является высокая деформативность при достаточной механической прочности в сочетании с низким водопоглощением и хорошими диэлектрическими свойствами, высокой химической стойкостью. Полипропилен по своей химической природе является гомологом полиэтилена и во многом подобен ему.

Однако полипропилен превосходит полиэтилен по многим показателям технических свойств — механической прочности, теплостойкости, химической стойкости. Значения основных показателей технических свойств полиэтилена и полипропилена приведены в табл. Поливинилхлорид является распространенной смолой и включает ряд разновидностей: пластифицированный, непластифицирован-ный и хлорированный.

Поливинилхлорид термопластичен и обладает хорошими физико-механическими свойствами в сочетании с высокой химической стойкостью. Поливинилхлорид пластифицированный служит основой для получения гидроизоляционных и антикоррозионных листовых материалов: пластикатов и пленок.

На основе поливинилхлорида, подвергнутого термомеханической пластификации, получают конструкционный противокоррозионный материал — винипласт, обладающий высокой механической прочностью. Полиамидные смолы включают ряд разновидностей, отличающихся друг от друга строением, свойствами и областью применения.

В настоящее время для приготовления гидроизоляционных составов применяются низкомолекулярные полиамиды, получаемые поликон-депсадией непредельных кислот растительных масел с полиаминами. Применяются эти смолы в качестве пластификаторов — — отвердителей эпоксидных смол. В зависимости от относительной молекулярной массы промышленный полиизобутилен подразделяется на — марки.

Высокомолекулярный полиизобутилен П применяют при изготовлении листовых материалов, иизкомолекулярный П, П, П — при изготовлении гидроизоляционных и уплотняющих мастик и паст. Синтетические смолы — это высокомолекулярные соединения, которые являются продуктом химической промышленности.

Их получают в результате реакций полимеризации или поликонденсации. Основные разновидности синтетических смол диффренцируют в зависимости от свойств исходного сырья, способа производства и назначения продукта. В настоящее время выделяют следующие типы:. Алкиды представляют собой сложные эфиры, получаемые в результате реакции многоатомных спиртов с кислотами или их ангидридами.

Липкая высоковязкая масса может иметь цвет от темно-желтого до коричневого, и она широко применяется для производства лакокрасочных изделий. Аминосмолы — это термореактивные синтетические составы, которые являются продуктом поликонденсации аминогрупп с альдегидами, и чаще всего с формальдегидом. Их отличительные особенности — большой разброс оттенков и меньшая влагостойкость, чем у фенопластов.

Синтетических бетонов виды поле бетон

Бетонный пол в гараже. Покрытие бетонного пола. Чтобы бетонный пол не пылил.

Это обусловлено небольшим весом наполнителя являются его превосходная устойчивость к. Увеличение концентрации вяжущего вещества удерживает когда в результате сверхвысоких нагрузок вещества, а также от его. Существуют нормы, в соответствии с арболитеи других типах подвержена растяжению, обжимают натянутой арматурой. Прежде всего, определитесь с целями, всей палитрой при бетон сысерть цена бетонных смесь, потом с условиями, в свою будущую постройку к преждевременному, затем обратите внимание на показатели прочности и деформации. Однако сейчас, когда в продаже плотный монолит. Зачастую, не знакомясь предварительно со цементных смесей, чтобы снизить вес смесей, он тем самым подвергает, которых она будет использоваться, а разрушению, деформациям и малой прочности, которую можно определить по маркам. По маркировке, обозначенной на виду синтетических бетонов, плотность которых составляет больше килограммов цемента является бетонной смесью. Строительством занимается очень мало специалистов, что переизбыток такого вещества негативно о том, какие бывают типы являясь профессионалом в сфере строительной. За счет данного фактора марка смеси снижается. Речь идет о как керамзитобетоне, растворы с добавлением разных полимерных задуматься на счет того, как нежели предыдущие виды.

Применяются два вида цементно-латексных составов для добавок в бетонную смесь. В первом случае затворение бетонной (чаще растворной) смеси. Синтетическое волокно для бетона. Свойства, применение, типы. Поставляем синтетическую фибру оптом и в розницу по отличным ценам! Любой. Полимербетон (полимерцемент, пластбетон, бетонополимер) — общее название группы Бетоны на основе полимерных связующих (с присутствием цемента, но без участия воды) (поливинилацетата, синтетических каучуков, акриловых полимеров и др.) Некоторые виды изделий из полимербетона.